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手紧式钻夹头用精制螺母毛坯制造技术

技术编号:836698 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种手紧式钻夹头用精制螺母毛坯。该精制螺母毛坯用粉末冶金压制而成。其结构是中间为锥孔2,一端为平面1,另一端为台阶3状,且台阶3的圆环4上加工有沿其径向分布的数个轴向横槽5。设计成此结构从而省掉多道加工工序,节省了加工设备,降低了生产成本,提高了劳动生产率,保证了产品质量,又节省了原材料。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种手紧式钻夹头用精制螺母毛坯,具体地说是利用粉末冶金制造工艺制出的用于三爪钻夹头中的精制螺母毛坯。在手电钻中大部分应用手紧式钻夹头,而在该式钻夹头中螺母是关键件之一,靠该螺母的不同方向旋转来紧固或卸下钻夹头夹爪中的钻头,以实现不同直径的钻头工作。本技术提出前,手紧式钻夹头用螺母的毛坯是圆环形金属件,要想得到成品件螺母,得在不同类型的机床上进行车削加工后铣削或刨出横槽,再在内锥面上加工出螺纹。从而造成加工工序多,单位成本高,劳动生产率低,不能保证零件的质量。本技术的目的是提供一种省略掉多道加工工序,一次压制成型的手紧式钻夹头用精制螺母毛坯,只在其内锥面上加工出螺纹就可得到成品螺母,使单位成本降低,提高了劳动生产率,保证了零件的质量。实现本技术的技术方案是手紧式钻夹头用精制螺母毛坯设计为中间为内锥孔状,一端的端面为平面,另一端的端面为台阶状,且台阶的圆环上铣有沿其径向分布的数个轴向横槽。上述所述结构靠模具用粉末冶金在压力机上一次压制成型后,经烧结而得到精制螺母毛坯。本技术只是应用粉末冶金工艺把配制好的混粉放入模具中一次压制成结构为中间带有锥孔,一端为台阶状,台阶的圆环上开有横槽的手紧式钻夹头用精制螺母毛坯。从而省掉了多道加工工序,节省了加工设备,降低了生产成本,提高了劳动生产率,保证了产品质量,又节省了原材料。以下结合附图和实施例对本技术作出详细的说明。附图说明图1为本技术提出前的螺母毛坯结构图。图2为本技术精制螺母毛坯半剖切的正视结构图。图3为本技术精制螺母毛坯的俯视图。在图1中,本技术提出前的螺母毛坯是由金属棒料加工而成,其结构是中间为圆柱形直孔7,两端面为平面1和平面8。在所示的附图2、附图3中,用粉末冶金工艺压制成的手动式钻夹头精制螺母毛坯的结构是中间为内锥孔2,一端的端面为平面1,另一端面为台阶3状,且台阶3的圆环4上铣或刨有沿环的径向分布的数个轴向横槽5,而横槽5除一个宽横槽6外其余横槽宽度相等。该手紧式钻夹头用精制螺母毛坯的内锥孔2加工出螺纹既为手紧式钻夹头用螺母。权利要求1.一种手紧式钻夹头用精制螺母毛坯。其特征在于该精制螺母毛坯中间为内锥孔(2),一端的端面为平面(1),另一端为台阶(3)状,且台阶(3)的圆环(4)上有沿其径向分布的数个轴向横槽(5)。2.如权利要求1所述的手紧式钻夹头用精制螺母毛坯,其特征在于所述的横槽(5)除一个宽横槽(6)外其余横槽宽度相等。专利摘要本技术公开一种手紧式钻夹头用精制螺母毛坯。该精制螺母毛坯用粉末冶金压制而成。其结构是中间为锥孔2,一端为平面1,另一端为台阶3状,且台阶3的圆环4上加工有沿其径向分布的数个轴向横槽5。设计成此结构从而省掉多道加工工序,节省了加工设备,降低了生产成本,提高了劳动生产率,保证了产品质量,又节省了原材料。文档编号B23B31/12GK2514956SQ01202858公开日2002年10月9日 申请日期2001年1月16日 优先权日2001年1月16日专利技术者苏泉涌 申请人:苏泉涌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手紧式钻夹头用精制螺母毛坯。其特征在于:该精制螺母毛坯中间为内锥孔(2),一端的端面为平面(1),另一端为台阶(3)状,且台阶(3)的圆环(4)上有沿其径向分布的数个轴向横槽(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏泉涌
申请(专利权)人:苏泉涌
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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