一种应用于选矿机械领域中的风力给料干式永磁磁选机，由主轴、磁系、圆筒、机架、分选箱、传动系统组成，在主轴上安装圆筒、机架，在机架上安装分选箱和传动系统，磁系和圆筒采用立式结构，磁系固定在主轴上，与主轴形成一整体结构，圆筒与主轴之间装有轴承；该装置的工作原理及使用方法是，在传动系统的带动下，圆筒围绕磁系旋转，磁系圆周方向上极性N、S交替排列，从而实现磁性矿物的多次翻转，储料箱内由空气压缩机不断注入空气。该装置在圆筒外表面形成高磁场强度、高梯度和多翻转的永磁外磁场，风力给料干式永磁磁选机利用风力给矿实现给入矿物的高分散度，减少夹杂，高梯度和多翻转的外磁场，实现细粒强磁性矿物干式精选的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及选矿机械领域中的一种风力给料干式永磁磁选机。
技术介绍
现有强磁性矿物的细粒精选设备主要 以湿式筒式磁选机为主，生产工艺已经非常成熟，但存在着用水量大的缺点。在我国西北、内蒙等干旱地区，水力资源紧缺，百姓生活用水都成问题，采用湿式选矿工艺难以实现，而选用普通干式磁选机进行选矿作业，虽然富集比也很高，但由于给入矿物分散度低，使其精矿夹杂过多，最终精矿也很难达到直接炼钢的要求。这就要求，在干旱地区强磁性矿物选别的实际生产中，有一种能直接产生炼钢精矿的干式选别设备，以便降低成本，合理利用资源。因此，研制开发一种风力给料干式永磁磁选机一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风力给料干式永磁磁选机，采用风力给矿方式、立式、30mm-85mm小磁极距磁路设计,并采用高性能永磁材料,在圆筒外表面形成高磁场强度、高梯度和多翻转的永磁外磁场，设计出一种可以在干旱地区应用的细粒强磁性矿物精选的干式磁选设备。本专利技术的目的是这样实现的一种风力给料干式永磁磁选机，由主轴、磁系、圆筒、机架、分选箱、传动系统组成，在主轴上安装圆筒、机架，在机架上安装分选箱和传动系统，磁系和圆筒采用立式结构，磁系固定在主轴上，与主轴形成一整体结构，圆筒与主轴之间装有轴承；该装置的工作原理及使用方法是，在传动系统的带动下，圆筒围绕磁系旋转，磁系圆周方向上极性N、S交替排列，从而实现磁性矿物的多次翻转，分选箱上配有进料口 A、出风口 B、尾矿口 C以及精矿口 D，矿物在储料箱内与空气混合，储料箱内由空气压缩机不断注入空气，矿物随着风力从进料口给入分选箱内，磁性矿物随圆筒围绕磁系旋转，最终从精矿口 D排出，非磁性矿物在重力的作用下落入尾矿口 C中，给入分选箱的风从排风口 B排出；立式结构固定在主轴I上，圆筒在传动系统的带动下围绕磁系旋转，圆筒由不导磁材料制成，外衬3-10mm耐磨保护层，磁系包角为120-330°，磁场强度为80_700mT，磁系具有高磁场强度、高梯度和多翻转的特点，分选箱上配有进料口 A、出风口 B、尾矿口 C以及精矿口D，矿物随着风力从进料口给入分选箱，直接喷射到圆筒表面，风力给矿可以使矿物达到高度分散减少夹杂，喷射到圆筒表面的非磁性矿物在重力的作用下回落到尾矿口 C中，而喷射到圆筒表面的磁性矿物由于受到磁场力的作用被吸附在圆筒表面，随着圆筒围绕磁系旋转，经过多次翻转将夹杂的非磁性矿物进一步排出后，在无磁区脱落到精矿口 D中，实现强磁性矿物干式精选作业。本专利技术的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理及使用方法是，在传动系统的带动下，圆筒围绕磁系旋转，磁系圆周方向上极性N、S交替排列，从而实现磁性矿物的多次翻转，分选箱上配有进料口 A、出风口 B、尾矿口 C以及精矿口 D，矿物在储料箱内与空气混合，储料箱内由空气压缩机不断注入空气，矿物随着风力从进料口给入分选箱内，磁性矿物随圆筒围绕磁系旋转，最终从精矿口 D排出，非磁性矿物在重力的作用下落入尾矿口 C中，给入分选箱的风从排风口 B排出；立式结构固定在主轴I上，圆筒在传动系统的带动下围绕磁系旋转，圆筒由不导磁材料制成，外衬3-10mm耐磨保护层,磁系包角为120-330° ,磁场强度为80-700mT ，磁系具有高磁场强度、高梯度和多翻转的特点，分选箱上配有进料口A、出风口 B、尾矿口 C以及精矿口 D，矿物随着风力从进料口给入分选箱，直接喷射到圆筒表面，风力给矿可以使矿物达到高度分散减少夹杂，喷射到圆筒表面的非磁性矿物在重力的作用下回落到尾矿口 C中，而喷射到圆筒表面的磁性矿物由于受到磁场力的作用被吸附在圆筒表面，随着圆筒围绕磁系旋转，经过多次翻转将夹杂的非磁性矿物进一步排出后，在无磁区脱落到精矿口 D中，实现强磁性矿物干式精选作业。风力给料干式永磁磁选机与现有技术相比，具有采用风力给矿方式、立式、小磁极距磁路设计，采用高性能永磁材料，在圆筒外表面形成高磁场强度、高梯度和多翻转的永磁外磁场，在干旱地区应用的细粒强磁性矿物精选的干式磁选设备，风力给料干式永磁磁选机利用风力给矿实现给入矿物的高分散度，减少夹杂，高梯度和多翻转的外磁场，实现细粒强磁性矿物干式精选的目的等优点，将广泛的应用于选矿机械领域中。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。图I是本专利技术的结构示意图。图2是图I的E-E剖视图。参照附图，一种风力给料干式永磁磁选机，由主轴I、磁系2、圆筒3、机架4、分选箱5、传动系统6组成，在主轴I上安装圆筒3、机架4，在机架4上安装分选箱5和传动系统6，磁系2和圆筒3采用立式结构，磁系2固定在主轴I上，与主轴I形成一整体结构，圆筒3与主轴I之间装有轴承。该装置的工作原理及使用方法是，在传动系统6的带动下，圆筒3围绕磁系2旋转，磁系2圆周方向上极性N、S交替排列，从而实现磁性矿物的多次翻转，分选箱5上配有进料口 A、出风口 B、尾矿口 C以及精矿口 D，矿物在储料箱内与空气混合，储料箱内由空气压缩机不断注入空气，矿物随着风力从进料口给入分选箱5内，磁性矿物随圆筒3围绕磁系2旋转，最终从精矿口 D排出，非磁性矿物在重力的作用下落入尾矿口 C中，给入分选箱5的风从排风口 B排出；立式结构固定在主轴I上，圆筒3在传动系统6的带动下围绕磁系2旋转，圆筒3由不导磁材料制成,外衬3-10mm耐磨保护层,磁系2包角为120-330°，磁场强度为80-700mT，磁系2具有高磁场强度、高梯度和多翻转的特点，分选箱上配有进料口 A、出风口 B、尾矿口 C以及精矿口 D，矿物随着风力从进料口给入分选箱5，直接喷射到圆筒3表面，风力给矿可以使矿物达到高度分散减少夹杂，喷射到圆筒3表面的非磁性矿物在重力的作用下回落到尾矿口 C中，而喷射到圆筒3表面的磁性矿物由于受到磁场力的作用被吸附在圆筒3表面，随着圆筒3围绕磁系2旋转，经过多次翻转将夹杂的非磁性矿物进一步排出后，在无磁区脱落到精矿口 D中，实现强磁性矿物干式精选作业。权利要求1.一种风力给料干式永磁磁选机，由主轴、磁系、圆筒、机架、分选箱、传动系统组成，其特征在于在主轴上安装圆筒、机架，在机架上安装分选箱和传动系统，磁系和圆筒采用立式结构，磁系固定在主轴上，与主轴形成一整体结构，圆筒与主轴之间装有轴承。2.根据权利要求I所述的风力给料干式永磁磁选机，其特征在于该装置的工作原理及使用方法是，在传动系统的带动下，圆筒围绕磁系旋转，磁系圆周方向上极性N、S交替排列，从而实现磁性矿物的多次翻转，分选箱上配有进料口 A、出风口 B、尾矿口 C以及精矿口D，矿物在储料箱内与空气混合，储料箱内由空气压缩机不断注入空气，矿物随着风力从进料口给入分选箱内，磁性矿物随圆筒围绕磁系旋转，最终从精矿口 D排出，非磁性矿物在重力的作用下落入尾矿口 C中，给入分选箱的风从排风口 B排出；立式结构固定在主轴I上，圆筒在传动系统的带动下围绕磁系旋转，圆筒由不导磁材料制成，外衬3-10mm耐磨保护层，磁系包角为120-330°，磁场强度为80-700mT，磁系具有高磁场强度、高梯度和多翻转的特点，分选箱上配有进料口 A、出风口 B、尾矿口 C以及精矿口 D，矿物随着风力从进料口给入分选箱，直接喷射到圆筒表面，风力给矿可以使矿物达到高度分散减本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风力给料干式永磁磁选机，由主轴、磁系、圆筒、机架、分选箱、传动系统组成，其特征在于：在主轴上安装圆筒、机架，在机架上安装分选箱和传动系统，磁系和圆筒采用立式结构，磁系固定在主轴上，与主轴形成一整体结构，圆筒与主轴之间装有轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑广智，任云鹏，姜磊，米世诚，马学毅，
申请(专利权)人：北方重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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