一种颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,涉及一种量勺,手柄(11)的一端设有螺丝(9),在螺丝的端部设有插柱(5);圆筒(6)的内壁一侧面上设有由上至下的槽(4),在圆筒的上部外壁对应槽处设有贯通槽的螺孔(7);高度调节杆(1)的下端一侧与调节量板(3)的外缘面连接,在高度调节杆的另一侧由上至下等距间隔设有复数个定位孔(2);高度调节杆设置在圆筒的槽内,调节量板设置在圆筒内,所述手柄的螺丝与圆筒的螺孔连接,螺丝端部的插柱插在高度调节杆的任一定位孔中;在高度调节杆的复数个定位孔处设有容量标示;或在圆筒上设置容量标示;本实用新型专利技术通过在圆筒内设置可上下移动的调节量板,实现了取出物较为接近的所需容量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺
本技术涉及一种量勺,具体地说本技术涉及一种颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺。
技术介绍
公知的,为了方便人们由容器内取出颗粒或粉末状物品,只能借助勺子来实现,已知的市售的勺子分为量勺和普通的勺子,其中量勺是将勺子制作为标准的、能够一次取出一定量的勺子,需要两倍量时取出两次,或通过多个不同定量的勺子来取出所需量的颗粒或粉末物,在没有合适定量勺子时,还得借助秤来完成,极其不便;有一种市售的量勺采用电子测量方式,也就是利用手柄上设置的电子秤,由电子秤获知取出物品的量,这种量勺不仅成本较高,而且需要单独放置,还怕水怕潮。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,通过在圆筒内设置可上下移动的调节量板,实现了取出物较为接近的所需容量,有效地克服了现有量勺不可调节或成本高的弊端。实现本技术的技术方案如下一种颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,包括手柄、圆筒、调节量板和高度调节杆,手柄的一端设有螺丝,在螺丝的端部设有插柱;圆筒的内壁一侧面上设有由上至下的槽,所述槽的口窄内宽,在圆筒的上部外壁对应槽处设有贯通槽的螺孔;调节量板的外缘面与圆筒的内壁匹配,高度调节杆的下端一侧与调节量板的外缘面连接,在高度调节杆的另一侧由上至下等距间隔设有复数个定位孔;高度调节杆设置在圆筒的槽内,调节量板设置在圆筒内,调节量板上部的圆筒内形成腔体,所述手柄的螺丝与圆筒的螺孔连接,螺丝端部的插柱插在高度调节杆的任一定位孔中;在高度调节杆的复数个定位孔处设有容量标示;或在圆筒上设置容量标示。所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,在手柄的一端设有连接杆,螺丝设置在连接杆的端部。所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,在连接杆端部的螺丝上设有橡胶垫圈。所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,所述手柄外壁为圆形结构或竹节形结构。所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,在手柄的另一端设有悬挂孔。所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,在圆筒对应槽处的外壁上设有加厚面,加厚面的上部螺孔处设置为平面。所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,在高度调节杆上或圆筒上设置的容量标示为具有数字的量表;或等距色差形成的量表;或刻度尺形成的量表。通过上述公开内容,本技术的有益效果是本技术所述颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,通过在调节量板一侧设置高度调节杆,将调节量板放置在圆筒内,高度调节杆处于圆筒的槽内,根据需要所述调节量板借助高度调节杆的上下移动进行同步移动,由容量量表准确显示至所需容量,使得圆筒的容积达到要求,然后由手柄上的插柱使高度调节杆定位,获取圆筒内容积的变化,本技术结构简单,适用于医药、化工、食品加工企业的标准化作业。附图说明图I是本技术的立体装配结构示意图;图2是本技术的立体结构示意图;图3是本技术调节量板和高度调节杆的俯视结构示意图;图4是图3的A向视图;在图中1、高度调节杆;2、定位孔;3、调节量板;4、槽;5、插柱;6、圆筒;7、螺孔;8、加厚面;9、螺丝;10、悬挂孔;11、手柄;12、连接杆;13、橡胶垫圈;14、平面;15、腔体;16、量表。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行进一步的说明;下面的实施例并不是对于本技术的限定,仅作为支持实现本技术的方式,在本技术所公开的技术框架内的任意等同结构替换,均为本技术的保护范围;结合附图I 4中所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,包括手柄11、圆筒6、调节量板3和高度调节杆1,所述手柄11外壁为圆形结构或竹节形结构,在手柄11的一端设有连接杆12,在手柄11的另一端设有悬挂孔10,螺丝9设置在连接杆12的端部,在螺丝9的端部设有插柱5 ;圆筒6的内壁一侧面上设有由上至下的槽4,所述槽4的口窄内宽,在圆筒6的上部外壁对应槽4处设有贯通槽4的螺孔7 ;调节量板3的外缘面与圆筒6的内壁匹配,高度调节杆I的下端一侧与调节量板3的外缘面连接,在高度调节杆I的另一侧由上至下等距间隔设有复数个定位孔2 ;高度调节杆I设置在圆筒6的槽4内,调节量板3设置在圆筒6内,调节量板3上部的圆筒6内形成腔体15,所述手柄11 一端连接杆12端部的螺丝9与圆筒6的螺孔7连接,在螺丝9上设有橡胶垫圈13,螺丝9端部的插柱5插在高度调节杆I的任一定位孔2中;在高度调节杆I的复数个定位孔2处设有容量标示;或在圆筒6上设置容量标不。进一步,在圆筒6对应槽4处的外壁上设有加厚面8,加厚面8的上部螺孔7处设置为平面14,所述平面14便于橡胶垫圈13的密封和防止使用过程中连接杆12端部的螺丝9与圆筒6的螺孔7出现位移转动。进一步,在高度调节杆I上或圆筒6上设置的容量标示为具有数字的量表16 ;或等距色差形成的量表16 ;或刻度尺形成的量表16。实施本技术所述的所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,将调节量板3放入圆筒6内“所述调节量板3的外缘面与圆筒6的内壁吻配”,调节量板3 —侧的高度调节杆I也同步放入槽4中,定好调节量板3高度后,利用插柱5插在高度调节杆I上设置的定位孔2中,若需调整圆筒6内容积,只需要松开螺丝9,所述插柱5便会脱离定位孔2,而后重复前述固定过程;本技术圆筒6内容积随时可调,适合定量盛装时使用,较现有技术本技术具有突破性的改造,使用时省时省力。本技术未详述部分为现有技术。权利要求1.一种颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,包括手柄(11)、圆筒¢)、调节量板(3)和高度调节杆(I),其特征是手柄(11)的一端设有螺丝(9),在螺丝(9)的端部设有插柱(5);圆筒(6)的内壁一侧面上设有由上至下的槽(4),所述槽(4)的口窄内宽,在圆筒(6)的上部外壁对应槽(4)处设有贯通槽(4)的螺孔(7);调节量板(3)的外缘面与圆筒(6)的内壁匹配,高度调节杆(I)的下端一侧与调节量板(3)的外缘面连接,在高度调节杆(I)的另一侧由上至下等距间隔设有复数个定位孔(2);高度调节杆(I)设置在圆筒(6)的槽(4)内,调节量板(3)设置在圆筒¢)内,调节量板(3)上部的圆筒¢)内形成腔体(15),所述手柄(11)的螺丝(9)与圆筒¢)的螺孔(7)连接,螺丝(9)端部的插柱(5)插在高度调节杆(I)的任一定位孔(2)中;在高度调节杆(I)的复数个定位孔(2)处设有容量标示;或在圆筒(6)上设置容量标示。2.根据权利要求I所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,其特征是在手柄(11)的一端设有连接杆(12),螺丝(9)设置在连接杆(12)的端部。3.根据权利要求2所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,其特征是在连接杆(12)端部的螺丝(9)上设有橡胶垫圈(13)。4.根据权利要求I所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,其特征是所述手柄(11)外壁为圆形结构或竹节形结构。5.根据权利要求I或4所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,其特征是在手柄(11)的另一端设有悬挂孔(10)。6.根据权利要求I所述的颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,其特征是在圆筒(6)对应槽(4)处的外壁上设有加厚面(8),加厚面(8)的上部螺孔(7)处设置为平面(14)。7.根据权利要求I所述的颗粒或粉末物可调节盛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种颗粒或粉末物可调节盛装量的量勺,包括手柄(11)、圆筒(6)、调节量板(3)和高度调节杆(1),其特征是:手柄(11)的一端设有螺丝(9),在螺丝(9)的端部设有插柱(5);圆筒(6)的内壁一侧面上设有由上至下的槽(4),所述槽(4)的口窄内宽,在圆筒(6)的上部外壁对应槽(4)处设有贯通槽(4)的螺孔(7);调节量板(3)的外缘面与圆筒(6)的内壁匹配,高度调节杆(1)的下端一侧与调节量板(3)的外缘面连接,在高度调节杆(1)的另一侧由上至下等距间隔设有复数个定位孔(2);高度调节杆(1)设置在圆筒(6)的槽(4)内,调节量板(3)设置在圆筒(6)内,调节量板(3)上部的圆筒(6)内形成腔体(15),所述手柄(11)的螺丝(9)与圆筒(6)的螺孔(7)连接,螺丝(9)端部的插柱(5)插在高度调节杆(1)的任一定位孔(2)中;在高度调节杆(1)的复数个定位孔(2)处设有容量标示;或在圆筒(6)上设置容量标示。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴成芳,
申请(专利权)人:吴成芳,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。