带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑制造方法及图纸

技术编号:8358591 阅读:151 留言:0更新日期:2013-02-22 06:26
本实用新型专利技术涉及一种带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑,其特征在于:它包括输送轨道(1),所述输送轨道(1)的顶部放置有一排烧结匣钵(2),所述输送轨道(1)的底部固定有接料槽(3),该接料槽(3)斜向设置并呈“V”字形,其顶部的一端与输送轨道(1)的底部相固定,另一端腾空设置。这种带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑通过在输送轨道的底部固定一个呈“V”字形的接料槽,可以将烧结匣钵中漏出的钒氮合金粉末收集起来而不落到车间地上污染车间环境,使得清理方便,节省了人工。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑
本技术涉及一种带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑,用于将钒氮合金生球烧结成块。
技术介绍
钒氮合金通过高压制球机生成钒氮合金生球后,需要放入烧结匣钵中,随后由输送轨道送到隧道窑中进行烧结。烧结匣钵在输送轨道上运送时,时常会让钒氮合金生球上的粉末从烧结匣钵的通孔中漏出,落到输送轨道之外,从而污染了车间环境,从而对工人的身体产生影响,并且清理繁琐,浪费人工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能够收集漏出的钒氮合金粉末, 保护车间环境,清理方便,节省人工的带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑。本技术的目的是这样实现的本技术带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑,包括输送轨道,所述输送轨道的顶部放置有一排烧结匣钵,所述输送轨道的底部固定有接料槽,该接料槽斜向设置并呈“V” 字形,其顶部的一端与输送轨道的底部相固定,另一端腾空设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是这种带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑通过在输送轨道的底部固定一个呈“V”字形的接料槽,可以将烧结匣钵中漏出的钒氮合金粉末收集起来而不落到车间地上污染车间环境,使得清理方便,节省了人工。附图说明图I为本技术带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑的结构示意图。其中输送轨道I、烧结匣钵2、接料槽3。具体实施方式参见图1,本技术涉及一种带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑,包括输送轨道 1,所述输送轨道I的顶部放置有一排烧结匣钵2,所述输送轨道I的底部固定有接料槽3, 该接料槽3斜向设置并呈“V”字形,其顶部的一端与输送轨道I的底部相固定,另一端腾空设置。权利要求1. 一种带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑,其特征在于它包括输送轨道(1),所述输送轨道(I)的顶部放置有一排烧结匣钵(2),所述输送轨道(I)的底部固定有接料槽(3),该接料槽(3)斜向设置并呈“V”字形,其顶部的一端与输送轨道(I)的底部相固定,另一端腾空设置。专利摘要本技术涉及一种带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑,其特征在于它包括输送轨道(1),所述输送轨道(1)的顶部放置有一排烧结匣钵(2),所述输送轨道(1)的底部固定有接料槽(3),该接料槽(3)斜向设置并呈“V”字形,其顶部的一端与输送轨道(1)的底部相固定,另一端腾空设置。这种带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑通过在输送轨道的底部固定一个呈“V”字形的接料槽,可以将烧结匣钵中漏出的钒氮合金粉末收集起来而不落到车间地上污染车间环境,使得清理方便,节省了人工。文档编号F27B9/14GK202747777SQ20122036486公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日专利技术者梁林宝, 刘林清 申请人:江阴市长兴钒氮新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑,其特征在于:它包括输送轨道(1),所述输送轨道(1)的顶部放置有一排烧结匣钵(2),所述输送轨道(1)的底部固定有接料槽(3),该接料槽(3)斜向设置并呈“V”字形,其顶部的一端与输送轨道(1)的底部相固定,另一端腾空设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁林宝刘林清
申请(专利权)人:江阴市长兴钒氮新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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