一种太阳能光热发电用的导热油防凝系统,它涉及一种防凝系统,以解决现有槽式太阳能光热发电厂中蓄热装置热量用完之后,加热收集装置内的导热油长时间不用或在寒冷的天气下自然散热凝固的问题,它包括至少两套泵阀系统、至少三个立式燃气锅炉和多套管路检测系统,每套管路检测系统包括多个温度传感器和多个压力传感器,每套所述泵阀系统包括输送泵和调节阀,每套所述泵阀系统中的输送泵的导热油输入端均用于与换热系统的导热油出口端连通,每套所述泵阀系统中的调节阀的导热油出口端与各个锅炉的导热油进口端连通的管路上分别安装有温度传感器。本实用新型专利技术用于防止太阳能光热发电的导热油凝结。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光热发电用的导热油防凝系统
本技术涉及一种防凝系统,具体涉及一种用于槽式太阳能光热发电用的导热油防凝系统。
技术介绍
太阳能热发电技术在国内刚刚起步,许多技术处于探索阶段,太阳能电站每天都要启停,当夜间蓄热系统热量用完后,停止动力岛(与换热系统相连进行换热的那部分系统),此时如果不采取任何措施,导热油尤其在冬天寒冷的天气下就会自然散热导致凝固, 这样太阳能电厂就不能工作,因而,必须采取措施来避免这种现象的发生。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有槽式太阳能光热发电厂中蓄热装置热量用完之后,加热收集装置内的导热油长时间不用或在寒冷的天气下自然散热凝固的问题,进而提供一种太阳能光热发电用的导热油防凝系统。本技术为解决上述问题采取的技术方案是本技术的一种太阳能光热发电用的导热油防凝系统包括至少两套泵阀系统、至少三个立式燃气锅炉和多套管路检测系统,每套管路检测系统包括多个温度传感器和多个压力传感器,每套所述泵阀系统包括输送泵和调节阀,每套所述泵阀系统中的输送泵的导热油输入端均用于与换热系统的导热油出口端连通,每套所述泵阀系统中的输送泵的导热油输出端与对应的调节阀的导热油进口端连通,每套所述泵阀系统中的调节阀的导热油出口端分别与各个锅炉的导热油进口端连通,各个锅炉的导热油出口端分别用于与槽式太阳能光热发电站镜场连通,每个所述锅炉用于加热导热油,每套所述泵阀系统中的调节阀的导热油出口端与各个锅炉的导热油进口端连通的管路上分别安装有温度传感器,各个锅炉的导热油出口端与槽式太阳能光热发电站镜场连通的管路上分别安装有温度传感器,每套所述泵阀系统中的调节阀的导热油出口端与各个锅炉的导热油进口端连通的管路上分别安装有压力传感器,各个锅炉的导热油出口端与槽式太阳能光热发电站镜场连通的管路上分别安装有压力传感器。本技术的有益效果是本技术的锅炉的主要功能是在长时间服务故障、 中断或者持续有云天气而缺少太阳辐射时,通过燃烧天然气,为导热油提供热量,从而达到防凝的目的,输送泵的功能是在长时间服务故障、中断或者持续有云天气而缺少太阳辐射时,将加热的导热油输送到换热系统的各个子系统中,防止导热油凝结,锅炉和安装的输送泵中的一个共同运行加热并循环贯穿镜场和换热系统的导热油,有效地解决了现有槽式太阳能光热发电厂中蓄热装置热量用完之后,加热收集装置(槽式太阳能光热发电站镜场) 内的导热油长时间不用或在寒冷的天气下自然散热凝固的问题,待有充足热量时导热油仍能继续使用。本技术的燃气锅炉可为立式锅炉(功率为15MW),价格适中,可以保证均匀的热流。采用至少三个燃气锅炉系统灵活性高,更易于控制管内的流速,燃气锅炉可用来补偿镜场进口温度,使用时,锅炉顶部都有空气预热器,目的是将环境温度的空气加热到3213°C左右,再进入锅炉燃烧室进行燃烧,以提高锅炉效率,达到效率大于90%的要求,立式采用的是铸铁材料,这种材料对高低温不敏感。使用时锅炉控制系统控制向燃烧器的燃料/ 空气供应以维持要求的导热油出口温度。当镜场中导热油温度下降到低于设定的限度,保护泵开启,当膨胀罐里的温度达到一个低温限度,导热油加热器启动。加热器和防冻保护泵持续运行直到导热油系统离开防冻保护模式。附图说明图I是本技术的整体结构示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图I说明本实施方式,本实施方式的一种太阳能光热发电用的导热油防凝系统包括至少两套泵阀系统、至少三个立式燃气锅炉3和多套管路检测系统,每套管路检测系统包括多个温度传感器5和多个压力传感器4,每套所述泵阀系统包括输送泵2和调节阀1,每套所述泵阀系统中的输送泵2的导热油输入端均用于与换热系统8 的导热油出口端连通,每套所述泵阀系统中的输送泵2的导热油输出端与对应的调节阀I 的导热油进口端连通,每套所述泵阀系统中的调节阀I的导热油出口端分别与各个锅炉3 的导热油进口端连通,各个锅炉3的导热油出口端分别用于与槽式太阳能光热发电站镜场 7连通,每个所述锅炉3用于加热导热油,每套所述泵阀系统中的调节阀I的导热油出口端与各个锅炉3的导热油进口端连通的管路上分别安装有温度传感器5,各个锅炉3的导热油出口端与槽式太阳能光热发电站镜场7连通的管路上分别安装有温度传感器5,每套所述泵阀系统中的调节阀I的导热油出口端与各个锅炉3的导热油进口端连通的管路上分别安装有压力传感器4,各个锅炉3的导热油出口端与槽式太阳能光热发电站镜场7连通的管路上分别安装有压力传感器4。本实施方式的锅炉每日启停,最小达到99%可用的运行时间,当导热油系统温度开始降低至最低温度时,锅炉应当启动来增加温度直到达到操作员设定的目标温度。锅炉运行时,锅炉出口压头处得温度应当通过锅炉的可编程控制器进行规定。因此,锅炉的启停都是由PLC进行控制的,能够达到设定的运行点。内部盘管壁的温度由PLC 进行核实,以保证不超过最大运行的薄膜油温。在锅炉中停机维护时,PLC应当对导热油温度进行监控防止油温降低到最低温度。 达到这个值时,PLC应当向DCS发出指令,启动其中一个防凝泵,进行锅炉内循环,稳定炉内导热油温度在一个安全的水平。燃气锅炉唯一的控制点就是利用燃气进气量保证锅炉出口的油温,电站运行时会有可视监视器来监测天气状况,是否有风暴等。如果监测到风暴天气,则立即启动燃气锅炉。在燃烧室或燃烧炉中应当设置检查开口,方便人眼观测点火和燃烧炉火焰情况。 如果有可能的热气逸出,需要提供相应的人身保护措施。具体实施方式二 结合图I说明本实施方式,本实施方式所述防凝系统还包括多个流量传感器6,每套所述泵阀系统中的调节阀I的导热油出口端与各个锅炉3的导热油进口端连通的管路上分别安装有流量传感器6。如此设置,灵活性高,易于检测管内的流量,与阀门配套使用便于控制流量,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图I说明本实施方式,本实施方式所述调节阀I均为电动调节阀。如此设置,灵活性高,更易于控制管内的流量,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式一或二相同。权利要求1.一种太阳能光热发电用的导热油防凝系统,其特征在于所述防凝系统包括至少两套泵阀系统、至少三个立式燃气锅炉(3)和多套管路检测系统,每套管路检测系统包括多个温度传感器(5)和多个压力传感器(4),每套所述泵阀系统包括输送泵(2)和调节阀(I),每套所述泵阀系统中的输送泵(2)的导热油输入端均用于与换热系统(8)的导热油出口端连通,每套所述泵阀系统中的输送泵(2)的导热油输出端与对应的调节阀(I)的导热油进口端连通,每套所述泵阀系统中的调节阀(I)的导热油出口端分别与各个锅炉(3)的导热油进口端连通,各个锅炉(3)的导热油出口端分别用于与槽式太阳能光热发电站镜场(7)连通,每个所述锅炉(3)用于加热导热油,每套所述泵阀系统中的调节阀(I)的导热油出口端与各个锅炉(3)的导热油进口端连通的管路上分别安装有温度传感器(5),各个锅炉(3)的导热油出口端与槽式太阳能光热发电站镜场(7)连通的管路上分别安装有温度传感器(5),每套所述泵阀系统中的调节阀(I)的导热油出口端与各个锅炉(3)的导热油进口端连通的管路上分别安装有压力传感器(4),各个锅炉(3)的导热油出口端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能光热发电用的导热油防凝系统,其特征在于:所述防凝系统包括至少两套泵阀系统、至少三个立式燃气锅炉(3)和多套管路检测系统,每套管路检测系统包括多个温度传感器(5)和多个压力传感器(4),每套所述泵阀系统包括输送泵(2)和调节阀(1),每套所述泵阀系统中的输送泵(2)的导热油输入端均用于与换热系统(8)的导热油出口端连通,每套所述泵阀系统中的输送泵(2)的导热油输出端与对应的调节阀(1)的导热油进口端连通,每套所述泵阀系统中的调节阀(1)的导热油出口端分别与各个锅炉(3)的导热油进口端连通,各个锅炉(3)的导热油出口端分别用于与槽式太阳能光热发电站镜场(7)连通,每个所述锅炉(3)用于加热导热油,每套所述泵阀系统中的调节阀(1)的导热油出口端与各个锅炉(3)的导热油进口端连通的管路上分别安装有温度传感器(5),各个锅炉(3)的导热油出口端与槽式太阳能光热发电站镜场(7)连通的管路上分别安装有温度传感器(5),每套所述泵阀系统中的调节阀(1)的导热油出口端与各个锅炉(3)的导热油进口端连通的管路上分别安装有压力传感器(4),各个锅炉(3)的导热油出口端与槽式太阳能光热发电站镜场(7)连通的管路上分别安装有压力传感器(4)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张秋鸿,鞠凤鸣,吕光阳,崔贤基,孙志强,冯悦,
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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