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卧式多轴自动车床补偿刀架制造技术

技术编号:836827 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
卧式多轴自动车床补偿刀架属机床附件、补偿刀架技术领域。装在卧式多轴自动车床纵向刀架上,用来补偿因各主轴的位置误差,刀具磨损及热变形而引起的加工误差。由计算机发出补正脉冲,利用步进电机、滚珠丝杆机构,把补偿运动传给楔形补偿板。由楔形补偿板的斜面作用,使刀夹产生弹性变形。由于楔形补偿板的位置不同而使刀夹所产生弹性变形的大小不同,因而控制了刀具的补偿运动。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属机床附件、补偿刀架
卧式多轴自动车床上用的一种补偿刀架,图7和图8是英国WickMAN公司GB-1584447号专利,它装在卧式多轴自动车床横梁〔8〕的A处(图1)。补偿刀架体〔20〕由纵向刀架〔10〕带动沿燕尾形导轨〔19〕纵向移动(图7)。步进电机〔49〕的输出轴〔47〕通过联轴节〔48〕同蜗杆轴〔30〕相连,蜗轮装在轴〔21〕上。轴〔21〕左端螺纹孔内装有刀杆〔34〕,刀具〔35〕装在它的左端。由于工件回转中心与刀具回转中心不同,当步进电机〔49〕带动刀杆〔34〕微量转动时,可调正刀具到工件回转中心的距离进行补偿。由于卧式多轴车床主轴鼓上各主轴孔间的位置误差、轴承误差、主轴鼓的转位、定位误差、机床的热变形、刀具磨损和加工过程中产生的随机误差,使机床的加工精度较低。本专利技术的技术解决方案是一种装在卧式多轴自动车床纵向刀架〔10〕上的误差补偿刀架,它可消除大部份由前述原因引起的误差,提高加工精度。本专利技术的补偿刀架装在纵向刀架〔10〕(图2)的六个装刀平面中的任何一个平面上。补偿刀架底座〔28〕用梯形槽用螺钉和螺母〔21、27〕安装在纵向刀架〔10〕的六个装刀平面任一个装刀面上(图3)。步进电机〔11〕用定位套〔12〕装到底座〔28〕上,它的输出轴用联轴节〔13〕与滚珠丝杠〔15〕连接。滚珠丝杠通过轴承〔14〕、〔18〕装在底座〔28〕上,滚珠丝杠螺母〔17〕通过键(图中末画出)和套〔16〕相连,套〔16〕用螺钉和销同滚动导轨付中可动导轨〔26〕相固定。具有导轨〔33〕、〔37〕和滚珠〔32〕的滚动导轨付用螺钉〔34〕和调正块〔35〕固定在底座〔28〕上,修磨调正块〔35〕两个端面或在安装面间加减垫片调正导轨间的预压力。可轴向移动的楔形补偿板〔25〕(图3、图6)用螺钉固定在可动导轨〔26〕上,它的右端装到刀夹〔23〕下部的方槽G内。在中部有一个弹性开口E的刀夹〔23〕的上端用螺母〔22〕、〔24〕,螺钉〔41〕固定在纵向刀架〔10〕上。斜板〔29〕装在刀夹〔23〕下部的凹面F内,并用螺钉〔30〕和纵向刀架梯形槽中的螺母〔31〕装到纵向刀架上。楔形补偿板〔25〕与弹性刀夹〔23〕和斜板〔29〕相接触部分贴有塑料〔38〕。当步进电机转动时,通过联轴节、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母、套〔16〕、可动导轨〔26〕使楔形补偿板〔25〕轴向移动,刀夹〔23〕相对纵向刀架〔10〕的安装平面产生位移。当楔形补偿板〔25〕向右移动时,图5中刀夹〔23〕的下半部份绕薄弱部份H逆时针方向转动,刀具〔39〕的刀尖向工件〔40〕中心方向移动。当楔形补偿板〔25〕向左移动时,刀夹〔23〕在H部份弹性恢复力作用下,使刀具〔39〕向顺时针方向转动,刀尖远离工件〔40〕的中心,因此可补偿前述的误差,使工件〔40〕的直径保持较好的尺寸精度。本专利技术与现有技术相比,结构紧凑,运动部件少,补偿刀架可装在纵向刀架的六个安装平面的任一个平面上,方便灵活,采用滚珠丝杠、滚动导轨,贴塑导轨减少摩擦损失,可避免小位移时的爬行。楔形补偿板有自销功能,使刀具位置稳定,刚性好,补偿精度高,因此应用本专利技术可使加工精度提高1至2级,扩大机床的加工能力,降低对机床的精度要求,提高机床的使用价值。附图说明图1为卧式多轴自动车床简图,图中4、横向刀架,5、底座,6、前箱,7、主轴鼓,8、横梁,9、变速箱,10、纵向刀架。 图2为纵向刀架10的轴向视图。 图3为补偿刀架装配图,图中10、纵向刀架,11、步进电机,12、步进电机定位套,13、联轴节,14、轴承,15、滚珠丝杠,16、套,17、滚珠丝杠螺母,18、轴承,19、压盖,20、螺钉,21、螺母,22、螺母,23、刀夹,24、螺母,25、楔形补偿板,26、可动导轨,27、螺母,28、底座。 图4为图3的A-A剖视图,图中32、钢球,33、上导轨,34、螺栓,35、调整块,36、钢球,37、下导轨。 图5为刀夹23B-B方向剖视图。图中29、斜板,30、螺钉,31、方螺母,39、车刀。 图6为楔形补偿板25在C-C方向剖视图,图中38、塑料。 图7为WiCKMAN公司补偿刀架,为图8中2-2方向的剖视图。 图8为图7中3-3方向剖视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装有步进电机的卧式多轴自动车床补偿刀架,其特征是该刀架底座〔28〕用梯形槽螺钉和螺母〔21、27〕安装在纵向刀架〔10〕的六个装刀平面中的任一个装刀面上,并有用连轴节〔13〕与步进电机相连的滚珠丝杠〔15〕,滚珠丝杠螺母〔17〕,和用键与滚珠丝杠螺母相连接,又用螺钉和销固定在滚动导轨付中可动导轨〔26〕上的套〔16〕,由导轨〔33〕、〔37〕和滚珠〔32〕组成的滚动导轨付用螺钉〔34〕和调正块〔35〕固定在底座〔28〕上,和右端装在刀夹〔23〕方槽G内,用螺钉固定在可动导轨〔26〕上的楔形补偿板〔25〕,在中部的一个弹性开口E的刀夹〔23〕的上端用螺母〔22〕、〔24〕、螺钉〔41〕固定在纵向刀架〔10〕上,以及用螺钉〔30〕和纵向刀架〔10〕上的梯形槽中的螺母〔31〕安装在纵向刀架〔10〕上的斜板〔29〕。

【技术特征摘要】
1.一种装有步进电机的卧式多轴自动车床补偿刀架,其特征是该刀架底座[28]用梯形槽螺钉和螺母[21、27]安装在纵向刀架[10]的六个装刀平面中的任一个装刀面上,并有用连轴节[13]与步进电机相连的滚珠丝杠[15],滚珠丝杠螺母[17],和用键与滚珠丝杠螺母相连接,又用螺钉和销固定在滚动导轨付中可动导轨[26]上的套[16],由导轨[33]、[37]和滚珠[32]组成的滚动导轨付用螺钉[34]和调正块[35]固定在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨有君于卫忱路广元赵学胜袁景侠
申请(专利权)人:大连工学院东北输油管理局铁岭机修厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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