【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，具体为变速混合循环流化床锅炉。
技术介绍
现有的组合循环化锅炉主要是将燃料燃烧后，利用分离器对细煤粒分离又进行循环燃烧。然而锅炉烟气中会存在高浓度的煤粒，这使分离器高负荷运行，从而导致分离器磨损增大，增加日常运行成本。不仅如此，分离器分离效率有限，未分离的粉尘排向空气，同时，煤粒未充分燃烧也会有大量废气排放，这些都对大气造成严重污染。此外，由于炉膛内燃烧的煤粒上下分布严重不均，降低传热效果。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供变速混合循环流化床锅炉，它能提升燃料的燃烧效率，以解决上述
技术介绍
中的缺陷。技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现变速混合循环流化床锅炉，包括整体炉膛、膜壁、加热器、旋风分离器和返料装置。膜壁将整体炉膛分为两个炉室，同时在两个炉室的一侧还隔出有一个炉膛，而在炉膛壁以及两个炉室的侧壁上还设有若干凸出铁块。另外，在后端炉室的尾部设有加热器，加热器后部连接旋风分离器，旋风分离器底端通过管道连接返料装置，并在返料装置后通过管道和炉膛下部相连，用于将旋风分离器分离出的细煤粒回吹，使其返回炉膛进行二次燃烧。在本技术中，所述炉膛、前端炉室和后端炉室三段组成发卡式的高温分离器，主要用于对高温烟气进行粗分离。在本技术中，凸出铁块可将炉膛、前端炉室和后端炉室都分成若干相对分离的燃烧室，可使燃料充分燃烧。有益效果本技术燃料充分燃烧、排放粉尘和废气少、热能利用率高、节约能源，降低日常运行成本。附图说明图I为本技术较佳实施例图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手端、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述...
【技术保护点】
变速混合循环流化床锅炉，包括整体炉膛、膜壁、加热器、旋风分离器和返料装置，其特征在于，膜壁将整体炉膛分为两个炉室，同时在两个炉室的一侧还隔出有一个炉膛，而在炉膛壁以及两个炉室的侧壁上还设有若干凸出铁块，另外，在后端炉室的尾部设有加热器，加热器后部连接旋风分离器，旋风分离器底端通过管道连接返料装置，并在返料装置后通过管道和炉膛下部相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伏华，
申请(专利权)人：长沙联新能源环保工程设计有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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