造纸助留助滤剂的制造方法技术

技术编号:8364192 阅读:211 留言:0更新日期:2013-02-27 22:19
本发明专利技术提供造纸助留助滤剂的制造方法,其特征在于:所述的在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中分别加入引发系统A和B,分子链调节系统C和D,在立式反应釜中通氮气驱氧反应生成凝胶,再经分散剂E乳化造粒,中和剂F盐析,离子度20%-35%,分子量200-800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品。本发明专利技术的积极效果:是在前面研究的基础上,创新性的采用本方法可以得到离子度20%-35%之间,分子量200-800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品,并且具有溶解性好、纯度高、稳定性高、安全无毒的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属造纸工艺
,尤其涉及一种。
技术介绍
造纸助留助滤剂主要用于造纸工艺过程中。目前,我国造纸助留助滤剂进口、国产均有,并且有固体颗粒和乳液状两类产品(乳液型由于运输上的不便而应用很少);进口产品虽然价格较高,但由于产品性能比较稳定,所以在国内市场占有相当的比例;国产产品价格相对较低,但由于工艺的落后与技术支持的不到位,产品应用较少,知名品牌甚少。国产的造纸助留助滤剂主要采用丙烯酰胺和阳离子单体为原料,经光引发感光引发剂催化反应或简单的氧化还原引发凝胶合成,再经造粒一烘干一粉碎一包装的工艺处理,从而得到固体颗粒阳离子聚丙烯酰胺,但这类产品离子度分布面太宽,分子量较高,产品结构不稳定,在应用过程中出现溶解效果不好、纸浆起块、断纸现象。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种,使用本方法可以得到离子度20%-35%之间,分子量200-800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品,并且具有溶解性好、纯度高、稳定性高、安全无毒的特点。本专利技术是通过以下技术方案实现的,研制了一种其特征在于,包括以下步骤所述的在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中分别加入引发系统A和B,分子链调节系统C和D,在立式反应釜中通氮气驱氧反应生成凝胶,再经分散剂E乳化造粒,中和剂F盐析,离子度20% -35%,分子量200-800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品;所述在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品,该化学品的加入量为混合液重量的O. 001-0. 002倍;在引发系统B是氧化剂和还原剂,该两种试剂的加入量均为混合液重量的O. 000001-0. 00005倍;在分子链调节系统C是分子链延长剂,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000005-0. 00005倍;所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统D是分子链终止剂,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000005-0. 00001倍;在分子链调节系统E是分子链终止剂,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000005-0. 00001倍;在造粒工艺过程中加入的中和剂F是还原剂,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 005-0. 01倍;所述的在混合溶液中加入引发系统A,为V40或V44或V50或V59或V60。所述的在混合溶液中加入的引发系统B中的氧化剂为过硫酸钾或过硫酸钠或过硫酸氢钾或过硫酸氢钠或过硫酸铵;B中的还原剂为亚硫酸钠或亚硫酸氢钠或焦硫酸钠或硫酸亚铁铵等;所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统C是硫酸钠或硫酸钾或硫酸铵或氯化钠或氯化钾或氯化铵;所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统D是磷酸钠或磷酸氢钠或磷酸二氢钠或次磷酸钠或次亚磷酸钠或尿素;所述的在造粒工艺过程中加入乳化剂E是斯盘-20或斯盘-80或吐温-60 ; 所述的在造粒工艺过程中加入的中和剂F是焦硫酸钠或亚硫酸钠或亚硫酸氢钠。本专利技术的积极效果是在前面研究的基础上,创新性的采用本方法可以得到离子度20% -35%之间,分子量200-800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品,并且具有溶解性好、纯度高、稳定性高、安全无毒的特点。具体实施例方式为便于对本专利技术进一步理解,现结合具体实施例对本专利技术进行详细描述。实施例I先在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中加入引发系统A,然后先后加入分子链调节系统C和D,最后再加入引发系统B,采用立式反应釜设备在常温常压下,反应O. 5小时至2小时,生成透明凝胶,又经80-95°C老化O. 5小时至2小时,在经过乳化造粒、盐析,最后烘干一粉碎一筛选一包装的工艺处理,从而得到离子度20% -35%之间,分子量200-800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品,在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品为V40,该化学品的加入量为混合液重量的O. 001,引发系统B是氧化剂为过硫酸钟,还原剂为亚硫酸钠,该两种试剂的加入量均为混合液重量的O. 000001 ;在分子链调节系统C是分子链延长剂为硫酸钠,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000005 ;分子链调节系统D是分子链终止剂为磷酸钠,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000005倍;在分子链调节系统E是分子链终止剂为斯盘-20,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000005倍;在造粒工艺过程中加入的中和剂F是还原剂为焦硫酸钠,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 005倍。实施例2先在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中加入引发系统A,然后先后加入分子链调节系统C和D,最后再加入引发系统B,采用立式反应釜设备在常温常压下,反应O. 5小时至2小时,生成透明凝胶,又经80-95°C老化O. 5小时至2小时,在经过乳化造粒、盐析,最后烘干一粉碎一筛选一包装的工艺处理,从而得到离子度20% -35%之间,分子量200-800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品,在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品为V44,该化学品的加入量为混合液重量的O. 0013,引发系统B是氧化剂为过硫酸钠,还原剂为亚硫酸氢钠,该两种试剂的加入量均为混合液重量的O. 000003 ;在分子链调节系统C是分子链延长剂为硫酸钾,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000006 ;分子链调节系统D是分子链终止剂为磷酸氢钠,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000006倍;在分子链调节系统E是分子链终止剂为斯盘-80,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000006倍;在造粒工艺过程中加入的中和剂F是还原剂为亚硫酸钠,该种试剂的加入量为混合液重量的O.006 倍。实施例3先在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中加入引发系统A,然后先后加入分子链调节系统C和D,最后再加入引发系统B,采用立式反应釜设备在常温常压下,反应O. 5小时至2小时,生成透明凝胶,又经80-95°C老化O. 5小时至2小时,在经过乳化造粒、盐析,最后烘干一粉碎一筛选一包装的工艺处理,从而得到离子度20% -35%之间,分子量200-800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品,在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品为V50,该化学品的加入量为混合液重量的O. 0015,引发系统B是氧化剂为过硫酸氢钾,还原剂为焦硫酸钠,该两种试剂的加入量均为混合液重量的O. 000008 ;在分子链调节系统C是 分子链延长剂为硫酸铵,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000008 ;分子链调节系统D是分子链终止剂为磷酸二氢钠,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000008倍;在分子链调节系统E是分子链终止剂为吐温-60,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 000008倍;在造粒工艺过程中加入的中和剂F是还原剂为亚硫酸氢钠,该种试剂的加入量为混合液重量的O. 008倍。实施例4先在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中加入引发系统A,然后先后加入分子链调节系统C和D,最后再加入引发系统B,采用立式反应釜设备在常温常压下,反应O. 5小时至2小时,生成透明凝胶,又经80-95°C老化O. 5小时至2小时,在经过乳化造粒、盐析,最后烘干一粉碎一筛选一包装的工艺处理,从而得到离子度20% -35%之间,分子量200-800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品,在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品为V59本文档来自技高网...

【技术保护点】
造纸助留助滤剂的制造方法,其特征在于:所述的在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中分别加入引发系统A和B,分子链调节系统C和D,在立式反应釜中通氮气驱氧反应生成凝胶,再经分散剂E乳化造粒,中和剂F盐析,离子度20%?35%,分子量200?800万,表观粘度适中的造纸助留助滤剂产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔺宝森蔺文才
申请(专利权)人:青岛纳森絮凝剂有限公司
类型:发明
国别省市:

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