车床钻切机构制造技术

技术编号:837119 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种车床钻切机构,是设置于一车床的主轴座,其包含有:一夹持单元装设于该主轴座,其具有一转盘与一夹具,该转盘受该主轴座驱动而转动,该夹具装设于该转盘;一主轴装设于该主轴座内;一钻孔件插设于该主轴的一端;以及一驱动装置装设于该车床,并且连接于该主轴的相对于该钻孔件的另一端,其驱动该主轴往复移动;由此,该车床钻切机构能提升加工效率,并且提供工件同轴心点的钻削。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是与车床有关,特别是指一种车床钻切机构
技术介绍
按,现有的车床钻切方式中,是先将一待加工的工件置放于一车床主轴并且夹持固定,再由该车床所装设的一刀具对该工件的一端进行切削车磨的程序,或者于该车床的尾座装设一钻孔件装置以进行钻孔与攻牙的动作,然后卸下该工件并且反转,将该工件已经加工完成的一端由该车床主轴夹持,最后再对该工件未加工的一端进行另一次车床加工,而经过以上步骤完成该工件的加工。然而,由前述车床加工中可知,不管是自动车床或是普通车床加工,在钻切过程时,都必须将该工件翻转,始能将该工件的二端面钻切完成,因此,现有的车床加工效率较差,并且该工件翻转后,可能让该工件有偏心的情况发生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种车床钻切机构,其能同时进行切削与钻切,进而提高加工效率。本技术的另一目的在于提供一种车床钻切机构,其能提供同轴心点的钻切加工。为达成前揭目的,本技术所提供一种车床钻切机构,是设置于一车床的主轴座,其特征在于,其包含有一夹持单元,是装设于该主轴座,其具有一转盘与一夹具,该夹具装设于该转盘;一主轴,是装设于该主轴座内;一钻孔件,是插设于该主轴的一端;以及一驱动装置,是装设于该车床,并且连接于该主轴的相对于该钻孔件的另一端。其中该主轴还设有一供该钻孔件插设的插槽。其中该钻孔件是供装设不同尺寸以及功能的钻头。其中该驱动装置还设有一伸缩杆而连结于该主轴。其中该驱动装置为一油压缸。本技术的有益效果是由此,该车床钻切机构能提升加工效率,并且提供工件同轴心点的钻削。附图说明以下配合附图列举以下较佳实施例,以详细说明本技术的结构、特征及功效,其中所用附图先简要说明如下,其中图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的局部放大图;图3是本技术的夹持单元示意图;图4是本技术的作动图,显示该工件进行钻孔动作;以及图5是本技术的另一作动图,显示该工件完成钻孔动作。具体实施方式首先,请参阅图1至图3,本技术车床钻切机构,设于一车床的主轴座1,并且可夹持以及钻切一工件2,该钻切机构包含有一夹持单元10、一主轴20、一钻孔件30以及一驱动装置40。该夹持单元10具有一转盘12与一夹具14,该转盘12装设于该主轴座1,并且由该主轴座1带动该转盘12转动,该转盘12内凹设有三滑槽122,而该转盘12的轴心位置设有一穿孔124;该夹具14装设于该转盘12的各滑槽122,其由三夹头142组成,而该各夹头142是同步地于该各滑槽122向中心靠近以及向外分离。该主轴20装设于该主轴座1内,并且水平地往复移动,该主轴20的一端设有一插槽22,而该主轴20相对于该插槽22的另一端设有一连接部24。该钻孔件30插设固定于该主轴20的插槽22,该钻孔件30可供装设不同尺寸以及功能的钻头32,其中该钻头32于本实施例是一中心钻。该驱动装置40装设于该车床,并且设有一伸缩杆42,其连接于该主轴20的连接部24,而经由该驱动装置40可让该主轴20水平地往复移动,其中该驱动装置40于本实施例为一油压缸。由上述结构,本技术车床钻切机构的钻切动作操作如下首先,请参阅图4,将该工件2置放于该夹持单元10的穿孔124内,再让该夹持单元10的夹具14向中心靠近,并且夹持固定该工件2,由此当该主轴座1驱动该转盘12转动时,该转盘12可连动该工件2而让该工件2也转动,于是可对该工件2相对于受夹持的另一端进行车磨或者钻切,而在完成车磨或者钻切的加工后,该工件2毋须自该夹持单元10卸下,由该驱动装置40的伸缩杆42驱动该主轴20向前,进而推动该钻孔件30的钻头32前移,最后该钻头32钻削该工件2。又如图5所示,当该驱动装置40的伸缩杆42向后缩,则带动该主轴20以及该钻孔件30后移,因而在该工件2的受夹持端完成钻削;因此,本实施例可再该工件2的二端一次完成钻削工作,进而让该工件2得到同轴心点的加工。由以上实施例说明,可归纳本技术的特点如下1.本技术车床钻切机构,其由该主轴20、该钻孔件30以及该驱动装置40的组合,而让车床能同时进行切削与钻切,进而提高加工效率。2.本技术车床钻切机构,其毋须拆卸该工件2,而能对该工件2的二端进行钻削,进而能提供同轴心点的钻切加工。在此必须加以说明的是,本技术于前揭实施例中所揭露的构成组件,仅是为举例说明,并非用来限制本技术的范围,其它等效组件的替代或变化,亦应为本技术的申请专利范围所涵盖。权利要求1.一种车床钻切机构,是设置于一车床的主轴座,其特征在于,其包含有一夹持单元,是装设于该主轴座,其具有一转盘与一夹具,该夹具装设于该转盘;一主轴,是装设于该主轴座内;一钻孔件,是插设于该主轴的一端;以及一驱动装置,是装设于该车床,并且连接于该主轴的相对于该钻孔件的另一端。2.依据权利要求1项所述的车床钻切机构,其特征在于,其中该主轴还设有一供该钻孔件插设的插槽。3.依据权利要求1项所述的车床钻切机构,其特征在于,其中该钻孔件是供装设不同尺寸以及功能的钻头。4.依据权利要求1项所述的车床钻切机构,其特征在于,其中该驱动装置还设有一伸缩杆而连结于该主轴。5.依据权利要求1项所述的车床钻切机构,其特征在于,其中该驱动装置为一油压缸。专利摘要一种车床钻切机构,是设置于一车床的主轴座,其包含有一夹持单元装设于该主轴座,其具有一转盘与一夹具,该转盘受该主轴座驱动而转动,该夹具装设于该转盘;一主轴装设于该主轴座内;一钻孔件插设于该主轴的一端;以及一驱动装置装设于该车床,并且连接于该主轴的相对于该钻孔件的另一端,其驱动该主轴往复移动;由此,该车床钻切机构能提升加工效率,并且提供工件同轴心点的钻削。文档编号B23B43/00GK2928328SQ20062012241公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日专利技术者黄进发 申请人:缙锠工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床钻切机构,是设置于一车床的主轴座,其特征在于,其包含有:    一夹持单元,是装设于该主轴座,其具有一转盘与一夹具,该夹具装设于该转盘;    一主轴,是装设于该主轴座内;    一钻孔件,是插设于该主轴的一端;以及    一驱动装置,是装设于该车床,并且连接于该主轴的相对于该钻孔件的另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄进发
申请(专利权)人:缙锠工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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