透光性硬质基板层叠体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种透光性硬质基板层叠体的制造方法，其既可减少破裂的危险性，又可实现厚度精度的提高。本发明专利技术的透光性硬质基板层叠体的制造方法中，以透光性硬质基板的贴合面相互成为平行的方式对置，在维持平行状态的情况下，使两片硬质基板接近，使用光固化性固定剂进行预贴合，对贴合了的透光性硬质基板实施辊压，然后将固定剂固化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】技术区域本专利技术涉及一种，尤其涉及一种用于制造显示元件的保护玻璃的玻璃板层叠体的制造方法。
技术介绍
在电视、笔记本电脑、汽车导航系统、台式电子计算机、移动电话、电子记事本及 PDA (Personal Digital Assistant,个人数字助手)之类的各种电子设备的显示装置中， 在使用液晶显示器(IXD)、有机EL显示器(0ELD)、场致发光显示器(ELD)、场致发射显示器 (FED)及等离子体显示器(PDP)等显示器件。而且，为了保护显示器件，通常与显示器件相对地设置保护用玻璃板制品。最近，还大多在保护用玻璃板制品的表面设置施加有规定图案的导电膜而使之具有触摸屏功能。该玻璃板制品是将玻璃板加工成适于各显示装置的大小及形状而成的，但是，为了与市场所要求的价格水平相应，要求以高生产效率加工大量的玻璃板制品。因此，日本特开2009-256125号公报(专利文献I)中提出了一种提高玻璃板制品的生产效率的方法。具体而言 ，是“一种玻璃板的加工方法，其特征在于，堆垒多个素材玻璃板(I)，并且将各素材玻璃板(I)形成利用介于各素材玻璃板(I)间的可剥离的粘合材料(2)—体地粘合而成的玻璃块(A)，将该玻璃块(A)在面方向上进行分割，形成小面积的分割玻璃块(B)，加工该分割玻璃块(B)的至少外周，形成成为俯视图制品形状的玻璃块制品(C)，将该玻璃块制品(C)进行端面加工后，将该玻璃块制品(C)逐一地分离”(权利要求I)。 由此，记载如下“因在堆垒多个素材玻璃板的状态下进行分割、外形加工及端面加工，所以能够以少的工序得到大量的玻璃板制品，生产率高”(第0007段)。此外，专利文献I中记载如下“介于各素材玻璃板(I)间的粘合材料(2)为若照射紫外线则固化、且若升温则固化状态软化的光固化性液态粘合材料”(权利要求4)。由此，记载如下“若使光固化性液态固定剂介于上下素材玻璃板间并在上下方向上进行加压，则该液态固定剂在上下素材玻璃板间整面地以均等厚度膜状扩展，若在该状态下照射红外线， 则上述膜状扩展的液态固定剂固化，使上下的各玻璃板一体粘合。因此，可以迅速且高精度地堆垒多个素材玻璃板并一体粘合。另外,在最终加工(端面加工)后,若将玻璃块制品收纳于热水等而进行升温，则在各玻璃板间固化了的固定剂发生软化，变成膜状而分离。因此， 不会产生环境污染，固定剂的回收及处理变得容易”(第0007段)。在专利文献I的“实施专利技术的最佳实施方式”栏中记载有如下内容一边使光固化性液态固定剂介于各素材玻璃板间，一边堆鱼20片素材玻璃板,接着，从堆鱼了的素材玻璃板的上面照射紫外线(UV光)而使固定剂固化，形成上下的各素材玻璃板被一体粘合的玻璃块(第0010 0011段)。另一方面，作为玻璃板的高精度贴合方法，已知使用辊的方法，例如在日本特开 2009-40617号公报(专利文献2)中记载有一种玻璃板的贴合方法，其特征在于，在接合辊从接合开始端向接合末端移动的过程中，一边在接合辊的接合移动之前，使吸附体从吸附位置退避至退避位置，一边将衬底玻璃(G)按压接合至贴合对象(F)。认为若依照此法，则在可靠地防止空气被夹入两者的贴合面间的同时，能够使衬底玻璃G与贴合对象F总是很好地贴合。另外，专利文献2中还记载了如下内容等用偏离检测装置光学检测贴合对象(F) 与衬底玻璃(G)的位置偏离，利用位置调整装置将贴合对象(F)与衬底玻璃(G)进行定位； 在贴合对象的单面预先形成用剥离纸覆盖的接合剂层，在贴合时将剥离纸剥离；可用紫外线固化树脂形成接合剂层，此时，可用记载于专利文献2的贴合装置贴合G与F后，对接合剂层进行固化处理。专利文献专利文献I :日本特开2009-256125号公报专利文献2 :日本特开2009-40617号公报
技术实现思路
若依据专利文献I所记载的玻璃板的加工方法，则能以高的生产效率制造规定形状的玻璃板制品。然而，根据电子设备，有时也要求在玻璃板上形成所希望的印刷图案(例如移动电话的显示画面的设计)，这种情况下，对所印刷的图案要求高的位置精度(例如容许误差为10 30 μ m左右)。记载于专利文献I的方法中，一边使光固化性液态固定剂介于各素材玻璃板间， 一边堆垒20片素材玻璃板，接着从堆垒了的素材玻璃板的上面照射紫外线(UV光)，使固定剂固化，形成上下的各素材玻璃板一体粘合的玻璃块。然而，以这样的步骤难以得到高的厚度精度。另外，在堆垒素材玻璃板期间固定剂不固化，玻璃面相互间容易产生微妙的位置偏离，因此不适合高精度的位置对合。即，用记载于专利文献I的方法时，难以得到高的位置精度。记载于专利文献2的方法中，在将贴合的玻璃板相互进行位置对合后，利用接合辊按压而将两者贴合。虽然专利文献2中记载了还可以用紫外线固化树脂形成作为接合剂，但是因固化前的紫外线固化树脂为液态而具有流动性，所以存在无法以高的厚度精度贴合玻璃板的可能性。若厚度精度不充分，则介由固定剂而层叠了的玻璃51变形(参照图 18)而招致形状加工时变得容易从成型装置脱落或加工精度下降等故障。进而，记载于专利文献2的方法中需要使玻璃弯曲，因此还存在贴合时破裂的危险性。还存在利用辊贴合的过程中玻璃板发生位置偏离的可能性。因此，本专利技术的课题在于提供一种可在减少破裂的危险性的同时实现厚度精度的提高的。此外，本专利技术的另一课题在于提供利用了该的板状制品的制造方法。本专利技术人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现如下方法有效以被确定为透光性硬质基板的贴合面相互平行的位置关系对置，在维持平行状态的情况下，使两片硬质基板接近，使用光固化性固定剂进行预贴合，对贴合了的透光性硬质基板进行辊压， 然后将固定剂进行固化。就基于以上见解而完成的本专利技术而言，一方面是一种，其包括I)准备第一透光性硬质基板的工序，2)准备第二透光性硬质基板的工序，3)将光固化性固定剂涂布于第一透光性硬质基板的第一面和/或第二透光性硬质基板的第一面的工序，4)使第一透光性硬质基板的第一面与第二透光性硬质基板的第一面以两面成为平行的方式对置的工序，5) 一边维持上述平行状态，一边对第一透光性硬质基板的第一面与第二透光性硬质基板的第一面施加压力而进行贴合，将两片透光性硬质基板进行预接合的工序，6)将预接合了的透光性硬质基板进行辊压的工序，7 )在工序6 )之后，照射用于使被两片透光性硬质基板夹持而扩展的固定剂整体进行固化的光，形成透光性硬质基板层叠体的工序，以及8)将上述透光性硬质基板层叠体视为第一透光性硬质基板，重复至少一次工序 O 7)，形成至少贴合有3片透光性硬质基板的透光性硬质基板层叠体的工序。在本专利技术的的一个实施方式中，在工序(5)与工序(6)之间实施如下工序5’ )在维持上述压力的状态下，照射用于仅将被两片透光性硬质基板夹持而扩展的固定剂的外周部分进行固化的光，形成临时固定的透光性硬质基板层叠体的工序，或者在工序(6)与工序(7)之间实施如下工序6’ )照射用于仅将被两片透光性硬质基板夹持而扩展的固定剂的外周部分进行固化的光，或者对固定剂整体照射与工序(7)相比低能量的光，形成临时固定的透光性硬质基板层置体的工序。在本专利技术的的另一个实施方式中，包括在各透光性硬质基板的表面附加用于位置对合的标记，实施工序(5’)，且在工序4)或工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.15 JP 2010-1364661.一种透光性硬质基板层叠体的制造方法，包括1)准备第一透光性硬质基板的工序，2)准备第二透光性硬质基板的工序，3)将光固化性固定剂涂布于第一透光性硬质基板的第一面和/或第二透光性硬质基板的第一面的工序，4)使第一透光性硬质基板的第一面与第二透光性硬质基板的第一面以两面成为平行的方式对置的工序，5)一边维持所述平行状态，一边对第一透光性硬质基板的第一面与第二透光性硬质基板的第一面施加压力而进行贴合，将两片透光性硬质基板进行预接合的工序，6)将预接合了的透光性硬质基板进行辊压的工序，7 )在工序6 )之后，照射用于将被两片透光性硬质基板夹持而扩展的固定剂整体进行固化的光，形成透光性硬质基板层叠体的工序，以及8)将所述透光性硬质基板层叠体视为第一透光性硬质基板，将工序I) 7)重复至少一次，形成至少贴合有3片透光性硬质基板的透光性硬质基板层叠体的工序。2.如权利要求I所述的透光性硬质基板层叠体的制造方法，其中，在工序(5)与工序(6)之间实施如下工序5’)在维持所述压力的状态下，照射用于仅将被两片透光性硬质基板夹持而扩展的固定剂的外周部分进行固化的光，形成临时固定的透光性硬质基板层叠体的工序，或者在工序(6)与工序(7)之间实施如下工序6’ )照射用于仅将被两片透光性硬质基板夹持而扩展的固定剂的外周部分进行固化的光，或者对固定剂整体照射与工序(7)相比低能量的光，形成临时固定的透光性硬质基板层置体的工序。3.如权利要求2所述的透光性硬质基板层叠体的制造方法，其中，包括在各透光性硬质基板的表面附加用于位置对合的标记，实施工序(5’)，且在工序4)或工序5)中，一边用摄像装置拍摄该标记，一边进行面方向的位置调整。4.如权利要求2所述的透光性硬质基板层叠体的制造方法，其中，包括在各透光性硬质基板的表面附加用于位置对合的标记，实施工序(6’ ),且在工序(6)与工序(6’ )之间,一边用摄像装置拍摄该标记，一边进行预接合了的透光性硬质基板的面方向的位置调整。5.如权利要求3或4所述的透光性硬质基板层叠体的制造方法，其中，设置有从第一透光性硬质基板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗村启之，金井朋之，市川勇，中岛刚介，宫崎隼人，林泰则，田中贤司，
申请(专利权)人：电气化学工业株式会社，
类型：
国别省市：