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内置式称重千斤顶新型阀块制造技术

技术编号:8355076 阅读:184 留言:0更新日期:2013-02-21 23:10
本实用新型专利技术公开了内置式称重千斤顶新型阀块,它包括安装在每一个内置式称重千斤顶内的阀块,在每个所述的阀块上增设有两个泄油口,将每个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口通过泄油回路连接油管依次串联相连,所述的多个内置式称重千斤顶中的第一个或最后一个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口与现场液压阀箱相连。本实用新型专利技术的内置式称重千斤顶新型阀块,不需要增加现场液压阀箱的数量,泄油回路不需要液压分配器,而且泄油回路液压油管的长度大大缩短,提高了现场液压系统的可靠型和安全性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型内置式称重千斤顶新型阀块,尤其涉及一种大型结构物称重系统用的新型阀块。
技术介绍
目前,大型结构物称重系统的特点是千斤顶上升时受到结构物的重量作用,系统千斤顶运行速度较慢,下降时在结构油泵共同作用下,运行速度较快,为了调节下降速度,在下降控制回路上安装了调速阀,每个千斤顶阀块的液控单向阀上需要增加一个泄油回路。原系统中没有安装调速阀,对下降过程中的速度没法进行控制,没有泄油回路,阀·块只有进油和出油两个出口,该阀块不能适应下降过程的调速控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的不足,提供一种泄油回路不需要液压分配器,而且泄油回路液压油管的长度大大缩短,提高了现场液压系统的可靠型和安全性的内置式称重千斤顶新型阀块。本技术的内置式称重千斤顶新型阀块,它包括安装在每一个内置式称重千斤顶内的阀块,在每个所述的阀块上增设有两个泄油口,将每个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口通过泄油回路连接油管依次串联相连,所述的多个内置式称重千斤顶中的第一个或最后一个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口与现场液压阀箱相连。本技术的内置式称重千斤顶新型阀块,不需要增加现场液压阀箱的数量,泄油回路不需要液压分配器,而且泄油回路液压油管的长度大大缩短,提高了现场液压系统的可靠型和安全性。附图说明附图为本技术的内置式称重千斤顶新型阀块的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作以详细描述。如附图所示本技术的内置式称重千斤顶新型阀块,它包括安装在每一个内置式称重千斤顶I内的阀块2,在每个所述的阀块上增设有两个泄油口,将每个内置式称重千斤顶I的阀块的泄油口通过泄油回路连接油管3依次串联相连,所述的多个内置式称重千斤顶I中的第一个或最后一个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口通过泄油管路4与现场液压阀箱相连。现场液压阀箱的油最后回油箱。图中5为内置式称重千斤顶上腔进油接头,6为内置式称重千斤顶下腔进油接头。权利要求1.内置式称重千斤顶新型阀块,它包括安装在每一个内置式称重千斤顶内的阀块,其特征在于在每个所述的阀块上增设有两个泄油口,将每个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口通过泄油回路连接油管依次串联相连,所述的多个内置式称重千斤顶中的第一个或最后一个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口与现场液压阀箱相连。·专利摘要本技术公开了内置式称重千斤顶新型阀块,它包括安装在每一个内置式称重千斤顶内的阀块,在每个所述的阀块上增设有两个泄油口,将每个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口通过泄油回路连接油管依次串联相连,所述的多个内置式称重千斤顶中的第一个或最后一个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口与现场液压阀箱相连。本技术的内置式称重千斤顶新型阀块,不需要增加现场液压阀箱的数量,泄油回路不需要液压分配器,而且泄油回路液压油管的长度大大缩短,提高了现场液压系统的可靠型和安全性。文档编号B66F3/25GK202744262SQ20122031887公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日专利技术者章青 申请人:天津大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
内置式称重千斤顶新型阀块,它包括安装在每一个内置式称重千斤顶内的阀块,其特征在于:在每个所述的阀块上增设有两个泄油口,将每个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口通过泄油回路连接油管依次串联相连,所述的多个内置式称重千斤顶中的第一个或最后一个内置式称重千斤顶的阀块的泄油口与现场液压阀箱相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章青
申请(专利权)人:天津大学
类型:实用新型
国别省市:

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