大型深孔钻镗床制造技术

一种大型深孔钻镗床。它是床体上面左侧安装有床头箱，床头箱左端有机床主电机，床头箱右边床体上面依次装有前排屑装置，中心架、工件托架、工件、后排屑装置、授油器、镗杆、镗杆支架、镗杆箱、镗杆箱电机，最右端有进给箱，镗杆箱连有授油管，床体后面左边有冷却泵，中间有电气控制箱。在镗杆的左侧有连成一体的空心桶形镗头，空心桶形镗头的外圆上面左边有固定的导向块，导向块的右边有消振条，下面有刀座，刀座上有固定的双刀片。这种大型深孔钻镗床有效的解决了大型深孔钻镗头导向块磨损突出的问题，减少了刀具刃磨次数，提高了加工质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，尤其是大型深孔钻镗床。
技术介绍
目前，已有的大型深孔钻镗床都不配备大型深孔镗头，由用户自己根据需 要制作，因此，在具体的使用过程中，很难把深孔机床、深孔镗头、深孔加工 方法做到协调统一，达到理想的加工效果。还有一些采用实心镗头进行加工， 刀片排列、授油方式不合理，由于镗头重量、切削分力、冷却油重量的影响， 容易造成孔加工的偏斜，尤其是对于大型深孔镗头，这种现象尤其突出。
技术实现思路
为了克服现有的大型深孔钻镗床存在的不足，本技术提供一种新型的 大型深孔钻镗床。这种大型深孔钻镗床不仅解决了大型深孔钻镗头导向块磨损、 减小了大型深孔加工的偏斜，而且增加了刀具的耐用度，减少了刀具刃磨次数。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是大型深孔钻镗床，它是 床体上面左侧安装有床头箱，床头箱左端有机床主电机，床头箱右边床体上面 依次装有前排屑装置，中心架、工件托架、工件、后排屑装置、授油器、镗杆、 镗杆支架、镗杆箱、镗杆箱电机，最右端有进给箱，镗杆箱连有授油管，床体 后面左边有冷却泵，中间有电气控制箱。在镗杆的左侧有用连接螺钉密封圈连成一体的空心桶形镗头，镗杆左端孔中连有用连接螺钉密封圈连接的连接法兰 盘，在它上面有管夹夹住镗杆孔中的授油管。空心桶形镗头内进油管左右两边 分别焊有框架，左边焊有封闭的框架，空心桶形镗头的左端焊有端盖，空心桶形镗头的外圆上面左边有用螺钉固定的导向块，导向块的右边有消振条下面有 刀座，刀座上有用压刀螺钉固定的双刀片。大型深孔钻镗床，四个冷却泵位于机床后部，可根据需要选择四种流量， 冷却油经拖线交汇成一条油路，授油管送入授油器或者镗杆尾端。冷却油经专 门的冷却油管直接送入切削区。而不充满镗杆和空心桶形镗头内部，以解决由 于冷却液重量带来的影响。连接法兰盘起到连接授油管及密封作用，框架用于 支撑进油管，端盖主要作为对刀用基准使用；因为大直径工件镗孔余量不均匀， 所以釆用双刀片，刀片切削刃的排列与切削方向垂直，安装在刀座上，切削时 不产生径向分力。采用空心桶形镗头，在保证强度的同时，极大的减轻镗头的 重量。消振条在圆周上均布四个，起到减轻切削振动的作用，也用于退刀时防止划伤已加工工件表面；导向块为硬质合金材料，在圆周上有两条，为非对称 布置，它对于镗头导向有很重要的作用，防止切削时偏斜。本技术的有益效果是，有效的解决了大型深孔钻镗头导向块磨损突出的 问题。因而减小了大型深孔加工的偏斜、增加了刀具的耐用度，减少了刀具刃 磨次数，提高了加工质量。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l大型深孔钻镗床的主视图。 图2大型深孔钻镗床的俯视图。图3大型深孔钻镗床的空心桶形镗头镗头、镗杆及冷却输入的A-A放大图。 图中l.床头箱，2.床体，3.排屑装置，4.中心架，5.工件托架，6.工件，7,授油器，8.镗杆，9.镗杆支架，IO.镗杆箱，ll.进给箱，U.冷却泵，13.电气 控制箱，14.授油管，15.空心桶形镗头，16.消振条，17.导向块，18.刀片，19. 管夹，20.连接法兰盘，21.密封圈，22.连接螺钉，23.密封圈，24.连接螺钉， 25.框架，26.框架，27.进油管，28.刀座，29.螺钉，30.端盖，31.框架，32. 压刀螺钉，33.机床主电机，34.镗杆箱电机。具体实施方式在附图说明图1、2中，大型深孔钻镗床，它是床体(2)上面左侧安装有床头箱(1)， 床头箱左端有机床主电机(33 ),床头箱右边床体上面依次装有前排屑装置(3 ), 中心架(4)、工件托架(5)、工件(6)、后排屑装置、授油器(7)、镗杆(8)、 镗杆支架(9)、镗杆箱(10)、镗杆箱电机(34)，最右端有进给箱(11)，镗杆 箱连有授油管(H)，床体后面左边有冷却泵(12)，中间有电气控制箱(13)。在图3中在镗杆的左侧有用连接螺钉(23)密封圏(24)连成一体的空心 桶形镗头(15),镗杆左端孔中连有用连接螺钉(22)密封圈(2U连接的连接 法兰盘(20)，在它上面有管夹(19)夹住镗杆孔中的授油管(14)。空心桶形 镗头内进油管(27)左右两边分别焊有框架(31 )(25),左边焊有封闭的框架 (26)，空心桶形镗头的左端焊有端盖(30),空心桶形镗头的外圆上面左边有 用螺钉固定(29 )的导向块(17 )，导向块的右边有消振条(16 )下面有刀座(28 ), 刀座上有用压刀螺钉(32)固定的双刀片(18)。权利要求1、一种大型深孔钻镗床，由床头箱、床体、排屑装置、中心架、工件托架、工件、授油器、镗杆、镗杆支架、镗杆箱、进给箱、冷却泵、电气控制箱、授油管、空心桶形镗头、消振条、导向块、刀片、管夹、连接法兰盘、密封圈、连接螺钉、密封圈、连接螺钉、框架、框架、进油管、刀座、螺钉、端盖、框架、压刀螺钉、机床主电机、镗杆箱电机组成，其特征是它是床体(2)上面左侧安装有床头箱(1)，床头箱左端有机床主电机(33)，床头箱右边床体上面依次装有前排屑装置(3)，中心架(4)、工件托架(5)、工件(6)、后排屑装置、授油器(7)、镗杆(8)、镗杆支架(9)、镗杆箱(10)、镗杆箱电机(34)，最右端有进给箱(11)，镗杆箱连有授油管(14)，床体后面左边有冷却泵(12)，中间有电气控制箱(13)，在镗杆的左侧有连成一体的空心桶形镗头(15)，镗杆左端孔中连有连接法兰盘(20)，在它上面有管夹(19)夹住镗杆孔中的授油管(14)，空心桶形镗头内进油管(27)左右两边分别焊有框架(31)(25)，左边焊有封闭的框架(26)，空心桶形镗头的外圆上面左边有导向块(17)，导向块的右边有消振条(16)下面有刀座(28)，刀座上有固定的双刀片(18)。2、 根据权利要求l所述的大型深孔钻镗床，其特征是空心桶形镗头的左 端焊有端盖(30)。3、 根据权利要求l所述的大型深孔钻镗床，其特征是刀片采用轴向排列。专利摘要一种大型深孔钻镗床。它是床体上面左侧安装有床头箱，床头箱左端有机床主电机，床头箱右边床体上面依次装有前排屑装置，中心架、工件托架、工件、后排屑装置、授油器、镗杆、镗杆支架、镗杆箱、镗杆箱电机，最右端有进给箱，镗杆箱连有授油管，床体后面左边有冷却泵，中间有电气控制箱。在镗杆的左侧有连成一体的空心桶形镗头，空心桶形镗头的外圆上面左边有固定的导向块，导向块的右边有消振条，下面有刀座，刀座上有固定的双刀片。这种大型深孔钻镗床有效的解决了大型深孔钻镗头导向块磨损突出的问题，减少了刀具刃磨次数，提高了加工质量。文档编号B23B41/00GK201067813SQ20072002165公开日2008年6月4日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日专利技术者姜英秋, 战伯良, 朱玉华, 王传英, 闫凤英, 韩东义, 黄居河 申请人:德州德隆(集团)机床有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型深孔钻镗床，由床头箱、床体、排屑装置、中心架、工件托架、工件、授油器、镗杆、镗杆支架、镗杆箱、进给箱、冷却泵、电气控制箱、授油管、空心桶形镗头、消振条、导向块、刀片、管夹、连接法兰盘、密封圈、连接螺钉、密封圈、连接螺钉、框架、框架、进油管、刀座、螺钉、端盖、框架、压刀螺钉、机床主电机、镗杆箱电机组成，其特征是：它是床体（２）上面左侧安装有床头箱（１），床头箱左端有机床主电机（３３），床头箱右边床体上面依次装有前排屑装置（３），中心架（４）、工件托架（５）、工件（６）、后排屑装置、授油器（７）、镗杆（８）、镗杆支架（９）、镗杆箱（１０）、镗杆箱电机（３４），最右端有进给箱（１１），镗杆箱连有授油管（１４），床体后面左边有冷却泵（１２），中间有电气控制箱（１３），在镗杆的左侧有连成一体的空心桶形镗头（１５），镗杆左端孔中连有连接法兰盘（２０），在它上面有管夹（１９）夹住镗杆孔中的授油管（１４），空心桶形镗头内进油管（２７）左右两边分别焊有框架（３１）（２５），左边焊有封闭的框架（２６），空心桶形镗头的外圆上面左边有导向块（１７），导向块的右边有消振条（１６）下面有刀座（２８），刀座上有固定的双刀片（１８）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：战伯良，朱玉华，黄居河，闫凤英，姜英秋，王传英，韩东义，
申请(专利权)人：德州德隆集团机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]