一种新型节能聚四氟乙烯(PTFE)未烧结带脱油烘箱制造技术

一种用于聚四氟乙烯高密度带生产的专用设备-动态烘箱电加热单元的新技术。采用此技术的电加热单元包括发热体(翅式电加热管)，温度传感器，温度控制器。解决了原有设备存在的热效率低，稳定性差，维修困难的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密闭空间加热设备
，具体说是一种节能型PTFE未烧结带脱油烘箱。
技术介绍
脱油烘箱是生产聚四氟乙烯(PTFE)未烧结带的关键设备，未烧结带经过在烘箱内高温加热达到脱油和纵向拉伸的目的。加热单元是脱油烘箱设备的核心，直接影响着设备的性能和加工产品的质量。现有的脱油烘箱加热单元由热电偶和安装在烘箱内壁上的多块电发热板I组成(发热板的数目由烘箱的功率决定)。发热板I之间由金属导线3串接。由于脱油烘箱内部属于高温密闭环境(温度380°C左右)，未烧结带在加热过程中产生腐蚀性气体，对处于高温和高负荷工作状态下的金属导线3和发热板I造成损坏，加大了电源消 耗；发热板上的接线端子长期处于高温大电流的工作状态，容易粘连，给故障维修增加了困难。加热单元的工作不稳定，造成高密度带脱油不彻底，密度不均匀的缺陷，结果导致成品率低,生产成本升高。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种节能，易维修，加热温度稳定，而且能小幅提高产品质量的PTFE未烧结带脱油烘箱。本技术PTFE未烧结带脱油烘箱，它包括烘箱箱体2，电源接线端子4，翅式电加热管5,导棍6。本技术PTFE未烧结带脱油烘箱优点是加热管电源接线端子4在烘箱箱体2外部，避免了连接导线3的老化且维修方便；采用翅式电加热管5加热，热效率比同等负荷的电加热板高5 % -10 %且发热连续均匀，节约了能源的同时提高了产品合格率。附图说明图I为原PTFE未烧结带脱油烘箱结构示意图图2为原PTFE未烧结带脱油烘箱结构侧视图图3为节能型PTFE未烧结带脱油烘箱结构示意图图4为节能型PTFE未烧结带脱油烘箱结构侧视图根据图I、图2所示，电加热板⑴固定在烘箱箱体(2)上，电加热板⑴之间通过导线⑶连接，导线⑶和电源接线端子⑷处于烘箱内部。根据图3、图4所示，翅式电加热管(5)固定在烘箱箱体(2)上，电源接线端子(4)和导线⑶处于烘箱外部，翅式电加热管(5)穿过烘箱壁连接在电源接线端子⑷上。具体实施方式以下结合附图对具体实施例进行详细说明。图3为节能型PTFE未烧结带脱油烘箱结构示意图图4为节能型PTFE未烧结带脱油烘箱结构侧视图根据图3、图4所示，翅式电加热管(5)固定在烘箱箱体(2)上，电源接线端子(4)和处于烘箱外部，翅式电加热管(5)穿过烘箱壁连接在电源接线端子(4)上其优点在于一体式翅式电加热管5比同等负荷的电加热板I热效率高 5%-10%，发热连续稳定，箱体内部没有接线3和接线端子4，提高了烘箱的可靠性。由于翅式电加热管5固定螺丝和电源接线端子4 一体，当加热管损坏时，维修人员取下烘箱外部的固定螺丝，即可更换发热管。操作人员通过数字式温控仪表和温度传感器实时监控烘箱内温度。经过本技术提供的烘箱加工的聚四氟乙烯未烧结带，脱油彻底，密度均匀，产品合格率达99%，同比能源消耗降低5%以上。权利要求1.一种新型节能聚四氟乙烯(PTFE)未烧结带脱油烘箱，包括烘箱箱体、电源接线端子、翅式电加热管、导辊，其特征在于加热管电源接线端子(4)在烘箱箱体外部，采用翅式电加热管(5)加热。专利摘要一种用于聚四氟乙烯高密度带生产的专用设备-动态烘箱电加热单元的新技术。采用此技术的电加热单元包括发热体(翅式电加热管)，温度传感器，温度控制器。解决了原有设备存在的热效率低，稳定性差，维修困难的问题。文档编号B29K27/18GK202750240SQ20122029702公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者谢学民, 赵咏梅, 段连群, 李栋, 王润增, 刘国庆, 戴靖, 陆雅晶, 马力, 王颉, 齐丽红 申请人:天津市天塑科技集团有限公司技术中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能聚四氟乙烯(PTFE)未烧结带脱油烘箱，包括烘箱箱体、电源接线端子、翅式电加热管、导辊，其特征在于加热管电源接线端子(4)在烘箱箱体外部，采用翅式电加热管(5)加热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢学民，赵咏梅，段连群，李栋，王润增，刘国庆，戴靖，陆雅晶，马力，王颉，齐丽红，
申请(专利权)人：天津市天塑科技集团有限公司技术中心，
类型：实用新型
国别省市：