复合式加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式加工机，其主要是在机台上设置Z轴升降机构，Z轴升降机构的滑座是由升降驱动组所驱动而可沿Z轴滑轨位移，并且在滑座上设置多个工作轴组，各工作轴组分别具有架设于滑座的升降滑轨，且各升降滑轨上分别设有工作轴，各工作轴是分别由一个驱动组驱动而可沿升降滑轨位移，并且各工作轴是分别由一个动力组驱动旋转，使各个工作轴组可以独立进给运作而带动刀具对工件分别进行加工。由于本实用新型专利技术的各个工作轴组是架设在滑座上，且能独立在Z轴方向进给，因此各工作轴组往返的进给行程累加起来较短，不但可有效缩短加工时间也较节省电力，藉此即可有效加工降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

复合式加工机
本技术涉及一种加工机具，特别涉及一种在Z轴上架设多个独立运作的工作轴组，以提高工作效率并提升对不同加工工作的适应性的复合式加工机。
技术介绍
由于近年来便携设备(如笔记本电脑、平板计算机、智能型手机等…)颇受消费者青睐，使得产量与机型快速成长，因此各种显示面板不断地被研发出来，而作为各种显示面板基础的光学玻璃，其加工技术也就日趋精密与复杂。以往光学玻璃的磨边、钻孔、导角等，都有专用的生产机具可用来进行加工工作， 但随着光学玻璃的加工技术愈来愈精密也愈复杂，一片光学玻璃可能必需经过各种加工机具的装、卸与加工才能达到所需的要求，但在不同加工机具之间装、卸的过程不但费时、费事，也会影响加工精度，因此光学玻璃的加工机具就有多任务整合的需要。普遍的作法是将光学玻璃改以CNC工具机来进行加工，由CNC工具机可设置多种加工刀头以及高精密度的特性，来达到光学玻璃日趋精密与复杂的加工需求。不过大部份光学玻璃的厚度尺寸与加工行程都不大，而CNC工具机的Z轴要反复升降来换刀的动作模式会需耗用较多时间，这对生产效率而言是不利的，因此有加以改进的必要。对此，便有业者将加工机设计成双主轴的形态，如中国台湾专利公告第M360759 号“具双轴之玻璃磨边机”新型专利即是一例。该“具双轴之玻璃磨边机”新型专利包括一第一移动单兀及一第二移动单兀，该第一移动单兀设有一载台，该载台可沿一第一方向移动，该第二移动单兀设有一连结部，该连结部可沿一第二方向移动，该第二方向与第一方向垂直，该连结部设有一第一工作轴及一第二工作轴，该第一工作轴面向载台的一端设有一第一工作头，该第二工作轴面向载台的一端设有一第二工作头，该第一工作头与第二工作头可沿一第三方向移动，该第三方向与第一方向及第二方向垂直。藉此，可将第一工作头与第二工作头装载不同的刀具，以提高生产效率及加工适应性。以整体结构特性来看，第M360759号“具双轴之玻璃磨边机”新型专利与第494814 号“工具机立式二轴以上主轴头加工中心机”台湾新型专利可谓十分相近。第494814号“工具机立式二轴以上主轴头加工中心机”新型专利包含一机台、一可移动地装设在该机台的侧边的机头滑座、及一锁结在该机头滑座的机头上的加工单元。 该机台具有一底座，一固定地连结在该底座后侧的立柱，及二可水平移动地装设在该底座上的滑动平台。该机头滑座可移动地装设在该立柱上，其具有一机头，该机头并具有一装载面。该加工单元具有一锁固在该机头的装载面的主轴，及至少一与该主轴相间隔地装设在该机头的装载面上的副主轴。当该工具机进行切削工作时，藉由该加工单元的主轴与副主轴，使该工具机形成至少双主轴的同步加工。前述的第M360759号与第494814号新型专利可说是都具有双主轴的结构，其中第 494814号新型的双主轴(或多主轴)在对工件进给方向(Z轴方向)为同动的结构设计，以同时对两(多)个工件进行加工来提升工作效率；而第M360759号新型专利的双主轴，则是在同一基础(连结部)上可分别对工件进行Z轴方向的进给工作。第M360759号双主轴可单独进给的架构，虽然可以提高对工作的适应性，但两个工作轴在Z轴方向进给、退回的行程都是以连结部为基点，两个工作轴往返的进给行程累加起来较长，不但较费时也较耗费电力，这对降低成本显然是不利的设计。再者，依照本专利技术人的研究观察发现，目前常见的光学玻璃加工主要区分为磨边与钻孔/导角等两类工作，磨边工作必须使用较大直径的研磨轮，且适合使用较低转速但高扭力的输出动力来驱动；而钻孔/导角工作则使用直径较小的刀具，且需以高转速的输出动力来驱动。在这样的配置下，若使用前述第M360759号新型专利的结构，非但无法缩短加工时间、降低加工成本，其第一工作轴与第二工作轴相同配置的结构，亦不利于前述光学玻璃的加工特性。从而，现有的玻璃研磨设备实有再加以改进的必要。以期能提高研磨工作效率并提升对不同研磨工作的适应性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于解决上述的问题而提供一种复合式加工机，其主要是在沿Z轴升降的滑座上设置多个可独立进给运作的工作轴组，以提高加工工作效率并提升对不同加工工作的适应性的复合式加工机。为达上述的目的，本技术的复合式加工机在机台上设置一 Z轴升降机构，Z轴升降机构的Z轴滑轨是架设在机台且沿垂直方向沿伸，且Z轴滑轨上滑设有滑座，滑座是由升降驱动组所驱动而可沿Z轴滑轨位移，在滑座上则设置有多个工作轴组，各工作轴组分别具有一升降滑轨，该升降滑轨架设于该滑座，且该升降滑轨上设有一工作轴，该工作轴由一驱动组驱动沿该升降滑轨位移，且该工作轴由一动力组驱动旋转，以便带动刀具对工件加工。作为优选，前述的机台一体延伸有一水平部与一直立部，该工作台驱动组架设于该水平部，而该Z轴滑轨架设于该直立部。作为优选，前述的多个工作轴组分别为一第一工作轴组与一第二工作轴组，该第一工作轴与该第二工作轴组分别设置在该滑座相邻的两侧面。作为优选，所述的复合式加工机进一步包括一第三工作轴组，该第三工作轴组设置在该滑座的另一侧面。作为优选，前述的各工作轴组的工作轴分别与具有不同动力输出条件的用于驱动旋转的动力组连接。作为优选，前述的其中一工作轴组与具有高扭力输出的特性的动力组连接，而另一工作轴组与具有高转速输出的特性的动力组连接。作为优选，前述的多个工作轴组分别为一第四工作轴组与一第五工作轴组，该第四工作轴组与该第五工作轴组分别设置在该滑座平行的两侧面。作为优选，前述的各工作轴组的工作轴均以Z轴为轴旋转。作为优选，前述的各工作轴组的工作轴分别以Z轴方向为轴旋转以及垂直于Z轴的方向为轴旋转。作为优选，所述的复合式加工机进一步包括用于判断工件的尺寸、位置及定位条件的一影像辨识系统。作为优选，前述的影像辨识系统包括对工件进行扫描以撷取所需的影像信息的一扫描式传感器。作为优选，前述的影像辨识系统包括对工件摄影以撷取所需的影像信息的一 CXD (电荷耦合元件)或CMOS (互补金属氧化物半导体)。作为优选，前述的影像辨识系统设置在该滑座或各工作轴组的其中之一处。由于本技术的各个工作轴组是架设在滑座上，且能独立在Z轴方向进给，因此各工作轴组往返的进给行程累加起来较短，不但可有效缩短加工时间也较节省电力，藉此即可有效加工降低成本。附图说明图I是本技术的第一实施例的复合式加工机的结构示意图；图2是图I所示的复合式加工机的加工状态示意图之一；图3是图I所示的复合式加工机的加工状态示意图之二 ；图4是本技术的第二实施例的复合式加工机的结构示意图；图5是本技术的第三实施例的复合式加工机的结构示意图。具体实施方式现配合附图将本技术的优选实施例详细说明如下。请参考图I至图3，图I是本技术的第一实施例的复合式加工机的外观结构示意图；图2是图I所示的复合式加工机的加工状态示意图之一；图3是图I所示的复合式加工机的加工状态示意图之二。本技术的复合式加工机I具有一机台11，该机台11 一体延伸有一水平部111 与一直立部112，在该水平部111上架设有一工作台驱动组12，在该工作台驱动组12上设置有一工作台13，使该工作台13可由该工作台驱动组12驱动进行X、Y轴向的位移，而该工作台13上则可设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式加工机，其其特征在于，包括：一机台，该机台架设有一工作台驱动组，该工作台驱动组上设置有一工作台，使该工作台可由该工作台驱动组驱动进行X、Y轴向的位移；一Z轴升降机构，其具有一组Z轴滑轨，该Z轴滑轨架设于该机台且沿垂直方向沿伸，该组Z轴滑轨上滑设有一滑座，该滑座由一升降驱动组所驱动而沿该Z轴滑轨位移；多个工作轴组，各工作轴组分别具有一升降滑轨，该升降滑轨架设于该滑座，且该升降滑轨上设有一工作轴，该工作轴由一驱动组驱动沿该升降滑轨位移，且该工作轴由一动力组驱动旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维旭，陈沈宏，陈宗荣，
申请(专利权)人：景创科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：