一种转齿式表面打毛设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种转齿式表面打毛设备，包括动力装置，其特征在于：还包括传动装置、转轮、刃齿；传动装置与动力装置驱动连接；转轮安装在传动装置上，刃齿紧固安装在转轮上；传动装置包括驱动轮轴、传动轮轴；驱动轮轴与动力装置驱动连接；转轮紧固安装在传动轮轴上，刃齿紧固安装在转轮上；刃齿结构可以是直线型刃齿；也可以是曲线型刃齿；还可以是梳齿型刃齿；刃齿结构还可以是铣刨头。由螺栓将刃齿紧固安装在转轮上。驱动轮轴与传动轮轴的啮合传动副相啮合，驱动轮轴驱动传动轮轴垂直变向传动；传动轮轴带动转轮、刃齿一同转动。优点：结构简单、适应性强、振动小、噪音低、对结构无损伤、工作效率高，费用低，适用多种物体的表面打毛。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种转齿式表面打毛设备
本技术属于建筑工程
，涉及一种转齿式表面打毛设备，特别适用于对建筑、结构工程表面的打毛(凿毛)处理。
技术介绍
在建筑工程领域，打毛(凿毛)是凿除混凝土表面的浮浆，使混凝土粗、细骨料外露。为解决混凝土间黏结的问题，往往需要对混凝土的界面进行打毛(凿毛)处理，如混凝土结构施工缝，新旧混凝土的交界面，水泥混凝土桥面上施作防水，水泥路面、机场跑道上加铺浙青路面等，施工中都应对上述原混凝土表面进行凿毛处理。在半刚性浙青路面工程中，需保证层间连续，因此在施工浙青面层前应在半刚性基层上施工透层、封层，为保证其有效黏结，达到层间连续的目的，需对半刚性基层顶面进行打毛处理；同时为使半刚性基层或底基层之间连接紧密，也应对其下层表面进行打毛。通过打毛提高层间连接质量，保证层间连续，提高路面的整体强度和稳定性。在钢结构工程中，需对钢材表面进行防腐处理，处理前应对钢材表面进行打毛，在维修时需对结构表面除透或清除底漆，以保证其防腐质量，提高钢结构的耐久性。在道路养护过程中，常需要重新施画标线，为保证施工质量需清除原路面标线。常用的对物体结构表面面进行打毛(凿毛)处理打毛方式有人工、冲击式、抛丸机、闻压水冲等。人工打毛是用钢钎、手锤锤打出粗糙界面。人工打毛易于组织、施工灵活，但工艺落后、劳动强度大、效率低、不规范、不利于质量控制。冲击式打毛是通过压缩空气，带动冲击头，对结构表面进行冲击，使物体表面粗糙。是目前应用较多的打毛设备。可适应不同施工环境，机器结构简单，性价比高；但存在振动大、噪首闻、对结构表面有损伤等缺点。抛丸机打毛是用高速旋转的叶轮，使弹丸在离心力作用下抛向物体表面，通过丸料冲击，使表面粗糙，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收，经过气流清洗后，完好的丸料自动循环使用，杂质和粉尘落入收尘箱中。打毛表面平整、均匀，但存在打毛深度浅，凹凸麻面不明显，造价高等缺点。高压水冲打毛是利用超高压水流对物体表面进行处理，使用方便，凿毛效果比较理想；但存在成本高昂，且作业环境局限性明显等缺点。
技术实现思路
本技术公开一种转齿式表面打毛设备，以解决现有技术中人工打毛工艺落后、劳动强度大、效率低、不规范、不利于质量控制；冲击式打毛振动大、噪音高、对结构表面有损伤；抛丸机打毛的深度浅，凹凸麻面不明显，造价高；高压水冲打毛成本高昂，作业环境局限性明显等问题。本技术的技术解决方案如下包括传动装置、转轮、刃齿；传动装置与动力装置驱动连接；转轮安装在传动装置上，刃齿紧固安装在转轮上；动力装置驱动传动装置，带转轮、刃齿一同转动。转轮上的齿刃，对物体表面的冲击、剪切作用，使物体表面粗糙，实现对物体表面的打毛。传动装置包括第一转轴、第二转轴；第一转轴与动力装置驱动连接；转轮安装在第二转轴上，刃齿紧固安装在转轮上；第一转轴与第二转轴固连在一起；第一转轴拉动第二转轴带动转轮、刃齿一同转动。刃齿结构可以是直线型刃齿；也可以是曲线型刃齿；还可以是梳齿型刃齿；刃齿结构还可以是铣刨头。由螺栓将刃齿紧固安装在转轮上。本技术优点是结构简单、适应性强、振动小、噪音低、对结构无损伤、工作效率高，费用低，适用多种物体的表面打毛。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术直线型刃齿；图4为本技术直线型刃齿侧视图；图5为本技术曲线型刃齿；图6为本技术曲线型刃齿侧视图；图7为本技术梳齿型刃齿；图8为本技术梳齿型刃齿侧视图；图中1第一转轴、2第二转轴、3转轮、4刃齿。具体实施方式结合附图说明本技术实施例。本技术第一实施例，混凝土表面凿毛如图I、图2、图3、图4、图5所示本实施例由电动机或汽油机提供动力,包括第一转轴I、第二转轴2、转轮3、刃齿4 ;转轮3数量两个，安装在第二转轴2两端；刃齿4为直线型刃齿，由螺栓紧固安装在转轮3上；由电动机或汽油机提供动力，与第一转轴I驱动连接； 第一转轴I与第二转轴2固连在一起；第一转轴I拉动第二转轴2转动，带动转轮3绕转轴 2转动，带动刃齿4 一同转动。转轮3上的齿刃4，对混凝土表面冲击、剪切作用，完成对物体表面的打毛。其齿刃可以是直线型、曲线型、梳齿状(参见图3 图8)，对于混凝土强度较高的应采用梳齿状齿刃(或用铣刨头代替齿刃)。对于水泥路面、机场跑道可采用大型设备， 桥面、梁顶面可采用中型设备，而其他作业面较小的施工缝(如铰缝)应采用小型设备。本技术第二实施例，路面结构层表面处理本实施例由电动机或汽油机提供动力，包括第一转轴I、第二转轴2、转轮3、刃齿 4 ;转轮3数量两个，安装在第二转轴2两端；刃齿4为直线型刃齿，由螺栓紧固安装在转轮 3上；由电动机或汽油机提供动力，与第一转轴I驱动连接；第一转轴I与第二转轴2固连在一起；第一转轴I拉动第二转轴2转动，带动转轮3绕转轴2转动，带动刃齿4 一同转动。 转轮3上的齿刃4，对路面结构层表面冲击、剪切作用，完成对物体表面的打毛。其齿刃可以是直线型或梳齿状，对于半刚性基层强度较高的应采用梳齿状齿刃。由于半刚性基层表面平整，面积大，适宜采用大型的转齿式表面打毛设备进行施工。本技术第三实施例，钢表面除锈或清除底漆本实施例由电动机或汽油机提供动力，包括第一转轴I、第二转轴2、转轮3、刃齿 4 ;转轮3数量两个，安装在第二转轴2两端；刃齿4为直线型刃齿，由螺栓紧固安装在转轮 3上；由电动机或汽油机提供动力，与第一转轴I驱动连接；第一转轴I与第二转轴2固连在一起；第一转轴I拉动第二转轴2转动，带动转轮3绕转轴2转动，带动刃齿4 一同转动。 转轮3上的齿刃4，对钢结构表面冲击、剪切作用，完成对物体表面的打毛。其齿刃可以是直线型或梳齿状。由于钢结构表面一般不是很大，适宜采用中、小型的转齿式表面打毛设备进行施工。本技术第四实施例，清除路面标线本实施例由电动机或汽油机提供动力，包括第一转轴I、第二转轴2、转轮3、刃齿4;转轮3数量两个，安装在第二转轴2两端；刃齿4为直线型刃齿，由螺栓紧固安装在转轮 3上；由电动机或汽油机提供动力，与第一转轴I驱动连接；第一转轴I与第二转轴2固连在一起；第一转轴I拉动第二转轴2转动，带动转轮3绕转轴2转动，带动刃齿4 一同转动。 转轮3上的齿刃4，对路面表面冲击、剪切作用，完成旧标线的清除施工。其齿刃可以是直线型或梳齿状。由于路面标线面积不大，适宜采用中、小型设备进行施工。可广泛适用于包括桥面、梁顶面、铰缝等混凝土结构施工缝，维修加固工程中剔除混凝土表面松散层或碳化层；水泥路面、机场跑道加铺、罩面处理；还可用于路面结构层表面的处理；钢表面除锈或清除底漆；清除路面标线等。完成对结构和建筑工程的表面的打毛处理，满足施工要求。权利要求1.一种转齿式表面打毛设备，其特征在于包括传动装置、转轮、刃齿；传动装置与动力装置驱动连接；转轮安装在传动装置上，刃齿紧固安装在转轮上；动力装置驱动传动装置，带动转轮、刃齿一同转动。2.根据权利要求I所述的一种转齿式表面打毛设备；其特征在于传动装置包括第一转轴、第二转轴；第一转轴与动力装置驱动连接；转轮安装在第二转轴上，刃齿紧固安装在转轮上；第一转轴与第二转轴固连在一起。3.根据权利要求I所述的一种转齿式表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转齿式表面打毛设备，其特征在于：包括传动装置、转轮、刃齿；传动装置与动力装置驱动连接；转轮安装在传动装置上，刃齿紧固安装在转轮上；动力装置驱动传动装置，带动转轮、刃齿一同转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关清心，关长禄，王思童，董浩，
申请(专利权)人：关长禄，
类型：实用新型
国别省市：