磁吸附式油罐灭火抢险钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁吸附式油罐灭火抢险钻孔机，设备机体上装有三个磁盘装置，用于将钻孔机吸附在着火油罐上。通过一套传动装置，将发动机或电动机的动力，传给安装在机体空心钻管上的大齿轮，带动空心钻管旋转。同时通过压缩弹簧能量释放，推动空心钻管钻透罐壁。使着火罐内油品或罐外的灭火剂，通过空心钻管、连通管导出或导入，以达到撤出油品或输入灭火剂的目的。为适应火灾现场的工况条件，该机还装有冷却降温、密封防漏、防水和自保装置。本实用新型专利技术在扑救碳钢制大型疑难性油罐火灾，具有更安全、更有效、更直接、更迅速、更经济的优点。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种磁吸附式油罐灭火抢险钻孔机，用于油罐火灾的扑救、抢险、输撤油品，属消防抢险救灾设备领域。
技术介绍
目前，大型油罐发生火灾，首先采用的扑救方法是使用固定灭火装置灭火、当固定灭火装置受到破坏时，一般是用大型车载泡沫炮和泡沫挂钩枪灭火，但车载泡沫炮有其局限性，受地形和射程的影响，当不能接近着火罐的时候，只能采用移动泡沫炮、泡沫枪或泡沫挂钩枪灭火，而移动泡沫炮或泡沫枪由于喷射泡沫的强度低，射程短，喷射的角度小，喷出的泡沫很难落入着火罐内，加之大型油罐发生火灾时，周边会产生强大的上升气流，即使用车载泡沫炮也很难形成有效的灭火效果。使用泡沫挂钩枪扑救油罐火灾是比较有效的方法，但受条件限制，遇到坍塌式油罐火灾，泡沫挂钩枪无处可挂，目前有效的方法是，用气割方法在油品液面以上的罐壁上割一个孔洞再实施扑救，此种方法，操作人员十分危险，因此很少采用。大型油罐发生火灾时，往往使工艺管线、阀门受到严重破坏，使油罐内油品无法撤出，如遇难以扑救的坍塌式油罐火灾，一般的方法是保护邻罐不让其扩大燃烧，让着火罐将罐内油品烧尽自然熄灭，一般油罐着火燃烧将产生很大的辐射热，易导致邻罐的着火或爆炸、浪费人力物力、使着火企业蒙受更大的经济损失。大型原油油罐发生严重火灾时，因罐内含有较多水分，由于热传导作用，容易产生沸溢或喷溅，一旦发生，损失巨大，已有技术尚难以解决。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足，而提供一种既安全又灵活高效的磁吸附式油罐灭火抢险钻孔机，利用该装置可以迅速有效地扑救钢制疑难油罐火灾，能够最大限度的降低企业因火灾造成的损失。本技术的目的是通过下列技术方案实现的设备机体的脚部有三个磁力吸盘，使用时将机体横向吸附在着火油罐上，在机体中心轴滑动铜套上安装一根空心管钻头，钻头与铜套滑动连接。空心管钻头前端镶有合金钢钻头，后端与连通管连接，空心管钻头中部通过键连接安装有减速大齿轮，在滑动铜套与减速大齿轮之间的空心管钻头外缘，装有推力弹簧，通过弹簧的压缩和释放，推动减速大齿轮向前，通过柴油发动机或电动机输出轴上的齿轮(图中未示)，将动力通过导向花键轴上的固定齿轮，带动滑动齿轮，再将动力传给钻头上的减速大齿轮，带动空心管钻头旋转前进，达到将罐壁钻透的目的。为防止切削下的金属罐壁卡在空心管钻头内，钻头内还装有一个防卡的弹簧顶杆，当空心管钻头工作时防卡的弹簧顶杆顶触在被切削的金属罐壁上，在罐壁钻透的同时，将被切削下的罐壁顶出空心管钻头。在滑动铜套的凸缘上，密封固定一根与外部连接的连通管，连通管内径与空心管钻头外径采用间隙配合，以便钻头灵活转动，连通管上装有阀门和与外部连接的快速接口，当罐壁钻透后，连通管即可将罐内油品或罐外消防车的灭火剂，通过空心管钻头导出或导入，以达到撤出油品或扑灭火灾的目的。本技术用于扑救油罐火灾时，为防止因罐壁温度过高失磁，在钻管前端还设有罐壁冷却降温装置。本技术用于输撤油品时，在空心管钻头前端设有一套密封垫，通过一根柱型弹簧支撑，当磁力吸附盘吸附在罐壁上时，密封垫即抵住在罐壁上，其作用是防止火花飞溅引燃可燃物和密封罐壁与空心管钻头之间的缝隙，以控制油品外漏。另外为适应火灾现场的高温多水工况条件，本技术还设有防水和自动断电保护装置。由于采取了上述方案，使本技术与已有技术相比在扑救大型坍塌式火灾和因火灾使工艺管线、阀门受到严重破坏，油罐内油品无法撤出、原油罐内水垫层无法排除等大型疑难性油罐火灾方面，具有更安全、更直接、更有效、更迅速、更经济、用途更广泛的优点。其表现为更安全本技术利用磁力吸附盘自动吸附、钻孔、连通技术，使灭火抢险人员只需将本设备吸附在需钻孔的部位，人员即可撤离。使灭火抢险人员更安全；更直接本技术可以使灭火车辆不受地形、地物的限制，有效发挥灭火作用；更有效、更迅速本技术可以使灭火剂直接作用于油罐火灾燃烧的最薄弱点——焰心部位，因此使灭火更有效，更迅速；更经济由于本技术可以使灭火剂直接作用于油罐火灾燃烧的最薄弱点——焰心部位，灭火效率大大提高，因此可以大大降低灭火剂的使用量；由于灭火效率的提高，可以大大减少灭车辆和人员的投入；同时由于火灾燃烧时间缩短，有效的降低了因火灾给企业造成的损失；作用更广泛本技术可以用于因爆炸着火使工艺管线、阀门受到严重破坏时，装有大量油品又难以扑灭的着火油罐内的油品迅速撤离，有效降低企业直接的经济损失，大大缩短着火时间。本技术技术还可以在燃烧的原油油罐上，迅速打孔，及时排除原油油罐内的水垫层，大大降低原油油罐火灾发生沸溢或喷溅的危险。附图说明图1为本技术专用于扑灭油罐火灾的结构示意图，所示装置设有水冷却装置，不设密封垫。图2为本技术专用于输撤油罐油品的结构示意图，所示装置设有密封垫，不设水冷却装置。实施方式下面参照附图对本技术进行详细的描述。在图1和图2中，设备机体3的脚部有三个磁力吸盘1，使用时将机体横向吸附在着火油罐上，在机体3中心轴滑动铜套13、15上安装一根空心管钻头2，钻头2与13、15铜套滑动连接。空心管钻头2前端镶有合金钢钻头，后端与连通管12连接，空心管钻头中部通过键连接安装有减速大齿轮6，在滑动铜套13与减速大齿轮6之间的空心管钻头外缘，装有推力弹簧16，通过弹簧的压缩和释放，推动减速大齿轮6向前，通过柴油发动机或电动机8输出轴上的齿轮(图中未示)，将动力通过导向花键轴4上的固定齿轮7，带动滑动齿轮5，再将动力传给钻头2上的减速大齿轮6，带动空心管钻头2旋转前进，达到将罐壁钻透的目的。在钻头2内还装有一个防卡的弹簧顶杆，当空心管钻头工作时防卡的弹簧顶杆顶触在被切削的金属罐壁上，将被切削下罐壁顶出钻管。在滑动铜套13的凸缘上，密封固定一根与外部连接的连通管12，连通管12内径与空心管钻头2外径间隙配合，以便钻管灵活转动，连通管上装有阀门9和与外部连接的快速接口10，当罐壁钻透后，连通管12可将罐内油品或罐外消防车的灭火剂，通过空心管钻头2导出或导入，以达到撤出油品或扑灭火灾的目的。(1)灭火大型油罐发生坍塌式火灾，首先选择上风方向，用水枪降温，将本装置用举高车或专用液压支架放置油罐欲打孔部位，接通电源，通过磁力吸附盘1将本装置吸附在罐壁上，打开阀门9，引入消防车供应的泡沫液开始冷却罐壁，释放弹簧16，然后启动电机8，人员即可撤离，电机将动力传给钻头2，在弹簧推力下打通罐壁，同时实施灭火。(2)输撤油品储油量较大的大型油罐发生火灾，火势过于凶猛，工艺管线又受到严重破坏，在灭火力量较为薄弱、水源严重不足的情况下，为减少火灾损失，可以利用本装置将罐内油品迅速撤离，操作方法是首先选择上风方向，将本装置放置油罐欲打孔部位，接通电源，通过磁力吸附盘1将本装置吸附在罐壁上，此时钻管前端密封垫18与罐壁紧密压合(以免打通罐壁后油品泄漏)，将连通管与外部输油管线连接好，释放弹簧16，启动电机8，电机将动力传给钻头2，在弹簧推力下打通罐壁，然后打开阀门9，撤出油品。权利要求1.一种磁吸附式油罐灭火抢险钻孔机，其结构为设备机体(3)的脚部有三个磁力吸盘(1)，使用时将机体(3)横向吸附在着火油罐上，在机体(3)中心轴前后滑动铜套(13、15)上安装一根空心管钻头(2)，钻头(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁吸附式油罐灭火抢险钻孔机，其结构为：设备机体（３）的脚部有三个磁力吸盘（１），使用时将机体（３）横向吸附在着火油罐上，在机体（３）中心轴前后滑动铜套（１３、１５）上安装一根空心管钻头（２），钻头（２）与铜套（１３、１５）滑动连接，空心管钻头（２）前端镶有合金钢钻头，后端与连通管（１２）连接，空心管钻头中部通过键连接安装有减速大齿轮（６），在后滑动铜套（１３）与减速大齿轮（６）之间的空心管钻头（２）外缘，装有推力弹簧（１６），通过弹簧的压缩和释放，推动减速大齿轮６向前，通过柴油发动机或电动机８输出轴上的齿轮，将动力通过导向花键轴（４）上的固定齿轮（７）带动滑动齿轮５，再将动力传至钻头（２）上的减速大齿轮（６）进而带动空心管钻头（２）旋转前进，空心管钻头（２）内还装有一个防卡的弹簧顶杆，在后滑动铜套（１３）的凸缘上，密封固定一根内径与空心管钻头（２）外径间隙配合的连通管（１２），连通管上装有阀门（９）和快速接口（１０）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛振国，王永刚，
申请(专利权)人：牛振国，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]