一种棉秆皮纤维素纤维漂白的方法技术

本发明专利技术公开了一种棉秆皮纤维素纤维漂白的方法，首先用水对棉秆皮纤维素纤维加湿并闷放，用罗拉梳理机第一次梳理，然后用保险粉漂白后用水冲洗，再用双氧水漂白后水洗并脱水干燥，最后用罗拉梳理机再次梳理。本发明专利技术棉秆皮纤维素纤维漂白的方法利用保险粉和双氧水对棉秆皮纤维素纤维进行两次漂白，得到的棉秆皮纤维素纤维白度好，使纤维可以染浅色，增加了产品的花色品种；降低了棉秆皮纤维素纤维的细度，改进了纤维的手感、柔软性，提高了纤维的纺纱性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织
，具体涉及一种棉杆皮纤维素纤维漂白的方法。
技术介绍
我国纺织工业原料资源短缺和较高的国际依存度，已成为纺织工业发展的主要矛盾，大力发展各类天然纤维原料资源成为纺织工业调整资源结构的一项重要任务。利用棉杆皮制备天然纤维素纤维已经取得成效，不足之处在于棉杆皮纤维作为一种天然的纤维素纤维，本身带有色泽，从而限制了纤维产品色泽的多样性
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种棉杆皮纤维素纤维漂白的方法，解决了现有棉杆皮制备天然纤维素纤维本身带有色泽的问题。本专利技术所采用的技术方案是一种棉杆皮纤维素纤维漂白的方法，首先用水对棉杆皮纤维素纤维加湿并闷放，用罗拉梳理机第一次梳理，然后用保险粉漂白后用水冲洗，再用双氧水漂白后水洗并脱水干燥，最后用罗拉梳理机再次梳理。本专利技术的特点还在于，其中，加湿为对棉杆皮纤维素纤维进行喷雾加水，棉杆皮纤维素纤维与水的质量比为I :2 I :5，闷放时间为8 12h。其中，第一次梳理的工艺条件为锡林-工作罗拉隔距O. 5 O. 9mm，锡林-道夫隔距O. 4 O. 7臟和锡林-工作辊速比20 :1 10 :1。其中，保险粉的浓度为8 12g/L，保险粉漂白的工艺条件为浴比I :20 I :40、漂白时间40 60min、温度55 65°C、pH值8 10和渗透剂I 3g/L。其中，双氧水浓度为50 70g/L，双氧水漂白的工艺条件为浴比I :20 I :40、氢氧化钠3 5g/L、尿素20 30g/L、硫酸镁10 14g/L、渗透剂I 3g/L、漂白时间45 55min和温度50 70V。其中，脱水干燥用脱水机脱去纤维中的自由水，然后在65 75°C下烘I 2h。其中，再次梳理的工艺条件为锡林-工作罗拉隔距O. 4 O. 9mm,锡林-道夫隔距O.3 O. 6mm和锡林-工作辊速比20 1 10 :1。本专利技术的有益效果是，本专利技术棉杆皮纤维素纤维漂白的方法利用保险粉和双氧水对棉杆皮纤维素纤维进行两次漂白，得到的棉杆皮纤维素纤维白度好，使纤维可以染浅色，增加了产品的花色品种；降低了棉杆皮纤维素纤维的细度，改进了纤维的手感、柔软性，提高了纤维的纺纱性能。附图说明图I是本专利技术棉杆皮纤维素纤维漂白的工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。一种棉杆皮纤维素纤维漂白的方法，首先用水对棉杆皮纤维素纤维加湿并闷放，用罗拉梳理机第一次梳理，然后用保险粉漂白后用水冲洗，再用双氧水漂白后水洗并脱水干燥， 最后用罗拉梳理机再次梳理。如图I所示，棉杆皮纤维素纤维漂白的具体步骤如下步骤I :加湿按照棉杆皮纤维与水的质量比为I :2 I :5，对棉杆皮天然纤维素纤维进行喷雾加水，并闷放8 12h ;步骤2 :罗拉梳理对加湿、闷放后的棉杆皮天然纤维素纤维，在罗拉梳理机上第一次梳理，其工艺条件为锡林-工作罗拉隔距O. 5 O. 9mm,锡林-道夫隔距O. 4 O. 7mm和锡林-工作辊速比20 :1 10 :1 ;步骤3 :保险粉漂白用浓度为8 12g/L的保险粉对梳理后的棉杆皮纤维素纤维进行漂白，其工艺条件为浴比I :20 I :40、漂白时间40 60min、温度55 65°C、pH值8 10和渗透剂I 3g/L ；步骤4 :水洗用常温水对保险粉漂白后的棉杆皮纤维素纤维进行冲洗，以除去纤维上粘附的试剂；步骤5 :双氧水(H2O2)漂白用浓度为50 70g/L的双氧水再次漂白棉杆皮纤维素纤维，其工艺条件为浴比I :20 I :40、氢氧化钠3 5g/L、尿素20 30g/L、硫酸镁10 14g/L、渗透剂I 3g/L、漂白时间45 55min和温度50 70°C ;步骤6 :水洗用常温水对双氧水漂白后的棉杆皮纤维素纤维进行冲洗，以除去纤维上粘附的试剂；步骤7 :脱水干燥用脱水机脱去棉杆皮纤维素纤维中的自由水，然后在65 75°C下烘I 2h ;步骤8 :罗拉梳理对步骤7的棉杆皮天然纤维素纤维，在罗拉梳理机上再次梳理，其工艺条件为锡林-工作罗拉隔距O. 4 O. 9mm,锡林-道夫隔距O. 3 O. 6mm和锡林-工作辊速比20 :1 10 :1。从原理方面对本专利技术的专利技术点进行说明现有经过碱脱胶制得的棉杆皮纤维带有天然的棕色，从而限制了棉杆皮纤维产品色泽的多样性，本专利技术依据棉杆皮纤维的特性，采用保险粉与双氧水联合漂白的方法漂白棉杆皮纤维，从而提高纤维的白度，并在一定程度上改善纤维纺织加工性能。—、棉杆皮纤维素纤维的保险粉漂白保险粉是一种环境友好型还原漂白剂，价格低廉，一般常用于纸浆的漂白，经保险粉漂白后的纤维白度提高10%、细度减小约O. 7tex。当纤维的白度达到一定值后，增加保险粉的用量，纤维的白度基本不变。二、棉杆皮纤维素纤维的双氧水漂白双氧水是一种氧化漂白剂，已证明它与保险粉有着良好的互补性。采用双氧水漂白经保险粉处理后的棉杆皮纤维素纤维不但可以更好的提高纤维的白度、降低纤维的细度，而且对纤维的可挠度、断裂强度损伤较小。三、在棉杆皮纤维素纤维漂白前与漂白后，用罗拉梳理机梳理，可以减少棉杆皮纤维之间的粘结，使纤维松解、膨松；漂白前棉杆皮纤维素纤维梳理，为了使漂白过程中所用试剂对纤维的作用均匀，获得均匀的漂白效果；漂白后棉杆皮纤维梳理，可以松解漂白过程对棉杆皮纤维产生的粘结，同时为棉杆皮纤维的进一步应用提供松散的纤维。本专利技术形成的漂白后棉杆皮纤维素纤维的白度为47 52%，细度38 43dtex。实施例I 步骤I :加湿按照棉杆皮纤维与水的质量比为I :2，对棉杆皮天然纤维素纤维进行喷雾加水，并闷放8h ；步骤2 :罗拉梳理对加湿、闷放后的棉杆皮天然纤维素纤维，在罗拉梳理机上第一次梳理，其工艺条件为锡林-工作罗拉隔距O. 7mm,锡林-道夫隔距O. 5和锡林-工作辊速比15 1 ；步骤3 :保险粉漂白用浓度为8g/L的保险粉对梳理后的棉杆皮纤维素纤维进行漂白，其工艺条件为浴比I :30、漂白时间55min、温度60°C、pH值9和渗透剂2g/L ;步骤4 :水洗用常温水对保险粉漂白后的棉杆皮纤维素纤维进行冲洗，以除去纤维上粘附的试剂；步骤5 :双氧水(H2O2)漂白用浓度为50g/L的双氧水再次漂白棉杆皮纤维素纤维，其工艺条件为浴比I :20、氢氧化钠4g/L、尿素25g/L、硫酸镁12g/L、渗透剂2g/L、漂白时间55min和温度60 °C ；步骤6 :水洗用常温水对双氧水漂白后的棉杆皮纤维素纤维进行冲洗，以除去纤维上粘附的试剂；步骤7 :脱水干燥用脱水机脱去棉杆皮纤维素纤维中的自由水，然后在65°C下烘Ih ；步骤8 :罗拉梳理对步骤7的棉杆皮天然纤维素纤维，在罗拉梳理机上再次梳理，其工艺条件为锡林-工作罗拉隔距O. 4mm,锡林-道夫隔距O. 3mm和锡林-工作辊速比10 Io实施例2步骤I :加湿按照棉杆皮纤维与水的质量比为I :3，对棉杆皮天然纤维素纤维进行喷雾加水，并闷放12h ；步骤2 :罗拉梳理对加湿、闷放后的棉杆皮天然纤维素纤维，在罗拉梳理机上第一次梳理，其工艺条件为锡林-工作罗拉隔距O. 9mm,锡林-道夫隔距O. 7mm和锡林-工作辊速比10 1 ；步骤3 :保险粉漂白用浓度为10g/L的保险粉对梳理后的棉杆皮纤维素纤维进行漂白本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉秆皮纤维素纤维漂白的方法，其特征在于：首先用水对棉秆皮纤维素纤维加湿并闷放，用罗拉梳理机第一次梳理，然后用保险粉漂白后用水冲洗，再用双氧水漂白后水洗并脱水干燥，最后用罗拉梳理机再次梳理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，高双凤，贾桂芹，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：