本发明专利技术提供一种用于透明性基板材料、透明性保护材料的、透明性、低双折射性、赋形性优异的热塑性树脂叠层体。该热塑性树脂叠层体的特征在于，其是在甲基丙烯酸类树脂（B）层的单面或双面叠层有乙烯基共聚树脂（A）层的合成树脂叠层体；上述乙烯基共聚树脂（A）含有特定的式所示的（甲基）丙烯酸酯结构单元（a）和特定的式所示的脂肪族乙烯基结构单元（b），在上述乙烯基共聚树脂（A）中，相对于上述乙烯基共聚树脂（A）中的全部结构单元的合计，上述（甲基）丙烯酸酯结构单元（a）和上述脂肪族乙烯基结构单元（b）的合计比例为90～100摩尔%，上述（甲基）丙烯酸酯结构单元（a）和上述脂肪族乙烯基结构单元（b）的摩尔比为65∶35～85∶15；上述甲基丙烯酸类树脂（B）中的全部结构单元的90摩尔%以上为不具有苯环的结构单元。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热塑性树脂叠层体，详细而言，涉及用于透明性基板材料、透明性保护材料的透明性、低双折射性、赋形性优异的热塑性树脂叠层体。
技术介绍
树脂制透明板应用于隔音壁、车库、广告板、OA仪器、便携电子仪器的液晶显示装置的显示部前面板、导光板、棱镜片材这样的光学片材等。特别是对于液晶显示装置，小型化、薄型化、便携化在发展，伴随于此，对于液晶显示装置中使用的光学片材，除了要求透明性、耐热性、低双折射性以外，还要求赋予亮度、视角的提高这样的进一步的功能性。 为了赋予该亮度、视角提高这样的功能，近年来多使用通过对这些光学片材的表面赋予特定的形状来实现性能提高的方法。作为在该光学片材的表面赋予特定的形状的成型方法，目前已知有注射成型法、铸造法、热压法、UV固化树脂的单体铸塑法、挤出成型的辊压花法，但近年来从生产率、安全性、制品成本的观点出发，广泛使用着挤出成型的辊压花法。该挤出成型的辊压花法，是在以所希望的形状实施了凹槽加工的赋形辊和挤压辊之间连续地导入热塑性树脂，并且挟压、冷却，在其瞬间赋予了辊的形状的方法，例如，能够得到在表面赋予了所希望的形状的光学片材。由于该成型方法与其他成型方法相比，赋形时间短，例如，若使用甲基丙烯酸类树脂这样的树脂温度降低时流动性大幅度降低的热塑性树脂，则该树脂达不到赋形辊的凹槽的深部，有时得不到具有所希望的形状的光学片材。为了使热塑性树脂的赋形性有所提高，虽然有通过将赋形辊的温度维持在高温而尽可能以低粘度对热塑性树脂赋形的方法，但赋形后由于该热塑性树脂没有被充分冷却而产生所谓的赋形复原，反而有时赋形性会变差。作为结果，若使用甲基丙烯酸类树脂，以挤出成型的辊压花法制造具有所希望的形状的光学片材，则其制造条件的宽度变得极为狭窄，难以稳定地生产(专利文献I)。因此，在以该成型方法所制造的光学片材的基材中，大多应用作为即使树脂温度变低流动性也比较高的树脂的聚碳酸酯树脂(专利文献2、3)。然而，由于聚碳酸酯树脂透明性和低双折射性都比甲基丙烯酸类树脂差，因此若将得到的光学片材应用于液晶显示装置，则有时会产生亮度不充分、颜色不均等的缺点。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2009 - 172794号公报专利文献2 :日本特开2007 - 090859号公报专利文献3 :日本特开2007 - 108475号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的课题在于提供用于透明性基板材料、透明性保护材料的透明性、低双折射性、赋形性优异的热塑性树脂叠层体，以及使用该热塑性树脂叠层体得到的光学片材。用于解决课题的方法本专利技术的专利技术人为了解决上述课题进行了反复深入的研究，结果发现，通过在甲基丙烯酸类树脂板或其叠层体的单面或双面设置聚合(甲基)丙烯酸酯单体和芳香族乙烯基单体、将其氢化得到的乙烯基共聚树脂层，能够得到具备上述特性的热塑性树脂叠层体，从而完成了本专利技术。S卩，本专利技术提供以下的热塑性树脂叠层体、及使用该热塑性树脂叠层体的光学片材。 I. 一种热塑性树脂叠层体，其特征在于，其是在甲基丙烯酸类树脂(B)层的单面或双面叠层有乙烯基共聚树脂(A)层的热塑性树脂叠层体；上述乙烯基共聚树脂(A)含有下述通式(I)所示的(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和下述通式(2)所示的脂肪族乙烯基结构单元(b)，相对于上述乙烯基共聚树脂(A)中的全部结构单元的合计，上述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的合计比例为90 100摩尔％,上述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的摩尔比为65 35 85 15;上述甲基丙烯酸类树脂(B)中的全部结构单元的90摩尔％以上为不具有苯环的结构单元。 R1 t ⑴YDO(式中，Rl为氢原子或甲基，R2为碳原子数I 18的烧基。) R3 t(2) R4(式中，R3为氢原子或甲基，R4为可以具有碳原子数I 4的烷基取代基的环己基。)2. 一种热塑性树脂叠层体，其特征在于，其是在甲基丙烯酸类树脂(B)层的单面或双面叠层有含有甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物或丙烯腈一苯乙烯共聚物的热塑性树月旨(C)层，而且在其上还叠层有乙烯基共聚树脂(Α’ )层的热塑性树脂叠层体；上述乙烯基共聚树脂(Α’ )含有上述通式(I)所示的(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和上述通式(2)所示的脂肪族乙烯基结构单元(b)，相对于上述乙烯基共聚树脂(A’ )中的全部结构单元的合计，上述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的合计比例为90 100摩尔％，上述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的摩尔比为15 85 85 15 ;上述甲基丙烯酸类树脂(B)中的全部结构单元的90摩尔％以上为不具有苯环的结构单元。3.上述I或2中记载的热塑性树脂叠层体，其中，上述乙烯基共聚树脂(A)或上述乙烯基共聚树脂(A’ )是将至少I种(甲基)丙烯酸酯单体和至少I种芳香族乙烯基单体聚合后，将源自该芳香族乙烯基单体的芳香族双键的70%以上氢化而得到的。4.上述I 3中任一项记载的热塑性树脂叠层体，其中，在上述通式(I)中，Rl和R2为甲基。5.上述I 4中任一项记载的热塑性树脂叠层体，其中，在上述通式(2)中，R3为氢原子，R4为环己基。6.上述I 5中任一项记载的热塑性树脂叠层体，其特征在于，对单面或双面进行 压花加工。7.包含上述I 6中任一项记载的热塑性树脂叠层体的光学片材。专利技术的效果根据本专利技术，提供一种透明性、低双折射性、赋形性等优异的热塑性树脂叠层体，该热塑性树脂叠层体优选作为透明性基板材料、透明性保护材料用于光学物品，特别优选用于液晶显示装置的前面板、导光板、棱镜片材等。具体实施例方式本专利技术的热塑性树脂叠层体，其特征在于，其是在甲基丙烯酸类树脂(B)层的单面或双面叠层有乙烯基共聚树脂(A)层的热塑性树脂叠层体，上述乙烯基共聚树脂(A)含有下述通式(I)所示的(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和下述通式(2)所示的脂肪族乙烯基结构单元(b)，相对于上述乙烯基共聚树脂(A)中的全部结构单元的合计，上述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的合计比例为90 100摩尔％,上述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的摩尔比为65 35 85 15，上述甲基丙烯酸类树脂(B)中的全部结构单元的90摩尔％以上为不具有苯环的结构单元；以及，其是一种在甲基丙烯酸类树脂(B)层的单面或双面叠层有含有甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物或丙烯腈一苯乙烯共聚物的热塑性树脂(C)层，而且在其上还叠层有乙烯基共聚树脂(A’)层的热塑性树脂叠层体，上述乙烯基共聚树脂(A’)含有下述通式(I)所示的(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和下述通式(2)所示的脂肪族乙烯基结构单元(b)，相对于上述乙烯基共聚树脂(A’ )中的全部结构单元的合计，上述(甲基)丙烯酸酯结构单元Ca)和上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的合计比例为90 100摩尔％，上述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的摩尔比为15 85 85 15，上述甲基丙烯酸类树脂(B)中的全部结构单元的90摩尔％以上为不具有苯环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤和哉，小池信行，小黑宽树，青木芳男，
申请(专利权)人：三菱瓦斯化学株式会社，
类型：
国别省市：
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