具有一个带一个控制凸轮的夹紧套筒的钻卡头制造技术

本发明专利技术涉及一种具有一个可连接在一根钻孔轴上的卡紧体（１）的钻卡头，具有在其间构成钻头夹具的卡爪（５），该卡爪用齿部（６）啮合在一个螺纹圈（８）的锁紧螺纹中，一个中间环（１８）抗扭地连接在该螺纹圈上，该中间环构成调节卡爪（５）用的夹紧套筒（９）的导向。夹紧套筒（９）具有一个控制凸轮（３５）来操作一个阻止或释放螺纹圈（８）的旋转的锁止装置（１１），其中控制凸轮（３５）由连接板（８１）构成，这些连接板从夹紧套筒（９）的径向外侧向里凸起。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有一个可连接在一根钻孔轴上的卡紧体的钻卡头，具有在其间构成钻头夹具的卡爪，倾斜于卡头轴线延伸的用于打开和关闭钻卡头的导向夹具可通过一个在该卡紧体上可旋转地和轴向不移动地进行导向运动的螺纹圈来调节，并具有一个通过该螺纹圈的旋转来调节卡紧爪用的夹紧套筒，该夹紧套筒具有一个控制凸轮来操作一个阻止或释放该螺纹圈的旋转的锁止装置。EP 0 785 041 A1公开了一种这类的钻卡头，其夹紧套筒由两部分即由一个外金属套和一个用塑料制成的内套组成。其中，外套的作用是，对损伤具有不敏感和抵抗力的外表面，所以几乎避免了在钻孔运行中或在通过一个钳子来旋转夹紧套筒时所引起的损伤，而由塑料制成的内套的作用是，构成控制凸轮的形状，这用塑料注射成型法是很容易实现的，用这种方法还可制成复杂的形状。这种已知的钻卡头避免了控制凸轮从内部开始通过切削加工进行制作的缺点，但只有在高的材料费用、高的成本和费时的情况下才有可能。而且内外套单独加工并在生产过程中进行装配，也需要相当高的费用。所以本专利技术的目的在于，这样设计一种上述那类钻卡头，即用夹紧套筒的一个廉价制成的整体结构即可构成控制凸轮和操作锁止装置。本专利技术的目的还在于，提出一种方法来制造这种夹紧套筒。本专利技术的上述目的对涉及上述那类一种钻卡头的装置部分是这样实现的，控制凸轮由连接板构成，这些连接板从用金属制成的夹紧套筒的径向外侧向内凸起。本专利技术钻卡头具有这样的优点不需在夹紧套筒的内部加工出构成控制凸轮的结构，而是可从外侧加工夹紧套筒，同时该夹紧套筒这样成型，即在内侧上构成控制凸轮。其中，当这些连接板通过至少一个压入该夹紧套筒的凹坑的侧壁来构成时，是特别有利的，因为该凹坑是一种稳定的结构，它在夹紧套筒调节时的一般的荷载作用下是不变形的。此外，在夹紧套筒的圆周方向内设置这些凹坑的相互对应的连接板来操作锁止装置，是有利的，因为这样就可利用调节卡爪所需的旋转运动来操作锁止装置。如果在夹紧套筒的圆周上设置许多均匀的凹坑也表明是有利的。这些凹坑也可用来插入一个手指头，以便在旋转夹紧套筒时可产生一个大的转矩。其次，还存在这样的可能性，即控制凸轮用一个罩盖住，这个罩最好由一个轴向支承在卡紧体上的防尘罩构成。为了保证锁止装置的可靠功能，该锁止装置由锁止凹槽的一个同轴的槽缘和至少一个锁止元件组成，该锁止元件在一个锁止弹簧的力的作用下可通过该控制凸轮压入锁止凹槽中，其中该锁止元件和锁止凹槽相互贴合在这样倾斜的齿面上，即这些齿面可把螺纹圈锁定在一个相当于钻卡头打开的旋转方向内，以防止旋转，而在另一个旋转方向旋转时，则可使该锁止元件克服锁止弹簧的力而从锁止槽中压出；一个控制凸起通过压入夹紧套筒中的凹坑之一提供弹簧拉力。其中，最好该螺纹圈与一个同轴的中间环抗扭连接，该中间环支承锁止弹簧和锁止元件，而且该中间环通过止挡限制相对于夹紧套筒9的旋转。此外，一种优选的结构型式具有这样的特征，即在圆周方向内设置了一个具有两个止动位置的止动装置，其中由一个止动弹簧的止动凸部构成的止动元件在锁止元件压入锁止凹槽中时位于一个止动位置，而在压出锁止元件时则位于另一个止动位置，而且控制凸轮包括两个止动位置。该止动装置的作用是，在打开的钻卡头时，锁定夹紧套筒和中间环的相对的旋转锁紧，并在关闭的钻卡头时，防止夹紧套筒在钻孔运行中自动地相对于中间套筒移动并由此操作锁止装置。特别是，该止动装置也应保证在打开的钻卡头时，在旋转过程中螺纹圈被夹紧套筒锁住，锁止元件不移入压入的状态中。由于用金属制成的夹紧套筒比用塑料制成的夹紧套筒具有较大的质量并在现代的打孔机中作为安全装置实现了主轴制动功能，所以锁止装置受力较大。为了保证它的功能，在锁止弹簧上设置了两个共同啮合在锁止凹槽中的锁止元件，以便进行共同的力传递，这两个锁止元件分别配置了一个凹坑作为控制凸起。因为两个锁止元件只有在其达到与作为边缘齿部实现的锁止凹槽接触时，才产生它的功能，所以锁止弹簧最好以锁止元件对准对面的锁止凹槽的一定间隙布置在中间环中。当然，另一种可能性是利用弹簧本身的弹性来实现锁止元件共同贴合到边缘齿部上。考虑到锁止弹簧的高的承载能力，最好两个锁止元件布置在锁止弹簧的端部，其中，位于相当于钻卡头打开的旋转方向前面的那个锁止元件在锁止凹槽的方向内弯曲，而另一个锁止元件则构成环形，以便作用到与前面的那个锁止元件一致的齿面上。总的来说，在设置双倍的止动装置时，可以提高连锁装置的承载能力，因为这样可以提高操作止动装置所需的转矩。由于止动弹簧和锁止弹簧由一个共同的弹簧夹构成，所以简化了钻卡头的结构和安装。为了避免振动影响锁止元件啮合在边缘齿部中或为了避免延迟止动装置的起动极值，弹簧夹配置了一个减振元件，该减振元件最好由压在弹簧夹的弹簧臂上的波纹结构构成。为了提高承载能力或作为锁紧系统的赘余配置，设置了多倍的弹簧夹，其中最好两个止动弹簧和两个锁止弹簧交替布置在圆周方向内。为了限制夹紧套筒相对于中间套筒的旋转角度，需要若干止挡，这些止挡可特别容易和廉价地这样实现，即夹紧套筒在其轴向的前端具有连接板，这些连接板向内翻边而与中间套筒配置的止挡块共同作用。为了总是保持与中间套筒的止挡的可靠的共同作用，向里弯边的连接板倾斜于卡爪轴线延伸和/或做成弯曲的。在连接板上构成了一个轴向延伸的平面，以便支承在一个布置在卡紧体上的轴向固定的锁定环上。夹紧套筒的一种补充的或另一种固定方法是通过压入夹紧套筒中的槽来固定轴向支承在中间环上的环形卡子的环形环来实现的。当该环形环支承在卡紧体上时，则可达到夹紧套筒的改进的导向。特别是，如果为了钻卡头的优选操作通过钻孔轴而可在钻卡头的后端上取消操作套筒时，则夹紧套筒可盖住卡紧体一直到其后端并在该处通过一个轴向固定在卡紧体上的挡环实现固定。这是特别容易这样实现的，即在挡环上构成沿圆周方向延伸的径向弹性的舌簧来啮合在一个在夹紧套筒上构成的槽中即可。另一种可能性是，在挡圈上成形了一个凸缘，该凸缘由若干凸缘段构成，以达到一个径向的弹簧作用，这种弹簧作用可从其径向向外弯曲的端部引入一个在夹紧套筒上构成的槽中。根据本专利技术，这个目的所涉及的方法部分是通过一种具有钻卡头控制凸轮的夹紧套筒的制造方法来实现的，其中在夹紧套筒的圆周上通过至少一个凸模压出至少一个径向从外向里指的凹坑。总的来说，为了避免夹紧套筒的变形，在该凸模接近到夹紧套筒之前，在该套筒中插入一根圆柱形的棒，以便顶住内圆周。其中，该棒可轴向从后面插入夹紧套筒直至快到待压入的凹坑为止。但最好是，该棒在插入后径向扩大到顶住夹紧套筒的内圆周并在凹坑压入后径向重新缩小，以便从夹紧套筒中取出该棒。其中该棒具有待成形的凹坑的凹模支持体，凸模将夹紧套筒的外表面局部压入该凹模中。除了径向配置成形这些凹坑的凸模外，凸模同样可轴向朝夹紧套筒施压来构成轴向定向的槽构成的凹坑。下面结合附图所示的一些实施例来详细说明本专利技术；附图表示附图说明图1本专利技术的钻卡头，左边是一个轴向断面，右边为侧视图，分别表示在最小夹紧直径和未锁紧的卡头状态下的卡爪位置；图2图1的剖面II-II，即部分图2.1表示处于未锁紧的卡头状态，而部分图2.2则表示处于锁紧的卡头状态；图3图1的剖面III-III；图4带有用一个防尘罩盖住的凹坑时的相当于图1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻卡头具有一个可连接在一根钻孔轴上的卡紧体（１），具有在其间构成钻头夹具的卡爪（５），倾斜于卡头轴线（３）延伸的用于打开和关闭钻卡头的导向夹具可通过一个在卡紧体（１）上可旋转地和轴向不移动地进行导向运动的螺纹圈（８）来调节，并具有一个通过螺纹圈（８）的旋转来调节卡爪（５）用的夹紧套筒（９），该夹紧套筒具有一个控制凸轮（３５）来操作一个阻止或释螺纹圈（８）的旋转的锁止装置（１１），其特征为，控制凸轮（３５）由连接板（８１）构成，这些连接板从用金属制成的夹紧套筒（９）的径向外侧向里凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：GH罗姆，
申请(专利权)人：罗姆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]