内肋连接式断桥复合保温砌块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内肋连接式断桥复合保温砌块，由混凝土基材、中间保温板和侧翼保温板通过机械振动压制或浇注一次性复合成型。侧翼保温板沿中间保温板中心对称，两侧混凝土基材由中间保温板内部的肋连接，侧翼保温板内部设有防提槽，砌块两侧设有对称的燕尾槽。本实用新型专利技术成本低，表面强度高，产品热工性能优良，原材料绿色环保，能实现机械一次复合，可应用与工业机械化大规模生产，可作为单一墙体材料，满足严寒地区和寒冷地区第三步节能要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

内肋连接式断桥复合保温砌块
本技术涉及一种自保温砌块，尤其涉及一种内肋连接式断桥复合保温砌块。技术背景我国能源相对贫乏，而建筑能耗约占我国能源消耗的28%左右，中国现在有超过 400亿平方米的高能耗住宅，能耗水平是发达国家的3倍，因此国家在“十一五”规划中提出大力发展节约型社会和资源综合利用，把节约能源提到了非常重要的议事日程。从当前建筑施工情况来看，主要有三种建筑节能体系-外墙外保温体系、外墙内保温体系和墙体自保温体系。外墙外保温技术是目前使用最为广泛的建筑保温技术，其保温效果显著，但其工程造价较高、墙体易开裂，无法与建筑物达到同寿命；外墙内保温技术的使用较少，主要是由于其占用一定的建筑使用面积；墙体自保温技术，也称为“夹心”保温技术，其工程造价相对较低，保温效果好，能与建筑物达到同寿命，同时还缩短了工程工期。因此，近年来自保温砌块在建筑市场得到了广泛应用。从现已推广和使用的材料来看，自保温砌块共分三类——后插法砌块、燕尾槽结构复合砌块和泡沫混凝土复合砌块。目前大多数自保温砌块采用后插法生产，该型砌块分布的整条肋将砌块内部分化成若干区域，填充区域较多造成保温板数量也较多，很难实现机械一次性复合成型，保温板只能采用后期人工插入复合。其成型工艺为，先将混凝土基材按设计的块型机械成型，再人工将保温板插入砌块内部。受这种成型工艺的限制，后插法生产的砌块保温效果普遍偏低， 且保温板极容易脱落。燕尾槽结构砌块成型工艺为将预先切割的燕尾槽结构保温板和混凝土基材通过机械振动压制成型。该砌块虽然实现了一次性机械复合，但是砌块两侧混凝土仅靠燕尾结构的保温板拉结。一方面力学结构较弱，保温材料老化或者意外烧损均会对结构造成致命性破坏；另一方面为了提高拉结力，保温材料的密度均较高，造成产品的成本偏大。以上因素综合造成该型砌块市场推广难度较大，使用受限。泡沫混凝土复合砌块采用灌浆一次复合生产，其成型工艺是，先将保温板固定在特制的模具内，然后将搅拌好的浆料灌入模具内。该工艺一方面由于浆料大多引入气泡，因此砌块密度较低，但产品表面强度也较低、吸水率大、干缩率大、墙体易开裂，在装修等后续施工中存在一定的隐患；另一方面浆料的凝固需要很长时间，因此脱模时间较长，模具占用量大，生产线产量普遍不高。
技术实现思路
为了克服现有自保温砌块生产和复合工艺落后的缺陷，本技术的目的旨在提供一种内肋连接式断桥复合保温砌块，该砌热工性能优良，表面强度高，能实现一次复合， 可工业机械化大规模生产，以满足严寒地区和寒冷地区第三步节能的要求。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种内肋连接式断桥复合保温砌块，由混凝土基材、中间保温板和侧翼保温板通过机械振动压制或浇注一次性复合成型。侧翼保温板沿中间保温板中心对称，两侧混凝土基材由中间保温板内部的肋连接，侧翼保温板内部设有防提槽，砌块两侧设有对称的燕尾槽。上述保温板为模塑聚苯乙烯泡沫(EPS)板、或挤塑聚苯乙烯泡沫(XPS)板、或岩棉板、或酚醛树脂板、或泡沫玻璃板。本技术与现有技术相比具有以下优点I、本技术保温材料设有三层保温板，包括中间保温板及两块侧翼保温板，因此可以有效地将砌块内外层之间的热桥分割阻断，使得在使用时可以作为单一墙体材料， 不用做任何保温即可直接达到在夏热冬暖地区、夏热冬冷地区、寒冷地区和严寒地区节能 65%的要求。2、区别于传统后插法自保温砌块，本技术将传统砌块的整条肋分布于保温板内部，将传统砌块受肋分断的区域连接成一个整体，极大地减少了保温板的数量和保温板在模具内布置的难度，从工艺上降低了机械一次性复合成型的难度，实现了工业机械化大规模生产。3、区别于传统燕尾结构复合砌块，本技术保温板两侧混凝土采用材质相同内部肋连接，该肋和两侧混凝土为同种材料，结合性好，消除了燕尾结构复合砌块的结构隐患，由于拉结不靠保温材料，因此保温材料的密度较低，产品成本相对也较低。4、区别于传统泡沫混凝土复合砌块，本技术混凝土基材采用干硬性混凝土， 表面强度较高、吸水率低，干燥收缩率小；由于采用了内部肋连接，实行了机械一次性复合成型，不需要占用固定的模具，生产线产量较之也有较大程度的提成。5、本技术在生产过程中，可以根据当地资源选择粉煤灰、炉渣、建筑垃圾、石粉、石屑和冶炼废渣等多种废弃物生产，原材料绿色环保、成本低廉，易于推广。附图说明图I为本技术的俯视图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的侧视图。图4为本技术的A-A剖视图。图5为本技术的B-B、C-C剖视图。图中I一混凝土基材 2—中间保温板 3—侧翼保温板4一侧翼保温板 5 —内部肋6—防提槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案再作进一步的说明如图I飞所示，内肋连接式断桥复合保温砌块由混凝土基材I、中间保温板2和侧翼保温板3通过机械振动压制或浇注一次性复合成型。混凝土基材I可根据当地资源，选择水泥、粉煤灰和砂、石、建筑垃圾、炉渣、矿渣等配置而成，属于干硬性混凝土。保温板为模塑聚苯乙烯泡沫(EPS)板、或挤塑聚苯乙烯泡沫(XPS)板、或岩棉板、或酚醛树脂板、或泡沫玻璃板。在砌块内，保温板共设三层，平行分布在砌块内，即两侧翼保温板沿中间保温板中心对称。砌块两侧设有对称的燕尾槽4，将砌块内外表面之间的热桥阻断，极大地提高了砌块的整体保温性能。如图3 4所示，混凝土基材I进入前，中间保温板2内部预先开孔，砌块在机械振动压制或浇注成型过程中，混凝土基材I填充中间保温板2预开孔形成内部肋5，将两侧混凝土基材I由内部肋5将砌块连接成一个整体。如图3、图5所示，侧翼保温板3内部预先开槽，砌块在机械振动压制或浇注成型过程中混凝土基材I填充侧翼保温板3内部槽形成防提槽6，避免侧翼保温板3在砌块内发生松动和脱落。权利要求1.一种内肋连接式断桥复合保温砌块，由混凝土基材(I)、中间保温板(2)和侧翼保温板(3)通过机械振动压制或浇注一次性复合成型，其特征是侧翼保温板(3)沿中间保温板 (2 )中心对称，两侧混凝土基材(I)由中间保温板(2 )内肋(5 )连接，侧翼保温板(3 )内部设有防提槽(6 )，砌块两侧设有对称的燕尾槽(4 )。2.根据权利要求I所述一种内肋连接式断桥复合保温砌块，其特征是中间保温板(2) 和侧翼保温板(3)为模塑聚苯乙烯泡沫板、或挤塑聚苯乙烯泡沫板、或岩棉板、或酚醛树脂板、或泡沫玻璃板。专利摘要本技术涉及一种内肋连接式断桥复合保温砌块，由混凝土基材、中间保温板和侧翼保温板通过机械振动压制或浇注一次性复合成型。侧翼保温板沿中间保温板中心对称，两侧混凝土基材由中间保温板内部的肋连接，侧翼保温板内部设有防提槽，砌块两侧设有对称的燕尾槽。本技术成本低，表面强度高，产品热工性能优良，原材料绿色环保，能实现机械一次复合，可应用与工业机械化大规模生产，可作为单一墙体材料，满足严寒地区和寒冷地区第三步节能要求。文档编号E04C1/41GK202745265SQ20122021946公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日专利技术者胡永权, 邵继新, 任增茂, 宋旭辉, 李玉玺, 康小军, 罗天祥, 章忻, 刘娟萍, 吴冰, 程艳, 田成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内肋连接式断桥复合保温砌块，由混凝土基材（1）、中间保温板（2）和侧翼保温板（3）通过机械振动压制或浇注一次性复合成型，其特征是：侧翼保温板（3）沿中间保温板（2）中心对称，两侧混凝土基材（1）由中间保温板（2）内肋（5）连接，侧翼保温板（3）内部设有防提槽（6），砌块两侧设有对称的燕尾槽（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永权，邵继新，任增茂，宋旭辉，李玉玺，康小军，罗天祥，章忻，刘娟萍，吴冰，程艳，田成旺，常锦学，
申请(专利权)人：甘肃省建材科研设计院，靖远新力水泥有限公司，嘉峪关市万顺翔建材有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：