内腔孔口倒角、锪平刀制造技术

一种内腔孔口倒角、锪平刀，包括刀杆、刀具，其特征是刀杆、刀具连接在一起，所述刀具为等腰三角形，其底边长度大于刀杆头部直径，刀具由回转轴安装在刀杆头部的开口槽内，回转轴中心在刀具三角形的顶角平分线上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机加工刀具，特别是用于零件内腔孔口机械加工的倒角、锪平刀。
技术介绍
产品零件在加工过程中，经常遇到内腔孔口需要倒角和安装平面锪平的情况，如图1、图2所示，通常的加工方法中使用一种刀杆与刀具分开的加工工具，加工时先将刀杆从零件外面插入孔中，再从零件内腔放入刀具，用螺钉或螺母将刀具和刀杆连接起来，进行内部孔口的倒角和安装平面的锪平。以上加工，装卸比较麻烦，生产效率较低。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中加工麻烦、生产效率低的问题，提供一种新的内腔孔口倒角、锪平刀，加工时装卸简便，生产效率高。本技术的技术方案是内腔孔口倒角、锪平刀，包括刀杆、刀具，改进之处是刀杆、刀具连接在一起，所述刀具呈等腰三角形，其底边长度大于刀杆头部直径，刀具由回转轴安装在刀杆头部的开口槽内，回转轴中心在刀具三角形的顶角平分线上。上述回转轴中心位于刀具三角形顶角平分线的中点处，顶角平分线的一半a与刀杆直径D1符合a≤D1/2，回转轴中心到刀具三角形底边上的顶点之距离L与回转轴中心到开口槽底面的距离H符合L≤H。三角形刀具的三条边上均有切削刃。加工时，先将刀具旋转，使三角形底边平行于刀杆轴线，这样刀具收入刀杆开槽内不露出刀杆的外圆；然后将刀具和刀杆一起从零件外面插入孔中，再用手将刀具旋转至工作状态，当三角形的底边朝向开口槽外时，可用于孔口倒角加工，当三角形底边朝向开口槽内时，可用于孔口平面的锪平；最后拉紧并旋转刀杆的手柄，即可进行所需要的加工。显然，由于刀具与刀杆始终未分离，减少了装卸的麻烦，提高了生产效率。本技术如将刀杆手柄部分设计成与机床主轴连接的方式，则可用于机床上进行加工。附图说明图1为产品内腔孔口倒角示意图；图2为产品内腔孔口平面锪平示意图；图3为本技术用于孔口倒角时状态示意图；图4为图3中A-A处剖面示意图；图5为本技术用于孔口平面锪平时状态示意图。具体实施方式参照附图，本实施例由刀杆1、等腰三角形刀具2和回转轴3构成。三角形的顶角α和底边长D根据零件孔口的倒角和锪平面直径设定。回转轴中心位于三角形顶角平分线的中点处，同时也位于刀杆的轴向中心平面内。图中各尺寸的关系符合a≤D1/2，D1＜D，L≤H。刀具的三边均有刀削刃，刀具在刀杆开口槽内可自由转动。权利要求1.一种内腔孔口倒角、锪平刀，包括刀杆、刀具，其特征是刀杆、刀具连接在一起，所述刀具为等腰三角形，其底边长度大于刀杆头部直径，刀具由回转轴安装在刀杆头部的开口槽内，回转轴中心在刀具三角形的顶角平分线上。2.按权利要求1所述的内腔孔口倒角、锪平刀，其特征是回转轴中心位于刀具三角形顶角平分线的中点处，顶角平分线的一半a与刀杆直径D1符合a≤D1/2，回转轴中心到刀具三角形底边上的顶点之距离L与回转轴中心到开口槽底面的距离H符合L≤H。3.按权利要求1所述的内腔孔口倒角、锪平刀，其特征是三角形刀具的三条边上均有切削刃。专利摘要一种内腔孔口倒角、锪平刀，包括刀杆、刀具、回转轴构成，刀杆、刀具连接在一起，刀具为等腰三角形，由回转轴安装在刀杆头部的开口槽内，可在槽内任意转动。本技术用于零件内腔孔口的倒角和安装平面锪平，克服目前加工时先从外部插入刀杆，再从内腔装上刀具的麻烦，只需插入刀杆，旋转刀具即可加工，方便快捷，生产效率高，既可用于手工操作，又可用于机床上进行加工。文档编号B23B27/00GK2661345SQ200320110720公开日2004年12月8日 申请日期2003年11月13日 优先权日2003年11月13日专利技术者申姜宏 申请人:扬动股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申姜宏，
申请(专利权)人：扬动股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：