一种加弹机的减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种加弹机的减压装置，包括压力管道、压力调节阀、油气分离器和排水管；所述压力管道与所述油气分离器导通，所述油气分离器和所述压力调节阀通过压力管道连通；所述压力调节阀设有阀芯和感应中控，且所述阀芯上端连接所述油气分离器，其下端连接所述排水管；所述阀芯设于所述油气分离器与所述排水管的连接处，所述感应中控与所述阀芯感应连接；所述排水管上设有自动输水器，其所述自动输水器上设有感应装置。其结构简单，实现了自动排水，减少了停机时间，降低了机台热箱损坏的可能性，提高了生产效率，其安装和拆卸方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是指一种用于加弹机上的加弹机的减压装置。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶(Ρ0Υ)、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现有的加弹机在运行时，空压机里面的空气经常含有水分，而空压机里面的水分不能自动排水，且阀芯处容易堵塞，故在生产过程中容易出现水跑到网络管道，从而影响机台热箱的温度，当机床温度过高时，容易损坏，故使用者需要经常将加弹机停机，将阀芯进行清洗，再开机，然而，经常停机会造成生产效率低下。基于上述缺陷，有必要设计一种新的加弹机的减压装置来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术提出一种加弹机的减压装置，解决了现有技术中阀芯容易堵塞，水会流至网络管道而影响机床热箱温度的问题，其结构简单，可以自动排水，减少了停机时间，降低了机台热箱损坏的可能性，提高了生产效率，其安装和拆卸方便。本技术的技术方案是这样实现的—种加弹机的减压装置，包括压力管道、压力调节阀、油气分离器和排水管；所述压力管道与所述油气分离器导通，所述油气分离器和所述压力调节阀通过压力管道连通；所述压力调节阀设有阀芯和感应中控，且所述阀芯上端连接所述油气分离器，其下端连接所述排水管；所述阀芯设于所述油气分离器与所述排水管的连接处，所述感应中控与所述阀芯感应连接；所述排水管上设有自动输水器，其所述自动输水器上设有感应装置。进一步，所述压力调节阀为减压阀。进一步，所述自动输水器为电子输水器。本技术通过使用自动输水器，实现将空压机里面的水自动排出，从而减少停机时间，降低机台热箱损坏的可能性，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术加弹机的减压装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种加弹机的减压装置1，包括压力管道2、压力调节阀3、油气分离器4和排水管5 ;所述压力管道2与所述油气分离器4导通，所述油气分离器4和所述压力调节阀3通过压力管道2连通；所述压力调节阀3设有阀芯31和感应中控(未图示)，且所述阀芯31上端连接所述油气分离器4，其下端连接所述排水管5 ;所述阀芯31设于所述油气分离器4与所述排水管5的连接处，所述感应中控与所述阀芯31感应连接；所述排水管5上设有自动输水器51，其所述自动输水器51上设有感应装置(未图示)。所述感应中控的设置，可以感应到水分，从而可以迫使阀芯打开，从而使得水分容易流入排水管。进一步，所述压力调节阀3为减压阀。由于气压高时，可以将阀芯弹开，从而使得空压机里面的水滤出，然后空压机里面的气压经常不稳定，阀芯也有可能失效，而不易开启或弹开，从而使得空压机里面的水分不易排出，通过安装所述减压阀，将空压机里面的气压降低至某一个固定值，使得空压机里面的气压保持平衡，阀芯容易开启，从而可更好的将空压机空气里面的水分滤除。进一步，所述自动输水器51为电子输水器。所述电子输水器的设置，当感应装置感应到空压机中含有水分时，边自动开启，将空压机内的水分导流至排水管中，实现自动排水，从而减少了停机时间，降低了机台热箱损坏的可能性，提高了生产效率。本技术加弹机的减压装置在使用时，首先开启加弹机，空压机便开始工作，将气压输入至加弹机中，以带动其他零部件开始工作，由于空压机的空气中经常会含有水分，故通过感应中控和感应装置的感应，迫使阀芯打开，从而将空气中的水分导流至排水管中，同时，减压阀将空压机里面的气压维持在一个稳定的值，方面排水。本技术结构简单，安装和拆卸方便，通过使用自动输水器，实现将空压机里面的水自动排出，从而减少停机时间，降低机台热箱损坏的可能性，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种加弹机的减压装置，其特征在于，包括压力管道、压力调节阀、油气分离器和排水管；所述压力管道与所述油气分离器导通，所述油气分离器和所述压力调节阀通过压力管道连通；所述压力调节阀设有阀芯和感应中控，且所述阀芯上端连接所述油气分离器，其下端连接所述排水管；所述阀芯设于所述油气分离器与所述排水管的连接处，且所述阀芯与所述压力调节阀电性连接，所述感应中控与所述阀芯感应连接；所述排水管上设有自动输水器，其所述自动输水器上设有感应装置。2.如权利要求I所述的加弹机的减压装置，其特征在于，所述压力调节阀为减压阀。3.如权利要求2所述的加弹机的减压装置，其特征在于，所述自动输水器为电子输水器。专利摘要本技术提出了一种加弹机的减压装置，包括压力管道、压力调节阀、油气分离器和排水管；所述压力管道与所述油气分离器导通，所述油气分离器和所述压力调节阀通过压力管道连通；所述压力调节阀设有阀芯和感应中控，且所述阀芯上端连接所述油气分离器，其下端连接所述排水管；所述阀芯设于所述油气分离器与所述排水管的连接处，所述感应中控与所述阀芯感应连接；所述排水管上设有自动输水器，其所述自动输水器上设有感应装置。其结构简单，实现了自动排水，减少了停机时间，降低了机台热箱损坏的可能性，提高了生产效率，其安装和拆卸方便。文档编号D02G1/02GK202744714SQ201220370608公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者姚道锡 申请人:石狮市远辉线带织染有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加弹机的减压装置，其特征在于，包括压力管道、压力调节阀、油气分离器和排水管；所述压力管道与所述油气分离器导通，所述油气分离器和所述压力调节阀通过压力管道连通；所述压力调节阀设有阀芯和感应中控，且所述阀芯上端连接所述油气分离器，其下端连接所述排水管；所述阀芯设于所述油气分离器与所述排水管的连接处，且所述阀芯与所述压力调节阀电性连接，所述感应中控与所述阀芯感应连接；所述排水管上设有自动输水器，其所述自动输水器上设有感应装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚道锡，
申请(专利权)人：石狮市远辉线带织染有限公司，
类型：实用新型
国别省市：