圆柱体切削机制造技术

一种圆柱体切削机，包括一刀具顶出装置，由一顶出旋钮带动一顶出凸轮，凸轮推顶连动于刀具摇臂的顶块；一长度设定装置，由一设定螺杆前端连结一段顶杆，螺杆螺合于外径设定装置的外径旋钮；一外径设定装置，是由一外径旋钮带动一外径凸轮；一动力装置，由一动力输入齿轮连动一主轴，主轴进一步连结一扭力弹簧，并连结一行星齿轮轴接于摇臂；一切削装置，由一切削齿轮同轴带动一切削刀具；切削齿轮则可啮合于行星齿轮。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种切削机，特别是指一种圆柱体切削机。按吾人切削圆柱形加工物件的情形偶有所见，而这种切削，其所追求者，在于其真圆度以及光滑的外表，以为加工后的产品的精确度。其实这种切削，若加工物件的长度甚短时，则可透过车床等传统工作母机予以切削，亦即靠工作物快速转动，而刀具进刀，而为切削。然而，当工作物其长度较长时，则因夹具的无法有效夹合，且转动的长度与幅度过大，因此，若欲以传统的如车床方式加工，其困难度甚高，此时，则可能利用工作物固定，以刀具沿着工作物为转动切削。这种工作物长度较长的场合，亦存在于吾人生活周遭，小至铅笔，大至如撞球杆；即以撞球杆为例，其杆体是呈由大而小的斜锥杆，至端处则为一段等径的杆体，以套合一杆头。唯当长久使用后，杆头或杆体的一段可能受损，则其必须另换杆头，而杆头的套管部份其尺寸为固定者，故此时杆体端处的尺寸必须迁就该套管，因此，所述的切削即有所必要。有鉴于此，申请人乃本于长年来从事于产品研发与产销的经验，潜心研究，期能获致一有效的切削装置，经再三探索，始创作出本技术的“圆柱体切削机”。本技术的目的在于提供一种圆柱体切削机，其可有效解决上述不足，而对较长的工作物进行加工。本技术一种圆柱体切削机，其包括一刀具顶出装置，是由一顶出旋钮带动一顶出凸轮，且该顶出凸轮进一步推顶连动于刀具的摇臂的顶块；一长度设定装置，由一设定螺杆其前端连结一段顶杆，该设定螺杆螺合于外径设定装置的外径旋钮，以便进退及定位；一外径设定装置，是由一外径旋钮带动一外径凸轮；一动力装置，由一动力输入齿轮连动于一主轴，且该主轴进一步连结一扭力弹簧，并连结一行星齿轮轴接于摇臂，该行星齿轮则可啮合于一齿圈的内齿；一切削装置，由一切削齿轮同轴带动一切削刀具，该切削齿轮则可啮合于行星齿轮；藉动力输入齿轮为动力源，行星齿轮沿着齿圈转动并绕行，且切削刀具自转进到切削，至摇臂的顶块触及外径凸轮，而为设定外径与长度的切削者；其中的长度设定装置得于设定螺杆上加置长度刻划者；其中的外径设定装置得设一外径视窗以读取外径尺寸。为进一步揭示本技术的具体
技术实现思路
，以下配合附图及实施例对本技术做详细说明于后，其中附图说明图1为本技术的整体剖面图，图2为图1的A-A断面图，图3为图1的B-B断面图，图4为图1的C-C断面图，图5为图1的D-D断面图，图6为图1的E-E断面图，图7为图1的F-F断面图。请参阅各附图所示，基本上，本技术的切削机是由一刀具顶出装置1，一长度设定装置2，一外径设定装置3，一动力传动装置4，一切削装置5所组合而成者。刀具顶出装置1，其是由一顶出旋钮11带动一顶出凸轮12，而该顶出凸轮12则可进一步推顶连动于刀具的摇臂13上的顶块14(示于图5中)，以便工作物的易于嵌入。长度设定装置2，其是由一设定螺杆21其前端连结一段顶杆22，且藉设定螺杆21的可螺合一后叙的外径设定装置3的外径旋钮31上，而为前进与后退的定位；且于设定螺杆21上，得加置长度刻画23，以便为长度的读数显示。外径设定装置3，其是用以设定加工物的切削外径，其主要是由一外径旋钮31，带动一外径凸轮32(示于图2及图4及图6中)，且为使具外径的读数，故其得具一外径视窗33，供刻画读数的显示。动力传动装置4，其是由一动力输入齿轮41连动于一主轴42，而该主轴42则进一步连结一扭力弹簧43，并连结一行星齿轮44，而该行星齿轮44则可啮合于一固定唯具内齿的齿圈45，是以行星齿轮44可沿着齿圈45为大圆圈的绕行，而动力的输入，则可为手摇或经由外部马达传动，而该行星齿轮44的轴则是连结于前述的摇臂13上。切削装置5，其是由一切削齿轮51同轴带动一切削刀具52所组成，该切削齿轮51其轴亦连结于前述的摇臂13，且其周缘的齿形是可与前述的行星齿轮44啮合，因此，其可视为该行星齿轮44的卫星齿轮，而切削刀具52则于外围具切齿(示于图7)，故其旋转时可为切削。请再配合参阅各附图，当本技术于实际实施时，先旋动顶出旋钮11将刀具顶开(示于图5；假想线部份)，以方便工作物A的置入，并抵紧顶杆22，且将工作物A固定夹持于夹固装置B，再旋动外径旋钮31至欲切削的外径，则再松开刀具顶出凸轮12，并起动动力，经由动力输入齿轮41带动，则行星齿轮44沿着齿圈45为大圈运行，同时切削刀具52亦自转进行切削，而其切削压力是由扭力弹簧43施加，直到摇臂13上的顶块14触及外径凸轮32(示于图6中)即完成切削，而后松开顶出凸轮12，并松开夹固装置13，则工作物A即可取出，并完成切削。本技术所揭示者，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本技术的技术思想而为熟悉该项技艺的人所易于推知者，具不脱离本技术的专利权保护范围。综上所述，本技术无论就目的、手段与功效，在显示其迥异于习知的技术特征，且其首先创作合于实用，亦在符合技术的专利要件，恳请贵审查委员明察，并祈早目赐予专利，以嘉惠社会，实感德便。权利要求1．一种圆柱体切削机，其特征在于，其包括一刀具顶出装置，是由一顶出旋钮带动一顶出凸轮，且该顶出凸轮进一步推顶连动于刀具的摇臂的顶块；一长度设定装置，由一设定螺杆其前端连结一段顶杆，该设定螺杆螺合于外径设定装置的外径旋钮，以便进退及定位；一外径设定装置，是由一外径旋钮带动一外径凸轮；一动力装置，由一动力输入齿轮连动于一主轴，且该主轴进一步连结一扭力弹簧，并连结一行星齿轮轴接于摇臂，该行星齿轮则可啮合于一齿圈的内齿；一切削装置，由一切削齿轮同轴带动一切削刀具，该切削齿轮则可啮合于行星齿轮；藉动力输入齿轮为动力源，行星齿轮沿着齿圈转动并绕行，且切削刀具自转进到切削，至摇臂的顶块触及外径凸轮，而为设定外径与长度的切削者。2．如权利要求1所述的圆柱体切削机，其特征在于，其中的长度设定装置得于设定螺杆上加置长度刻划者。3．如权利要求1所述的圆柱体切削机，其特征在于，其中的外径设定装置得设一外径视窗以读取外径尺寸。专利摘要一种圆柱体切削机,包括一刀具顶出装置,由一顶出旋钮带动一顶出凸轮,凸轮推顶连动于刀具摇臂的顶块;一长度设定装置,由一设定螺杆前端连结一段顶杆,螺杆螺合于外径设定装置的外径旋钮;一外径设定装置,是由一外径旋钮带动一外径凸轮;一动力装置,由一动力输入齿轮连动一主轴,主轴进一步连结一扭力弹簧,并连结一行星齿轮轴接于摇臂;一切削装置,由一切削齿轮同轴带动一切削刀具;切削齿轮则可啮合于行星齿轮。文档编号B23B5/00GK2330439SQ9820709公开日1999年7月28日 申请日期1998年7月22日 优先权日1998年7月22日专利技术者阙仕杰 申请人:阙仕杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱体切削机，其特征在于，其包括：一刀具顶出装置，是由一顶出旋钮带动一顶出凸轮，且该顶出凸轮进一步推顶连动于刀具的摇臂的顶块；一长度设定装置，由一设定螺杆其前端连结一段顶杆，该设定螺杆螺合于外径设定装置的外径旋钮，以便进退及定位 ；一外径设定装置，是由一外径旋钮带动一外径凸轮；一动力装置，由一动力输入齿轮连动于一主轴，且该主轴进一步连结一扭力弹簧，并连结一行星齿轮轴接于摇臂，该行星齿轮则可啮合于一齿圈的内齿；一切削装置，由一切削齿轮同轴带动一切削刀具，该 切削齿轮则可啮合于行星齿轮；藉动力输入齿轮为动力源，行星齿轮沿着齿圈转动并绕行，且切削刀具自转进到切削，至摇臂的顶块触及外径凸轮，而为设定外径与长度的切削者。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阙仕杰，
申请(专利权)人：阙仕杰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]