系列通用机械法兰盘钻孔模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种系列通用机械法兰盘钻孔模板，由若干个矩形或圆盘形的钻孔模板组成，每块钻孔模板上均设有中心定位基准孔和数圈钻模孔，每圈上钻模孔的数目为６或８。利用该系列通用机械法兰盘钻孔模板和标准组合夹具元件即可方便地组装成用来加工各种尺寸的法兰孔的法兰盘钻孔夹具。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械钻孔夹具，尤其是涉及一种法兰盘钻孔模板。法兰盘是各种设备常用的零件结构，一般的法兰盘为中间有孔的圆盘，法兰盘上有若干法兰孔，法兰孔的个数可以是2、3、4、6、8，或者更多，法兰孔的圆心一般均位于法兰盘中间孔的同心圆上，该同心圆的直径就是法兰孔圆心分布圆的直径。不同规格的法兰盘，其法兰孔的数目、法兰孔的直径、法兰孔圆心分布圆的直径等有所不同。为满足法兰盘的互换性要求，法兰孔的位置精度要求较高。目前加工法兰孔的方法有如下几种1.手工划线钻孔人工在法兰盘上划线，然后按划线确定的位置钻孔。该方法的缺点是，定位精度低、生产效率低，仅适应于精度及互换性要求不高的单件法兰盘的钻孔。2.采用法兰盘钻孔专用夹具钻孔用法兰盘钻孔专用夹具将法兰盘定位并卡紧，钻孔专用夹具中有钻孔模板，用钻孔模板进行钻头导向定位。该方法的优点是加工精度高、生产效率高，但是专用夹具和钻孔模板需要专门进行设计、加工制造，这种方法中夹具和钻孔模板制造周期长、生产成本高，而且一种专用夹具和钻孔模板仅适用一种法兰盘的批量生产，产品改变，专用夹具和钻孔模板也随即报废。3.利用组合夹具钻孔所谓组合夹具就是按照加工要求，用预先制造好的标准化的组合夹具元件(包括钻孔模板元件)迅速组装成夹具，来进行钻孔。这种方法的优点是夹具组装周期短、生产成本低。但是，一般的组合夹具钻孔模板元件上只带有一个钻模孔，需要在一个法兰盘上钻多个法兰孔时就必须使用多个钻孔模板元件，容易引起钻孔模板元件安排不开和各个钻孔模板元件的定位精度难以调准等问题。因此，一般的组合夹具不能用于法兰盘钻孔。本技术的目的是推出一种系列通用机械法兰盘钻孔模板，利用该系列通用机械法兰盘钻孔模板中的一件钻孔模板和标准组合元件可以很方便地组装成法兰盘钻孔夹具，而且组装成的法兰盘钻孔夹具既具有专用钻孔夹具钻孔精度高、生产效率高的优点，又具有组合夹具组装方便、费时少、成本低、可反复使用的优点。为达到上述目的，本技术采用整体式钻孔模板，钻孔模板均为平板状，每块钻孔模板上有一个模板中心定位基准孔以及与其同心的数圈钻模孔，每圈有6个或8个均匀分布的钻模孔，若干个钻孔模板组成了系列通用机械法兰盘钻孔模板。法兰孔的尺寸要素包括法兰孔直径、法兰孔数目、法兰孔圆心分布圆直径。不同的法兰盘，其法兰孔的尺寸要素也有所不同。由于采用整体式钻孔模板，钻孔模板上的钻模孔必须与所要加工的法兰孔的尺寸要素相适应，要想加工各种尺寸的法兰孔就得制造出数量很多的钻孔模板。为了减少钻孔模板的数量，那就应当想办法使每一块钻孔模板能够尽可能多地加工不同尺寸的法兰孔。因此，钻孔模板必须系列化。法兰孔尺寸要素中法兰孔直径不同，可以改变钻孔模板上钻模孔中钻模的内径尺寸，钻孔模板上的钻模孔采用同一尺寸。法兰孔尺寸要素中法兰孔数目通常为2、3、4、6、8个，每圈6个钻模孔的钻孔模板，可用来加工法兰孔数目为2、3或6的法兰盘；每圈8个钻模孔的钻孔模板，可用来加工法兰孔数目为2、4或8的法兰盘；法兰孔尺寸要素中法兰孔圆心分布圆的直径一般为毫米的整数倍，其常用取值范围为φ40mm至φ239mm，按间隔1mm计，法兰孔圆心分布圆的直径共有200个选择。每个法兰孔分布圆直径可对应6个或8个钻模孔，就是说每个法兰孔分布圆直径对应两圈钻模孔，因此该系列通用机械法兰盘钻孔模板上应总共有200×2＝400圈钻模孔。若每块钻孔模板上钻模孔的圈数为N，则需要制作的系列钻孔模板数目为400÷N块。该系列钻孔模板可满足加工法兰孔分布圆直径为40毫米到239毫米之间的毫米整数倍的、在法兰孔分布圆上均匀地分布有2、3、4、6或8个法兰孔的各种法兰盘钻孔加工的要求。至于法兰孔尺寸要素极为特殊的法兰盘，可以按照其尺寸要求制作专用钻孔模板，不在本系列钻孔模板范围之内。系列通用机械法兰盘钻孔模板在使用时模板中心定位基准孔中装有通用定位芯轴，通用定位芯轴和法兰孔中心孔中间装有定位套，模板中心定位基准孔通过通用芯轴和定位套对法兰盘中心孔来定位，从而使模板中心定位基准孔与法兰盘中心孔同心。由于钻孔模板是一块整体式模板，结构简单紧凑，其定位基准孔和钻模孔制造位置精度较高，用它对法兰盘进行定位和钻孔导向，能提高法兰孔的钻孔位置精度，达到互换性的要求。钻孔模板上有按组合夹具标准要求制出的若干个用来与组合夹具连接和固定的槽/孔，利用这些槽/孔可以与组合夹具元件方便地连接，系列钻孔模板、钻模、通用定位芯轴、定位套和标准组合夹具元件可以非常方便地组装成一套完整的法兰盘钻孔夹具。本技术带来的有益效果是，可以利用该系列通用机械法兰盘钻孔模板和组合夹具元件快速组装成用来加工各种法兰盘的法兰孔的钻孔夹具，该钻孔夹具兼有专用钻孔夹具和组合钻孔夹具的优点，钻孔精度高、生产效率高、组装方便、可反复使用、成本低。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明附图说明图1为本技术系列具体实施方式的系列通用机械法兰盘钻孔模板的结构示意图；配合图1列有附表，附表中列出了钻模孔圆心分布圆直径及钻模孔数目，附表列于说明书正文的后面；图2为本技术的系列通用机械法兰盘钻孔模板和组合夹具元件组装成的一种的法兰盘钻孔夹具的示意图；图3为本技术的系列通用机械法兰盘钻孔模板和组合夹具元件组装成的另一种的法兰盘钻孔夹具的示意图；图1所示的钻孔模板1为矩形平板，钻孔模板中心定位基准孔2位于钻孔模板1的下部，5圈钻模孔圆心分布圆直径分别为φA、φB、φC、φD和φE，具体尺寸见附表。每圈钻模孔3的数目为6或8，钻模孔圆心分布圆直径的取值范围为40mm至239mm的整数值，总共有200×2＝400圈钻模孔，系列通用机械法兰盘钻孔模板由400÷5＝80块钻孔模板1组成。钻孔模板1的上部有按照组合夹具标准要求制造出来的用来与组合夹具元件连接固定的槽/孔4。图2中法兰盘工件9放置在组合夹具基础元件10上，钻孔模板1通过支撑元件11固定在法兰盘工件9的上方，通用芯轴6通过定位套7将法兰盘工件9定位在组合夹具基础元件10上，钻模5对准待加工的法兰孔的中心。图中未画出法兰盘工件9的夹紧元件。图3中通用芯轴6固定在组合夹具基础元件10上，并通过定位套7使法兰盘工件9定位，通过紧固螺钉将钻孔模板1压在法兰盘工件9上，钻模5对准待加工的法兰孔3。钻孔模板1的形状可以为圆盘形。以上所述的钻孔模板以及组合夹具标准元件均可在使用完毕拆卸、清洗、保存，以备今后反复使用。权利要求1.一种系列通用机械法兰盘钻孔模板，其特征在于钻孔模板(1)均为平板状，每块钻孔模板(1)上有一个模板中心定位基准孔(2)以及与其同心的数圈钻模孔(3)，每圈有6个或8个均匀分布的钻模孔(3)，若干个钻孔模板(1)组成了系列通用机械法兰盘钻孔模板。2.按权利要求1所述的系列通用机械法兰盘钻孔模板，其特征在于钻孔模板(1)为矩形平板，钻孔模板中心定位基准孔(2)位于钻孔模板(1)的下部，5圈钻模孔圆心分布圆直径为φA、φB、φC、φD和φE，钻模孔圆心分布圆直径的取值范围为40mm至239mm的整数值，总共有400圈钻模孔，系列通用法兰盘钻孔模板由80块钻孔模板组成，钻孔模板(1)的上部有按照组合夹具标准要求制造出来与组合夹具元件(11)连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种系列通用机械法兰盘钻孔模板，其特征在于：钻孔模板（１）均为平板状，每块钻孔模板（１）上有一个模板中心定位基准孔（２）以及与其同心的数圈钻模孔（３），每圈有６个或８个均匀分布的钻模孔（３），若干个钻孔模板（１）组成了系列通用机械法兰盘钻孔模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张德政，
申请(专利权)人：天津市华特包装机械有限责任公司第一分公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]