饮水机用高效热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及饮水机用高效热交换器，包括内管及其外管，内管设置在外管的管腔内、且内管两端分别延伸出外管对应的两端以构成换热管组，其特征是，所述内管系管壁为波纹状的波纹管，且所述换热管组的两端各安装有三通接头，三通接头的第一接口连接内管、并与内管管腔贯通，第二接口连接外管，第三接口连通所述外管管壁与内管管壁之间围成的环形腔；这款热交换器的有益效果如下：（1）提高传热效率；把水在波纹管内的流动变为紊流，大大提高了传热效率，据测试，传热效率可以提高20%左右；（2）降低了材料成本；由于内管壁和外管壁采用波纹结构，使强度得以提高，所以，在确保同样的流量和传热量的情况下，材料可以节约20%左右。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饮水机
，尤其系一种饮水机用的高效热交换器。
技术介绍
目前，热交换器得到了广泛的应用，在节能饮水机(如柜式的电饮水机)行业，热交换器也应用广泛。现有饮水机里面的热交换器，其结构多由外管和内管组成的换热管组，并且热交换器的进出水两端用三通接头焊接而成；同时，绕成螺旋形或圆盘形。这种热交换 器，在开水和冷水的热交换中起到了良好的节能效果，但同时存在以下缺点(1)由于热交换器的内管和外管用光滑的圆管做成，所以，换热效果较差；(2)即使热交换器的内管用带有螺旋线的铜管做成，换热效果的提高也不大。另外，有一种热交换器是用一根波纹管做成整体结构，而且常温水通道孔开设在波纹管管壁上，势将造成单一换热管的管壁厚度较大，但受管壁中空影响(强度较小)，当盘绕成螺旋形、圆盘形时，容易造成管壁开裂、甚至断裂，若通过进一步增大管壁厚度，虽然可以增加其强度，但产品成本较高，而且超厚的管壁，既造成体积增大，又不容易被盘绕，给加工造成种种制约，且成本非常高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，既可降低制造成本，又明显提高换热效率、且实施容易的饮水机用高效热交换器。本技术的目的是这样实现的饮水机用高效热交换器，包括内管及其外管，内管设置在外管的管腔内、且内管两端分别延伸出外管对应的两端以构成换热管组，其特征是，所述内管系管壁为波纹状的波纹管，且所述换热管组的两端各安装有三通接头，三通接头的第一接口连接内管、并与内管管腔贯通，第二接口连接外管，第三接口连通所述外管管壁与内管管壁之间围成的环形腔；这款热交换器，仍使用传统的内、外管结构，它通过将内管改由波纹管制成，并配合换热管组的两端(进、出水端)各安装三通接头，简单、容易、合理地将波纹管内管应用到这种传统的内外管结构中，鉴于内管管壁系作为环形腔和内管管腔的连接隔壁，它采用波纹状，增大换热面积，提高能量交换率热传递的效率，明显提高换热效果；再有，这种波纹内管配合外管、及三通接头结构，其结构简单、合理，实施容易，而且，内管管壁改由波纹状后，使强度得以提高，所以，在确保同样的流量和传热量的情况下，材料可以节约，减低成本，又可满足产品使用要求，有利于产品的推广使用。作为进一步改进的方案作为更佳的方案，所述外管同样系管壁为波纹状的波纹管，即在外管强度提高的同时，可减少外管材料(减少壁厚)，进一步节省成本。作为更具体的方案，所述内管的外端延伸出外管再与第一接口连接，即内外管的管端，均由同一端插入对应的三通接头，鉴于内管在内，因此，延伸出外管的内管外端，先穿过第二接口后，再与第一接口连接，这种连接结构更合理。为了进一步提高换热效果，所述管壁为波纹状的内管和外管共同盘绕成螺旋形、圆盘形或之字形，以便在有限的空间内，通过将内外管盘绕成各种形状，以延长换热管径，增加换热时间，提闻换热效果。作为更佳的实施方案，所述外管内腔设置有多根管壁为波纹状的内管。作为更具体的方案，所述内管的外端与三通接头第一接口为密封焊接或密封套接固定，外管的外端与三通接头第二接口系密封焊接或密封套接固定。作为更具体的方案，所述内管的外径d为6mm至25mm之间，内管管壁的波纹高度h为Imm至3mm之间，相邻两个波纹的波峰之间间距t为2mm至6mm之间。·所述内管的管壁厚度为O. 15mm至O. 3mm之间。内管采用波纹管结构、且无需在内管表面开孔的情况下，其壁厚可以减薄至O. 15mm至O. 3mm,比传统的光滑管省材料20%以上。所述外管的外径D为13mm至35mm之间，外管管壁的波纹高度H为Imm至3mm之间，相邻两个波纹的波峰之间间距T为2mm至7mm。所述外管的管壁厚度为O. 2mm至O. 4mm之间。同样,夕卜管采用波纹管结构、且无需在外管表面开孔的情况下，其壁厚可以减薄至O. 2mm至O. 4mm,比传统的光滑管省材料20%以上。本技术的有益效果如下( I)这种热交换器，可提高传热效率，把水在波纹管内的流动变为紊流，大大提高了传热效率，据测试，传热效率可以提高20%左右；(2)再有，它降低了材料成本；由于内管壁和外管壁采用波纹结构，使强度得以提高，所以，在确保同样的流量和传热量的情况下，材料可以节约20%左右；(3)另，明显降低了温开水的温度或提高了从热交换器波纹外管出来的热水的温度，温开水的温度更符合饮用要求；(4)这款热交换器，它通过将内、外管改由波纹管制成，并配合换热管组的两端(进、出水端)各安装三通接头，简单、容易、合理地将波纹管内管和外管应用到这种传统的内外管结构中，其实施容易、简单，有利于产品的推广使用。附图说明图I是本技术的一实施例结构示意图。图2是图I中B处放大结构示意图。图3是本技术一使用状态结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。见图I和图2所示,一种饮水机用高效热交换器,包括内管2及其外管I,内管2设置在外管I的管腔内、且内管2两端分别延伸出外管I对应的两端以构成换热管组A，其特征是，所述内管2和外管I系管壁为波纹状的波纹管，且所述换热管组A的两端各安装有三通接头3，三通接头3的第一接口 31连接内管2、并与内管2管腔贯通，第二接口 32连接外管1，第三接口 33连通所述外管I管壁与内管2管壁之间围成的环形腔4 ;且所述内管2的外端延伸出外管I再与第一接口 31连接。其中，所述内管2的外端与三通接头3第一接口 31为密封焊接或密封套接固定，外管I的外端与三通接头3第二接口 32系密封焊接或密封套接固定。为了进一步延长换热管径和换热时间，所述管壁为波纹状的内管2和外管I共同盘绕成螺旋形、圆盘形或之字形；当然，这种内管和外管也可以盘绕成其它形状，这里不再详述。作为最佳的方案，所述外管I内腔设置有多根管壁为波纹状的内管2。所述内管2的外径d为6mm至25mm之间，内管2管壁的波纹高度h为Imm至3mm之间，相邻两个波纹的波峰之间间距t为2mm至6mm之间。所述内管2的管壁厚度为O. 15mm至O. 3mm之间。内管2采用波纹管结构、且无需·在内管2表面开孔的情况下，其壁厚可以减薄至O. 15mm至O. 3mm,比传统的光滑管省材料20%以上。所述外管I的外径D为13mm至35mm之间，外管I管壁的波纹高度H为Imm至3mm之间，相邻两个波纹的波峰之间间距T为2mm至7mm之间。所述外管I的管壁厚度为O. 2mm至O. 4mm之间。同样，外采用波纹管结构、且无需在表面开孔的情况下，其壁厚可以减薄至O. 2mm至O. 4mm之间，比传统的光滑管省材料20%以上。见图3所示，所述波纹内管2和波纹外管I共同绕成螺旋形，以构成换热管组，其工作原理如下经煮沸的开水由换热管组A的上端进入内管2，开水在内管2管腔流动，利用波纹内管2的管壁充分热交换(散热)后，开水变成温水，温水由换热管组A下端的内管2出口引出，以供人们饮用温水；同时，常温水(或自来水)由换热管组A下端的三通接头3第三接口33进入外管1，常温水在外管I管腔内流动，利用波纹内管2的管壁充分热交换(吸热)后，常温水变成热水，热水由换热管组A上端的三通接头第三接口 33引出，并送到饮水机内胆，等待加热、煮沸；这种热交换器，使开本文档来自技高网...

【技术保护点】
饮水机用高效热交换器，包括内管（2）及其外管（1），内管（2）设置在外管（1）的管腔内、且内管（2）两端分别延伸出外管（1）对应的两端以构成换热管组（A），其特征是，所述内管（2）系管壁为波纹状的波纹管，且所述换热管组（A）的两端各安装有三通接头（3），三通接头（3）的第一接口（31）连接内管（2）、并与内管（2）管腔贯通，第二接口（32）连接外管（1），第三接口（33）连通所述外管（1）管壁与内管（2）管壁之间围成的环形腔（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培华，梁裕镳，
申请(专利权)人：广东碧丽饮水设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：