一种适用于永磁材料加工的异型磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于永磁材料加工的异型磨床，主要包括自动式震动进料器、自动转向器、导轨、同步输送带、工件夹具、第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮。所述的自动转向器固定连接在自动式震动进料器的出口，所述的导轨的前端连接自动转向器，末端搭在同步输送带上，同步输送带的末端与工件夹具衔接；工件夹具的上方依次设置第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮。本实用新型专利技术提供的异型磨床实现了永磁体各种瓦型、T型、U型、倒角和三角圆弧等各种形状和尺寸的加工，节省了大量人工，提高了磨削效率，又由于工件是通过式磨削，保证了工件尺寸的一致性，减少了尺寸检验的频次。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于永磁材料加工的新型多功能磨床，尤其涉及一种用于瓦型、T型、U型、倒角、三角圆弧等各种形状和尺寸钕铁硼永磁材料加工成形的多功能新型异型磨床。
技术介绍
钕铁硼永磁体是以金属间化合物NdFe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积、矫顽力和高能量密度。因此，钕铁硼永磁体材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。然而在钕铁硼永磁体材料加工行业中，由于大多数钕铁硼磁性材料产品的体积小、脆性大、硬度高、加工性能差等特点，使得用于钕铁硼异型加工的磨床也需具有特殊结构和设计，一般不具有通用性。公告号分别为CN201361803、CN200920078648. 5、CN200920105642. 2的技术专利及专利号分别为200820061915. 3200620034720. O的专利技术专利都是只涉及到瓦形磁体磨削的磨床，对于其他异型结构不具通用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于瓦型、T型、U型、倒角、三角圆弧等各种形状钕铁硼材料磨削的多功能新型异型磨床。本新型磨床能实现自动送料，自动转向，一人多机的操作模式。达到了节能减耗、提高生产效率和保证产品质量的目的，对于提高该行业生产效率和解决诸多异型结构钕铁硼加工难题提供了新的选择。本技术提供的异型磨床主要包括自动式震动进料器、自动转向器、导轨、同步输送带、工件夹具、第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮。所述的自动转向器固定连接在自动式震动进料器的出口，所述的导轨的前端连接自动转向器，末端搭在同步输送带上，同步输送带的末端与工件夹具衔接；工件夹具的上方依次设置第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮。所述的压紧匀速送料装置由两个压紧轮组成，它将工件压紧的同时给工件一个推力，使工件匀速进入工件夹具；所述的自动转向器可以使工件自动转向到要求的磨削角度；所述的导轨和工件夹具可根据要磨削工件的规格设计成不同的形状和尺寸。工作原理如下工件通过自动上料器和自动转向器后，便可按照要求的磨削角度进入导轨，再通过同步输送带将其输送到压紧匀速送料装置中，通过匀速压紧轮的推力将其送入工件夹具中，并依次通过第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮完成粗磨和精磨。本技术提供的异型磨床实现了永磁体各种瓦型、T型、U型、倒角和三角圆弧等各种形状和尺寸的加工，并采用自动式震动进料器和自动转向器，节省了大量人工，提高了磨削效率，又由于工件是通过式磨削，保证了工件尺寸的一致性，减少了尺寸检验的频次；粗磨和精磨两个工位的磨削，可使工件的磨削量得到控制，从而保证了工件表面的粗糙度。本技术的异型磨床各个组成部分如工件夹具、异型砂轮和导轨都是按照便于快速更换和调整的思路设计，适用于多种规格钕铁硼永磁体工件产品的批量加工和可靠成型。附图说明图I为本技术的多功能异型磨床的结构示意图。图中I 自动式震动进料器；2 :自动转向器；3 :导轨；4 :同步输送带；5 :压紧匀速送料装置；6 :调速装置；7 :第一工位粗磨异型砂轮；8 :第二工位精磨异型砂轮；9 :工件夹具。具体实施方式本技术多功能异型磨床的具体实施方式如下如图I所示，一种多功能新型异型磨床，主要包括自动式震动进料器I、自动转向器2、导轨3、同步输送带4、压紧匀速送料装置5、调速装置6、第一工位粗磨异型砂轮7、第二工位精磨异型砂轮8和工件夹具9。所述自动转向器2固定连接在自动式震动进料器I的出口 ；所述导轨3的前端连接自动转向器2，末端搭在同步输送带4的前端(即图中的左侧)，用于将自动转向器2传送过来的具有固定磨削角度的工件传送给同步输送带4。所述同步输送带4的末端(即图中的右侧)与工件夹具9衔接，工件夹具9上方依次设置第一工位粗磨异型砂轮7和第二工位精磨异型砂轮8，在同步输送带4上设置有压紧匀速送料装置5，压紧匀速送料装置5靠近第一工位粗磨异型砂轮7。所述的压紧匀速送料装置5由两个压紧轮组成，所述的压紧轮将工件压紧的同时给工件一个推力，使工件匀速进入工件夹具9。在所述的压紧匀速送料装置5上设置有调速装置6，用于调节工件的上料速度和磨削速度。所述的自动转向器2可以使工件自动转向到要求的磨削角度；所述的导轨3和工件夹具9可根据要磨削工件的规格设计成不同的形状和尺寸。本技术的多功能异型磨床是这样完成对钕铁硼永磁体的加工的工件通过自动式震动进料器I进行排列，由自动转向器2使工件按照磨削的角度要求进入导轨3的入口，由导轨3进行传送后，由其出口到达同步输送带4，然后由压紧匀速送料装置5给予工件一定的推力，工件通过压紧轮的推力匀速进入工件夹具9，再依次通过第一工位粗磨异型砂轮7和第二工位精磨异型砂轮8完成磨削。本技术的多功能异型磨床可通过变换导轨3及工件夹具9的形状和尺寸，加工各种规格、尺寸的钕铁硼磁体，并可通过调节自动式震动进料器I的震动频率控制工件的上料速度，通过调速装置6和压紧匀速送料装置5自由变换磨削速度。权利要求1.一种适用于永磁材料加工的异型磨床，其特征在于包括自动式震动进料器、自动转向器、导轨、同步输送带、工件夹具、第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮；所述的自动转向器固定连接在自动式震动进料器的出口，所述的导轨的前端连接自动转向器，末端搭在同步输送带上，同步输送带的末端与工件夹具衔接；工件夹具的上方依次设置第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮。2.根据权利要求I所述的一种适用于永磁材料加工的异型磨床，其特征在于在同步输送带上设置有压紧匀速送料装置，所述的压紧匀速送料装置由两个压紧轮组成。3.根据权利要求2所述的一种适用于永磁材料加工的异型磨床，其特征在于在所述的压紧匀速送料装置上设置有调速装置。专利摘要本技术公开了一种适用于永磁材料加工的异型磨床，主要包括自动式震动进料器、自动转向器、导轨、同步输送带、工件夹具、第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮。所述的自动转向器固定连接在自动式震动进料器的出口，所述的导轨的前端连接自动转向器，末端搭在同步输送带上，同步输送带的末端与工件夹具衔接；工件夹具的上方依次设置第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮。本技术提供的异型磨床实现了永磁体各种瓦型、T型、U型、倒角和三角圆弧等各种形状和尺寸的加工，节省了大量人工，提高了磨削效率，又由于工件是通过式磨削，保证了工件尺寸的一致性，减少了尺寸检验的频次。文档编号B24B25/00GK202742179SQ201220380298公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日专利技术者张储新, 王欣, 张臣孝 申请人:三环永磁(北京)科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于永磁材料加工的异型磨床，其特征在于：包括自动式震动进料器、自动转向器、导轨、同步输送带、工件夹具、第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮；所述的自动转向器固定连接在自动式震动进料器的出口，所述的导轨的前端连接自动转向器，末端搭在同步输送带上，同步输送带的末端与工件夹具衔接；工件夹具的上方依次设置第一工位粗磨异型砂轮和第二工位精磨异型砂轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张储新，王欣，张臣孝，
申请(专利权)人：三环永磁北京科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：