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一种罐藏控水机罐身吸提沥水装置制造方法及图纸

技术编号:8354363 阅读:211 留言:0更新日期:2013-02-21 22:29
一种罐藏控水机罐身吸提沥水装置,包括输罐机构和沥水机构以及控制器,沥水机构纵向连接输罐机构,所述输罐机构的支架座上设有输送链条,所述沥水机构的旋转摆臂的顶端连接有与输送链条平行的吸罐器,吸罐器的正面板上布有沥水孔,侧面板设有电磁吸盘,控制器结合旋转摆臂的摆动和输送链条的传输速度,控制电磁吸盘的充磁和退磁。本实用新型专利技术利用电磁感应原理,自动进行对罐身的吸提、倒置和沥水,速度快,效益高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品机械,尤其是在罐头生产过程中浙去罐内残留水分的一种罐藏控水机的罐身吸提浙水装置。
技术介绍
传统的罐头生产工艺流程,在司称前都设有浙水工序,安排人员对已装罐的罐身逐罐进行浙去罐内水分的操作,尤其是生产水果类罐头,内容物装入空罐后,罐内带有大量的水分,如果不浙去罐内水分,难以确保罐头固形物的实际重量,并且糖度含量也难以控制。因此,安排人员浙水操作的工序是不可缺少的,但是这种传统的操作方法,生产速度慢,人员浪费大,生产效率得不到提高。为了克服上述技术存在的缺陷,本申请人曾专利技术了“一种罐头装罐控水机”(公开号CN201633935U,公开日2010年11月17日),机身体左右两侧对称连接辊轴,辊轴上轴承由轴承座固定在机架上,机身体四周面壁装有控水罩,控水罩板面布有洞孔,控水罩由4只调节螺杆固定在机身体上,调节螺杆根据罐型的不同调节控水罩的高度。它虽然解决了用手工逐罐浙去罐内水分的操作方式,生产效率得到了提高。但是,它还存在一些结构性缺陷,生产时该控水机还需手工操作转动,不能自动化连续生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对所存在的不足,提供一种罐藏控水机无需手工操作,能自动吸提罐身并浙去罐内水分的浙水装置。为了达到上述的目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种罐藏控水机罐身吸提浙水装置,其特征在于包括输罐机构和浙水机构以及控制器,浙水机构纵向连接输罐机构,所述输罐机构的支架座上设有输送链条,所述浙水机构的旋转摆臂的顶端连接有与输送链条平行的吸罐器,吸罐器的正面板上布有浙水孔,侧面板设有电磁吸盘,控制器结合旋转摆臂的摆动和输送链条的传输速度,控制电磁吸盘的充磁和退磁。所述吸罐器上设有至少一个的电磁吸盘。所述电磁吸盘的吸附面为弧形曲面,吸附面突出于侧面板的平面,其突出高度略大于罐身翻边的宽度。所述输送链条上设有均匀排列的推爪片,推爪片与推爪片之间的距离大于两个罐身直径之和。所述浙水机构还包括集水槽,所述集水槽的上方设有阻挡杆。所述旋转摆臂的转轴两端设有转轴座。所述支架座上的输送链条的两侧设有挡罐杆。采用上述结构后,进入工作台面装有内容物的罐身,在输罐机构的输送链条的接运下,由输送链条上的推爪片带动罐身前进,旋转摆臂顶端的吸罐器,在旋转摆臂的摆动下,带到罐身上方,此时,控制器对电磁吸盘充磁,电磁吸盘的吸附面产生磁场,对采用马口铁制成的罐身进行吸附,旋转摆臂提起吸罐器吸住的罐身,摆动180°到集水槽的上方,罐身随着旋转摆臂的摆动而倒置,罐内的水分从吸罐器的正面板上的浙水孔中排出,滴在集水槽内,待罐身浙水完全后,旋转摆臂提着吸罐器吸住的罐身回转180°到原来的输罐机构的输送链条上方,旋转摆臂在摆动过程中,输送链条连续运转将需浙水的罐身输送到吸罐的位置,由于输送链条前后推爪片之间的距离大于两个罐身直径之和的距离,因此罐身与罐身之间相距有一定的空间,此时已浙水的罐身被放置在空间的输送链条上,与此同时,控制器对电磁吸盘进行退磁,罐身脱离了电磁吸盘的吸力,随着输送链条的运转而向前移动,当相邻的需浙水的罐身移动到电磁吸盘的吸附面时,控制器对电磁吸盘进行充磁,吸附面产生磁场吸住罐身,旋转摆臂提起吸罐器吸住的罐身,摆动180°到集水槽的上方进行浙水。这样,吸罐器吸住罐身在输送链条到集水槽之间的上方来回摆动,完成对罐身的浙水过程。本技术的优点是1.机械化自动操作,速度快,罐内水分控制完全,生产效率高。2.整体结构紧凑,占地面积小,操作简单。3.利用电磁感应原理,自动进行对罐身的吸提、倒置和浙水,节省了人工成本,提高了经济效益。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术吸罐器的电磁吸盘侧向结构示意图。图3是本技术电磁吸盘吸附面的结构示意图。图4是本技术吸罐器位于集水槽上方的结构示意图。图5是本技术吸罐器浙水时的结构示意图。图6是本技术已浙水罐身放置在输送链条上的结构示意图。图7是本技术电磁吸盘脱离已浙水罐身的结构示意图。图中1.输iip机构;11.支架座;12.输送链条;121.推爪片;13.挡iip杆;2.浙水机构;21.旋转摆臂;;22.吸罐器;221.正面板;222.侧面板;223.浙水孔;23.电磁吸盘;231.吸附面;24.集水槽;25.阻挡杆;26.转轴;27.转轴座;3a.未浙水罐身;3b.已浙水罐身。以下结合附图对本技术的实施方式作进一步详细的说明。具体实施方式如图1-4所示,一种罐藏控水机罐身吸提浙水装置,包括输罐机构I、浙水机构2以及控制器,浙水机构2纵向连接输罐机构1,输罐机构I的支架座11上设有输送链条12,输送链条12上设有均匀排列的推爪片121,推爪片与推爪片之间的距离大于两个罐身直径之和,输送链条的两侧设有挡罐杆13,支架座两端可连接下道工序配套的生产设备。所述浙水机构2的旋转摆臂21的转轴26两端连接转轴座27,旋转摆臂21和输送链条12在驱动机构的传动下产生转动。旋转摆臂21的顶端连接有与输送链条12平行的吸罐器22,吸罐器22在吸提罐身工作时位于输送链条12上方,当吸提起罐身摆动180°后,吸罐器22位于集水槽24上方,旋转摆臂21靠在集水槽24的上方的阻挡杆25上,旋转摆臂21配合输送链条12的转动作往复摆动。所述的吸罐器22的正面板221上布有浙水孔223,侧面板222设有电磁吸盘23,吸罐器22上至少设有一个电磁吸盘23,电磁吸盘23对罐身进行吸附,本实施例图中画有四个电磁吸盘23,可设置多个电磁吸盘,根据需要而定,一个电磁吸盘吸附一只罐身,电磁吸盘的吸附面231为与罐身圆筒弧面相配合的弧形曲面,并突出于侧面板222的平面,其突出高度略大于罐身翻边的宽度,使罐身圆筒弧面吸附完全并保持垂直状态。控制器结合旋转摆臂21的摆动和输送链条12的传输速度而控制电磁吸盘22的充磁和退磁,对罐身进行吸附或脱离。 本技术的工作过程是装有内容物的罐身进入工作台面后,在输罐机构I的输送链条12的接运下,由输送链条上的推爪片121带动罐身前进,浙水机构2上的旋转摆臂21顶端的吸罐器22,在旋转摆臂21的摆动下,带到罐身上方,此时,控制器使电磁吸盘23充磁,电磁吸盘23的吸附面231产生磁场,对采用马口铁制成的罐身进行吸附,旋转摆臂21提起吸罐器22吸住的未浙水罐身3a,摆动180°到集水槽24的上方,未浙水罐身3a随着旋转摆臂21的摆动而倒置,罐内的水分从正面板上的浙水孔223中排出,滴在集水槽24内(如图5所示)。待罐身浙水完全后,旋转摆臂21提着吸罐器22吸住的罐身回转180°到原来的输罐机构I的输送链条12上方,旋转摆臂21在摆动过程中,输送链条12连续运转将未浙水罐身3a输送到吸罐的位置,由于前后推爪片121之间的距离大于两个罐身直径之和的距离,因此罐身与罐身之间相距有一定的空间,此时已浙水罐身3b被放置在两个未浙水罐身3a之间的空间的输送链条12上(如图6所示)。与此同时,控制器对电磁吸盘23进行退磁,已浙水罐身3b脱离了电磁吸盘23的吸力,随着输送链条12的运转向前移动(如图7所示)。当相邻的未浙水罐身3a移动到电磁吸盘的吸附面231时,控制器对电磁吸盘进行充磁,吸附面231产生磁场吸住未浙水罐身3a,旋转摆臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐藏控水机罐身吸提沥水装置,其特征在于:包括输罐机构和沥水机构以及控制器,沥水机构纵向连接输罐机构,所述输罐机构的支架座上设有输送链条,所述沥水机构的旋转摆臂的顶端连接有与输送链条平行的吸罐器,吸罐器的正面板上布有沥水孔,侧面板设有电磁吸盘,控制器结合旋转摆臂的摆动和输送链条的传输速度,控制电磁吸盘的充磁和退磁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海明
申请(专利权)人:胡海明
类型:实用新型
国别省市:

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