一种水环真空泵用水平进气管止逆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体、设置在阀体内侧的内挡、阀门和绞链、设置在阀体外侧的吊环凸台，阀门通过绞链与内挡活动连接。绞链由力柱、链板和链销组成，力柱分别设置在内挡和阀门的一侧，链板通过链销与力柱活动连接。本实用新型专利技术结构简单，阀门的开启角度可根据用户的需求大小可调，且制作成本低、能耗小、使用寿命长，适于在电力、化工、冶金、环保、造纸、化肥、制药等行业水平进气管使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种水环真空泵用水平进气管止逆阀
本技术涉及一种止逆阀，特别涉及一种水环真空泵用水平进气管止逆阀。
技术介绍
目前工业上广泛使用的水环真空泵用进气管止逆阀是弹簧式止逆阀，其结构参见附图9。该弹簧式止逆阀由阀体、设置在阀体内侧的内挡、阀门和绞链及设置在阀体外侧的吊环组成，阀门与内挡之间通过绞链连接。该阀的阀门由两个半圆组成，绞链由链板、转轴和弹簧组成，当水环真空泵开启时，气流克服弹簧的弹力实现阀门的开启，当水环真空泵停止工作时，弹簧的弹力将阀门关闭。该弹簧式止逆阀的优点是对水环真空泵进气管的方向没有限制，水平方向和垂直方向都可以使用。但也存在明显的缺点一是工作时气流要克服弹簧的弹力才打开阀门，阀门开启角度不可调，而且气流克服弹簧的弹力要消耗动力，导致能耗大。二是弹簧长期工作，会发生疲劳失效现象，导致停机时密封不严，且使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，而提供一种阀门开启角度大小可调， 且制作成本低、能耗小、使用寿命长的水环真空泵用水平进气管止逆阀。本技术的目的是这样实现的一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体、设置在阀体内侧的内挡、阀门和绞链、设置在阀体外侧的吊环凸台，阀门通过绞链与内挡活动连接，其特征在于所述的绞链包括力柱、链板和链销，力柱分别设置在内挡和阀门的一侧，链板通过链销与力柱活动连接。所述内挡中部设置有偏心的内挡大通孔，一侧设置有内挡小通孔，靠近内挡大通孔的边缘设置有一圈凹槽，密封圈设置在凹槽内。所述力柱一端的垂直方向设置有开口，水平方向设置有力柱通孔，另一端设置有螺纹。所述链板为弧形，两端设置有链板通孔。所述链板通孔的垂直孔心距L=O. 25—0. 35D，水平孔心距S=O. 14—0. 2L，式中D为阀门3的直径。与现有技术相比，本技术的优点是I、本技术阀门通过绞链与内挡活动连接，工作时气流仅仅克服铰链的摩擦力就可以将阀门开启，其消耗的动力小到可以忽略不计，与现有弹簧式止逆阀相比节能明显。2、本技术停机时通过系统本身的真空吸力自动将阀门关闭，密封可靠，保证了系统安全。3、本技术阀门的开启角度可根据用户的需求在设计时调整确定，且结构紧凑、噪音小、寿命至少10年以上附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A— A剖视图。图3为本技术内挡结构示意图。图4为本技术阀门结构示意图。图5为本技术力柱结构示意图。图6为图5的右视图。图7为本技术链板结构示意图。图8为本技术链销结构示意图。图9为现有弹簧式止逆阀结构示意图。图中阀体1、内挡2、内挡大通孔21、内挡小通孔22、凹槽23、密封圈24、阀门3、 阀门通孔31、铰链4、力柱41、开口 41a、力柱通孔41b、螺纹41c、链板42、链板通孔42a和 42b、链销43、螺母44、吊环凸台5。具体实施方式以下实施例结合附图对本技术作进一步的说明。参见图1 :本技术一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体1、设置在 阀体1内侧的内挡2、阀门3和绞链4、设置在阀体1外侧的吊环凸台5，阀门3通过绞链4 与内挡2活动连接。参见图2、图3 :内挡2的外缘与阀体1的内壁固定连接，内挡2的中部开有偏心的 内挡大通孔21，较宽的一侧设置有两个内挡小通孔22，靠近内挡大通孔21的边缘设置有一 圈凹槽23，密封圈24崁设在凹槽23内。参见图2、图4 :阀门3的直径大于凹槽23的外缘直径，阀门3的一侧设置有两个 阀门通孔31，阀门通孔31与内挡小通孔22的孔径一致。参见图2、图5—图8 :绞链4包括力柱41、链板42、链销43和螺母44。力柱41分 别设置在内挡2和阀门3的一侧，链板42通过链销43与力柱41活动连接。力柱41为四 个，力柱41 一端的直径大于内挡小通孔22与阀门通孔31的孔径，另一端小于内挡小通孔 22与阀门通孔31的孔径，力柱41大端的垂直方向设置有开口 41a，水平方向设置有力柱通 孔41b，小端尾部设置有螺纹41c。链板42为两块，其形状为弧形。圆弧的一端设置有链 板通孔42a，平直的一端设置有链板通孔42b，链板通孔42a与42b的垂直孔心距L=0. 25— 0. 35D，水平孔心距S=0. 14—0. 2L，式中D为阀门3的直径。本实施例链板通孔42a与42b 的垂直孔心距L=0.3D，水平孔心距S=0. 17L。阀门的开启角度可根据用户的需求，在设计 时调节链板通孔42a与42b的垂直孔心距L与水平孔心距S的长度即可。链板通孔42a和 42b的孔径与力柱通孔41b的孔径一致。链销43为两个，链销43中间的直径大于链板通孔 42a和42b的孔径，两纟而的直径小于链板通孔42a和42b的孔径。安装时，先将链板42插入力柱41的开口 41a，使链板通孔42a和42b分别与力柱 通孔41b相对应，再将链销43的一端插入链板通孔42a和力柱通孔41b，另一端插入链板通 孔42b和力柱通孔41b，然后将四个力柱41的小端分别穿过内挡小通孔22与阀门通孔31， 最后通过螺母44将力柱41分别固定在内挡2和阀门3上。本技术结构简单，阀门3的开启角度可根据用户的需求大小可调，且制作成本低、能耗小、使用寿命长，适于在电力、化工、冶金、环保、造纸、化肥、制药等行业水环真空泵用水平进气管使用。权利要求1.一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体(I)、设置在阀体(I)内侧的内挡(2)、阀门(3)和绞链(4)、设置在阀体(I)外侧的吊环凸台(5)，阀门(3)通过绞链(4)与内挡(2)活动连接，其特征在于所述的绞链(4)包括力柱(41)、链板(42)和链销(43)，力柱 (41)分别设置在内挡(2 )和阀门(3 )的一侧，链板(42 )通过链销(43 )与力柱(41)活动连接。2.根据权利要求I所说的一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，其特征在于所述内挡(2)中部设置有偏心的内挡大通孔(21)，一侧设置有内挡小通孔(22)，靠近内挡大通孔(21)的边缘设置有一圈凹槽(23)，凹槽(23)内设置有密封圈(24)。3.根据权利要求I所说的一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，其特征在于所述力柱 (41) 一端的垂直方向设置有开口(41a)，水平方向设置有力柱通孔(41b)，另一端设置有螺纹(41c)。4.根据权利要求I所说的一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，其特征在于所述链板 (42 )为弧形,两端设置有链板通孔(42a、42b )。5.根据权利要求4所说的一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，其特征在于所述链板通孔(42a、42b)的垂直孔心距L=O. 25—0. 35D，水平孔心距S=O. 14—0. 2L，式中D为阀门(3)的直径。专利摘要本技术公开了一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体、设置在阀体内侧的内挡、阀门和绞链、设置在阀体外侧的吊环凸台，阀门通过绞链与内挡活动连接。绞链由力柱、链板和链销组成，力柱分别设置在内挡和阀门的一侧，链板通过链销与力柱活动连接。本技术结构简单，阀门的开启角度可根据用户的需求大小可调，且制作成本低、能耗小、使用寿命长，适于在电力、化工、冶金、环保、造纸、化肥、制药等行业水平进气管使用。文档编号F16K15/03GK2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体（1）、设置在阀体（1）内侧的内挡（2）、阀门（3）和绞链（4）、设置在阀体（1）外侧的吊环凸台（5），阀门（3）通过绞链（4）与内挡（2）活动连接，其特征在于：所述的绞链（4）包括力柱（41）、链板（42）和链销（43），力柱（41）分别设置在内挡（2）和阀门（3）的一侧，链板（42）通过链销（43）与力柱（41）活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锋，
申请(专利权)人：湖北同方高科泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：