一种二硝基重氮酚废水的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种二硝基重氮酚废水的处理工艺，其主要工艺包括消爆、碱化、电解、生化、氧化、中和分离等工序。首先将二硝基重氮酚酸性废水进行消爆处理，并与碱性废水混合，在一定酸度条件下沉析出大部分硝基酚化合物，通过电解、生化、氧化降解，将其中剩余的有机物完全除去，经中和后，即可达到国家规定的排放标准，对环境无二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种二硝基重氮酚废水的处理工艺，属于污水处理领域。
技术介绍
二硝基重氮酚(DDNP)废水治理一直是国内外的一大难题，其废水呈红褐色，色度高达一万多倍，COD (化学需氧量)高达9700mg/L，pH值12-14，其特征物“硝基酚类”，最高浓度时高达3500mg/L(以苦味酸计)。对于该废水，一般的处理方法包括有黄化煤吸附处理、蒸法法处理、次氯酸钠法处理、外加电场的电解处理等方式，但废水治理的效果都不稳定。用黄化煤吸附法处理DDNP混合废水，因其处理方法中所用的黄化煤很容易饱和，且黄化煤又不能再生利用，处理效果差且成本过高。用大平锅蒸发处理碱性废水，用次氯酸钠氧化法、活性炭吸附法处理酸性·废水(DDNP制造过程中产生的酸性、碱性废水分别用不同的方法处理)，此方法的缺点主要是大平锅处理碱性废水的耗煤量很大，蒸发量很小，且大平锅很容易被腐蚀、烧环。将DDNP制造过程中产生的酸碱废水混合调节后处理，用外部供电的方法经电解、沉淀、再加强氧化剂(次氯酸钠)氧化处理该废水，该方法处理效果虽然较好，缺点主要是所用极板极易被钝化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种二硝基重氮酚废水的处理工艺，其主要工艺包括消爆、碱化、电解、生化、氧化、中和分离等工序。首先将二硝基重氮酚酸性废水进行消爆处理，并与碱性废水混合，在一定酸度条件下沉析出大部分硝基酚化合物，通过电解、生化、氧化降解，将其中剩余的有机物完全除去。本专利技术采用的技术方案为一种二硝基重氮酚废水的处理工艺，其特征在于其步骤如下(1)消爆首先在搅拌的情况下，在二硝基重氮酚酸性废水中加入过氧化钠溶液MpH值达到12-13 ； (2)碱化经消爆处理3小时之后，将酸性废水缓慢倒入碱性废水中混合，用硝酸调节混合废水的酸度，使pH值达到2-3，并过滤； (3)电解经步骤(2)处理后的废水进入电解池，池内加入浓度为20-30%的三氯化氢溶液，加入量按重量比为m废水mama= 100 2-3，用石墨作电极，在IOv左右的直流电源下电解4小时以上； (4)混凝经步骤(3)处理后的废水进入混凝池，加入饱和浓度的石灰水溶液至pH值达到7-9，混凝时间为1-2小时，并过滤； (5)生化经步骤(4)处理后的废水进入生化池，用硫酸调节废水的pH值至2-3然后加入浓度为20-30%的过氧化氢溶液和浓度为25-35%的硫酸铝溶液，加入量按重量比为m废水m过氧化s : mS酸铁=3-5 : 1 : 3,氧化时间为1-15小时，并过滤； (6)中和经步骤(5)处理后的废水进入中和池，用氢氧化钠溶液中和至pH值达到7-8，过滤。本专利技术的技术优势特征在于工艺流程科学合理，废水处理既可以连续进行，又可以时断时续进行。由于采用电化学与化学相结合一种综合技术处理方法，成本低，效果好，可以彻底根除废水中有害物对环境的污染与危害。具体实例实例I :将酸性废水送入消爆池，在搅拌的情况下，加入氢氧化钠溶液至pH值达到12. 5。经消爆处理3小时之后，将酸性废水送入污水调节池与事先倒入的碱性废水缓慢混合。用硫酸调节酸度至PH值2时，过滤。分离后的废水进入电解池，池内加入浓度为30%的过氧化氢溶液，加入量按重量比为m废水mama= 1000 2. 5，用石墨作电极，在IOv左右的直流电源下电解4小时以上。将电解后的废水送入混凝池，用饱和石灰水调至pH值达到8，混凝2小时后，过滤。过滤后的废水流入氧化池，用硫酸调节废水的pH值至3，再加 入浓度为30%的过氧化氢溶液和浓度为30%的硫酸铁溶液，加入量按重量比为 ma氧化氧Kisigtt= 3 I. 5 4充分氧化10小时后，过滤。经上述处理后的废水进入中和池，用氢氧化钠溶液中和至pH值7,再过滤。其沉淀氢氧化铁与氢氧化亚铁可以送入到氧化池进行循环利用，处理后的水体即可达标排放。实例2 :将酸性废水送入消爆池，在搅拌的情况下，加入氢氧化钠溶液至pH值达到13。经消爆处理4小时之后，将酸性废水送入污水调节池与事先倒入的碱性废水缓慢混合。用硫酸调节酸度至PH值3时，过滤。分离后的废水进入电解池，池内加入浓度为35%的过氧化氢溶液，加入量按重量比为m废水Inaftfta= 100 2，用石墨作电极，在IOv左右的直流电源下电解5小时以上。将电解后的废水送入混凝池，用饱和石灰水调至pH值达到9，混凝3小时后，过滤。过滤后的废水流入氧化池，用硫酸调节废水的pH值至4，再加入浓度为50%的过氧化氢溶液和浓度为40%的硫酸铁溶液，加入量按重量比为a Hisigtt= 3 5 4充分氧化12小时后，过滤。经上述处理后的废水进入中和池，用氢氧化钠溶液中和至pH值8,再过滤。其沉淀氢氧化铁与氢氧化亚铁可以送入到氧化池进行循环利用，处理后的水体即可达标排放。实例3 :将酸性废水送入消爆池，在搅拌的情况下，加入氢氧化钠溶液至pH值达到14。经消爆处理4小时之后，将酸性废水送入污水调节池与事先倒入的碱性废水缓慢混合。用硫酸调节酸度至PH值3，过滤。分离后的废水进入电解池，池内加入浓度为40%的过氧化氢溶液，加入量按重量比为m废水Inaftfta= 100 4，用石墨作电极，在IOv左右的直流电源下电解5小时以上。将电解后的废水送入混凝池，用饱和石灰水调至pH值达到9，混凝3小时后，过滤。过滤后的废水流入氧化池，用硫酸调节废水的pH值至4，再加入浓度为40%的过氧化氢溶液和浓度为50%的硫酸铁溶液，加入量按重量比为m废水 ms = 3 5 6充分氧化12小时后，过滤。经上述处理后的废水进入中和池，用氢氧化钠溶液中和至PH值8，再过滤。其沉淀氢氧化铁与氢氧化亚铁可以送入到氧化池进行循环利用，处理后的水体即可达标排放。权利要求1.一种二硝基重氮酚废水的处理工艺，其特征在于该工艺包括消爆、酸化、电解、混凝、生化、氧化、中和分离等过程。2.根据权利要求I所述的一种二硝基重氮酚废水的处理工艺，其特征在于其步骤如下 (1)消爆首先在搅拌的情况下，在二硝基重氮酚酸性废水中加入过氧化钠溶液至PH值达到12-13 ； (2)碱化经消爆处理3小时之后，将酸性废水缓慢倒入碱性废水中混合，用硝酸调节混合废水的酸度，使pH值达到2-3，并过滤； (3)电解经步骤(2)处理后的废水进入电解池，池内加入浓度为20-30%的三氯化氢溶液，加入量按重量比为m废水mama= 100 2-3，用石墨作电极，在IOv左右的直流电源下电解4小时以上； (4)混凝经步骤(3)处理后的废水进入混凝池，加入饱和浓度的石灰水溶液至pH值达到7-9，混凝时间为1-2小时，并过滤； (5)生化经步骤(4)处理后的废水进入生化池，用硫酸调节废水的pH值至2-3然后加入浓度为20-30%的过氧化氢溶液和浓度为25-35%的硫酸铝溶液，加入量按重量比为m废水m过氧化s : mS酸铁=3-5 : 1 : 3,氧化时间为1-15小时，并过滤； (6)中和经步骤(5)处理后的废水进入中和池，用氢氧化钠溶液中和至pH值达到7-8，过滤。全文摘要本专利技术公开了一种二硝基重氮酚废水的处理工艺，其主要工艺包括消爆、碱化、电解、生化、氧化、中和分离等工序。首先将二硝基重氮酚酸性废水进行消爆处理，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二硝基重氮酚废水的处理工艺，其特征在于：该工艺包括消爆、酸化、电解、混凝、生化、氧化、中和分离等过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵敏，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：