冰箱制冷性能动态测试系统技术方案

本发明专利技术公开了一种冰箱制冷性能动态测试系统，其特征是：测试系统的下位计算机及测试工装与被测冰箱一起在流水线上行进，由采集器同时对设定参数进行采集获得测试数据，通过无线传输的方式将测试数据发送给上位计算机，上位计算机按照设定的工艺方案对测试数据进行分析，进而判定对冰箱的性能。本发明专利技术采用多条件综合判定的模式，使测试系统对冰箱性能的判定更加准确，对不同冰箱产品性能测试的适应性更强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱制造领域，特别是涉及冰箱制冷性能动态测试系统。
技术介绍
传统的冰箱性能检测线属于静态测试，即测试工装固定，冰箱由流水线输送到每个测试工位上，一条测试线的冰箱“上满”后才能通电运行，启动测试。这种方式浪费了大量的时间和生产场地。传统的冰箱制冷性能测试工艺，是在冰箱的各温区内布放温度探点，主要依靠人工的方式统计在测试时间内的开停次数以及箱内温度的大致范围，并以此辨别冰箱性能的好坏。豪华高档的冰箱，往往带有自动化霜、温度补偿、间室变温等一些功能，这些功能 主要依靠电加热器、电动风门、电磁阀等器件来实现，对这类冰箱的测试不仅操作复杂，而且依靠人工判定冰箱性能的方式非常容易出现错误。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种冰箱制冷性能动态测试系统，应用冰箱动态测试系统，以期节省工艺准备时间，并能提高测试结果的准确性。本专利技术为解决技术问题采用如下技术方案本专利技术冰箱制冷性能动态测试系统的特点是所述测试系统的下位计算机及测试工装与被测冰箱一起在流水线上行进，由采集器同时对设定参数进行采集获得测试数据，通过无线传输的方式将测试数据发送给上位计算机，上位计算机按照设定的工艺方案对测试数据进行分析，进而判定对冰箱的性能。本专利技术冰箱制冷性能动态测试系统的特点也在于所述测试数据包括功率、蒸发器末端温度、冷凝器末端温度、.压缩机排气管温度、风冷冰箱出风口温度和变温室蒸发器温度。以所述测试数据建立判定模型进行多条件综合判定。对于带有包括电磁阀、加热器、电动风门和风扇电机在内的功能器件的复杂电控冰箱，设置所述电控冰箱的控制方式使所述功能器件按照设定的时间顺序依次发生动作；在所述测试系统中设置与所述电控冰箱相匹配的功能模块，在测试启动后相应的时间节点采集各特征数据并存入数据库特征列表中，由数据库应用软件对特征列表进行分析比对，实现对复杂电控冰箱的自动检测和判定。设置箱体温度修正机制，是当冰箱进入测试区域，扫码登录后，系统开始比较箱内温度和环境温度的差值，当箱内温度和环境温度的差值满足设定条件时，测试系统启动计时，进入测试。设置重测冰箱功率修正机制，是当冰箱进入测试系统登陆扫码时，测试系统将被测冰箱的条码信息与一定时间内登录的数据库记录进行比对，如有重复，则将待测冰箱标记为重测冰箱，在对重测冰箱进行判定时将功率模型的下限降低一定的数值作为修正，避免对性能正常冰箱的误判。与已有技术相比，本专利技术有益效果体现在I、本专利技术设置动态测试系统，有效节省工艺准备时间，提高工效。2、本专利技术采用多条件综合判定的模式，使系统对冰箱性能的判定更加准确；3、本专利技术根据复杂电控产品的特点设计了与测试方案相匹配的冰箱控制方式，使动态测试系统对不同冰箱产品性能测试的适应性更强。附图说明图I为冰箱制冷系统原理图； 图中标号1a主阀；lb副阀；2过滤器；3右冷凝器；4变温室防凝管；5冷冻室防凝管；6左冷凝器；7压缩机组；8冷冻室蒸发器；9变温室蒸发器；10a第一毛细管；10b第二毛细管；10c第三毛细管；11冷藏室蒸发器。具体实施例方式本实施例中冰箱制冷性能动态测试系统是将测试系统的下位计算机及测试工装与被测冰箱一起在流水线上行进，由采集器同时对设定参数进行采集获得测试数据，通过无线传输的方式将测试数据发送给上位计算机，上位计算机按照设定的工艺方案对测试数据进行分析，进而判定对冰箱的性能。冰箱测试位置的选取目前家用冰箱采用的是蒸气压缩的制冷方式，冰箱稳定运行时制冷剂在蒸发器内处于饱和蒸汽的状态，其吸收的是“潜热”，所以正常冰箱蒸发器出入口的温度相差不大。当冰箱发生堵塞或制冷剂泄漏时，蒸发器的末端会处于“过热”状态，蒸发管的末端温度急剧上升。冰箱在做性能测试时，蒸发器末端的温度比箱内空气温度，更能够快速而准确地反映冰箱制冷故障特征。本实施例中选择测试数据包括功率、蒸发器末端温度、冷凝器末端温度、压缩机排气管温度、风冷冰箱出风口温度和变温室蒸发器温度，在有限的测试时间内有效提高冰箱性能检测的效率和准确性，以测试数据建立判定模型进行多条件综合判定冰箱制冷系统常见的故障有“脏堵”、“冰堵”、制冷剂泄漏、系统残留不凝气体等等，这些故障往往体现在测试过程中的管路温度或功率参数变化上。为了在有限的测试时间内提高自动检测的效率和性能判定的准确性，选取制冷管道温度、出风口温度以及冰箱功率参数等多条件进行综合判定，有助于对冰箱故障特征更准确的把握。比如，冰箱制冷剂泄漏的故障有可能导致功率偏高，也可能导致功率偏低，功率偏低的同时压缩机的排气温度也偏低，属于“冷凝器漏”，功率偏高，压缩机排气温度也偏高就是“蒸发器漏”。对于带有包括电磁阀、加热器、电动风门和风扇电机在内的功能器件的复杂电控冰箱，设置电控冰箱的控制方式使功能器件按照设定的时间顺序依次发生动作；在测试系统中设置与电控冰箱相匹配的功能模块，在测试启动后相应的时间节点采集各特征数据并存入数据库特征列表中，由数据库应用软件对特征列表进行分析比对，实现对复杂电控冰箱的自动检测和判定。图I所示，以一款带双电磁阀的多温区冰箱为例冰箱制冷系统由主阀la、副阀lb、过滤器2、右冷凝器3、变温室防凝管4、冷冻室防凝管5、左冷凝器6、压缩机组7、冷冻室蒸发器8、变温室蒸发器9、第一毛细管10a、第二毛细管10b、第三毛细管IOc和冷藏室蒸发器11构成。当冰箱得电后压缩机启动，电磁阀处于00状态，冰箱冷冻室制冷，压缩机运行15分钟后电磁阀切换到01状态，冰箱的冷藏室开始制冷，压缩机继续运行20分钟后电磁阀切换到10状态，冰箱的变温室开始制冷，再过20分钟后压缩机停止工作，35W的补偿加热器打开，加热持续5分钟后，测试程序结束，冰箱按照正常模式运行。制冷系统原理如图I所示，测试系统在冰箱运行15分钟时提取冷藏蒸发器起始温度Τα，35分钟时提取冷藏停用温度Te2以及变温室温度T bl，55分钟时记录变温停用温度T b2，55分钟后记录加热器功率值。条件一 Τα与TC2、T bl与T b2进行比较，降温满足条件，电磁阀性能合格；条件二 加热器功率在设定范围内为“合格”；条件三50 55分钟区间温度、功率满足模型特征，制冷性能“合格”。 以上条件同时满足，冰箱判定合格。设置箱体温度修正机制，当冰箱进入测试区域，扫码登录后，系统开始比较箱内温度和环境温度的差值，当箱内温度和环境温度的差值满足设定条件时，测试系统启动计时，进入测试。冰箱的保温材料是由两种或两种以上液态的化工原料共混，发生化学反应，“发泡”固化而成。箱体“发泡”过程会产生大量的化学反应热，“发泡层”芯部温度能够达到140°C左右。进入制冷性能测试的冰箱，有可能是当天“发泡”生产的“热箱”，也有可能是放置了一段时间的“冷箱”，制冷性能正常的“热箱”和“冷箱”测试结果会出现较大的差异，即发泡反应热会造成测试系统对冰箱性能的误判断。本实施例引入箱体温度的修正机制，有效地修正了热箱和冷箱的差异，提高了冰箱性能检测的准确性。设置重测冰箱功率修正机制，是当冰箱进入测试系统登陆扫码时，测试系统将被测冰箱的条码信息与一定时间内登录的数据库记录进行比对，如有重复，则将待测冰箱标记为重测冰箱，在对重测冰箱进行判定时将功率模型的下限降低一定的数值作为修正，避免对性能正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱制冷性能动态测试系统，其特征是：所述测试系统的下位计算机及测试工装与被测冰箱一起在流水线上行进，由采集器同时对设定参数进行采集获得测试数据，通过无线传输的方式将测试数据发送给上位计算机，上位计算机按照设定的工艺方案对测试数据进行分析，进而判定对冰箱的性能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荆嵩，薛明，黄传福，周永燕，丁安辉，李清松，
申请(专利权)人：合肥美菱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：