本实用新型专利技术公开了一种落地镗专用刀量具工位器具,包括车体,其特征在于,车体较宽的两侧分别设有梯形侧板,两块侧板的顶部设有折弯板,折弯板上设有刀具套;两块侧板对应的位置设有销轴定位槽;两块侧板对应的一条侧边设有环规底板,环规底板上设有环规限位装置;环规底板与车体之间设有一块以上内径百分表定位板;车体上设有检具定位板,该检具定位板位于两块侧板对应的另一条侧边的底部。本实用新型专利技术将刀具定位装置、环规定位装置、内径百分表定位装置、轴销定位装置及检具定位装置集于一体,合理的利用了空间且对每样物品都有专门的定位,方便了机加工的使用,提高了产品的生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种落地镗专用刀量具工位器具
本技术涉及一种落地镗专用刀量具工位器具。
技术介绍
落地镗铣床主要是用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。另外,通过更换不同的刀具和附件还可以进行钻削、铣削、切等。它是对大型工件进行加工的主要设备。为了提高产品质量在利用落地镗铣床对工件进行机加工的过程中不可避免的要用到各种刀具、量具和专用检具。目前,市场上大部分工位器具厂生产的刀具车都只能存放刀具。另外,由于没有专门的量具和检具存放装置就存在着生产过程中量具和检具乱拿乱放的情况,造成车间管理的混乱。因此,有必要根据产品的实际生产情况设计一种能够同时存放刀具、量具和检具的专用型刀量具工位器具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够同时存放刀具、量具和检具等专用型刀量具工位器具,以提高生产效率,改善车间现状。为了达到上述目的,本技术的技术方案是提供一种落地镗专用刀量具工位器具,包括车体,其特征在于,车体较宽的两侧分别设有梯形侧板,两块侧板的顶部设有折弯板,折弯板上设有至少一个刀具套;两块侧板对应的位置设有至少一条销轴定位槽;两块侧板对应的一条侧边设有环规底板,环规底板上设有至少一组环规限位装置;环规底板与车体之间设有一块以上内径百分表定位板;车体上设有至少一块检具定位板,该检具定位板位于两块侧板对应的另一条侧边的底部。优选地,两块所述的侧板之间设有销轴支撑板,该销轴支撑板与侧板对应的位置设有同样形状的销轴定位槽。优选地,所述的销轴定位槽内设有两块条板组成的V型凹槽。优选地,所述的环规限位装置包括设于环规底板两侧的立板,环规底板上设有至少一个环规定位孔,立板上设有与环规定位孔对应的环规定位槽。进一步地,所述的环规底板与水平面呈30°。进一步地,所述的环规定位槽与环规接触的表面上设有防护条。优选地,所述内径百分表定位板上设有至少一组内径百分表定位槽。进一步地,所述的内径百分表定位槽为圆弧形,其内壁与内径百分表接触的位置设有防护橡胶。进一步地,最侧边的所述内径百分表定位板上设有内径百分表尾部定位块。优选地,所述的检具定位板上设有检具定位槽。优选地,所述的车体底部的两侧分别设有两个定向轮及两个万向轮。进一步地,所述定向轮设有刹车装置。进一步地,所述车体上对应万向轮的一侧设有手柄。优选地,两块所述侧板对应的位置分别设有手提孔。本技术将刀具定位装置、环规定位装置、内径百分表定位装置、轴销定位装置及检具定位装置集于一体,合理的利用了空间且对每样物品都有专门的定位,方便了机加工的使用,解决了生产过程中刀具、量具、检具乱拿乱放的情况,改善了车间现状,提高了产品的生产效率。附图说明图I为本技术提供的一种落地镗专用刀量具工位器具的结构示意图;图2为轴销定位装置的局部示意图;图3为刀具定位装置的局部放大图;图4为内径百分表定位装置的局部示意图;图5为检具定位装置的局部示意图;图6为环规定位装置的局部示意图;图7为本技术使用时的示意图。图中I、定向轮;2、万向轮;3、内径百分表;4、手柄;5、环规;6、折弯板;7、刀具套;8、刀具;9、轴销;10、侧板;11、条板;12、手柄支架;13、内径百分表定位板;14、内径百分表尾部定位块15、检具;16、检具定位板;17、环规底板;18、立板;19、车体;20、销轴定位槽;21、环规定位孔;22、环规定位槽;23、内径百分表定位槽;24、手提孔;25、检具定位槽。具体实施方式为使本技术更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。实施例如图1-6所示,为本技术提供的一种落地镗专用刀量具工位器具的结构示意图,包括车体19,车体19较宽的两侧分别设有对称布置的直角梯形状的侧板10,侧板10的下底边与车体19连接。侧板10的斜边处为车体19的前部,直角边处为车体19的后部。车体19的前部下方的两侧分别设有万向轮2,车体19的后部下方的两侧分别设有带刹车装置的定向轮I。车体19的前部上方还安装了一根手柄4,手柄的两端用手柄支架12固定在车体19上。两块侧板10的顶部之间有两块不在同一水平面上的折弯板6,较低的折弯板6上方的两块侧板10上分别开一个手提孔24。每块折弯板6上布置了 4X2个刀具套7。两块侧板10对应的位置挖空,使挖空处形成4道销轴定位槽20,两块侧板10之间再增加一块销轴支撑板26,该销轴支撑板26与侧板10挖空处的销轴定位槽20 —样形状,用于加固支撑销轴定位槽20,每道销轴定位槽20内用两根条板11形成一个V型凹槽,用于定位销轴9。 两块侧板10斜边的上部安装一块与水平面呈30°的环规底板17,这样使用环规5时就不需要将其取下。环规底板17上开4个依次排列的环规定位孔21,环规定位孔21的两侧分别安装带有4道环规定位槽22的立板18,环规定位槽22与对应的环规定位孔21配合定位环规5,每两组环规定位槽22、环规定位孔21之间的间距可以不同,以适用于不同规格的环规5。环规定位槽22内与环规5接触的位置还可以贴上防护条,以保护环规5,防护条采用内有帆布条之类的支撑物的橡胶条。环规底板17与车体19之间安装两块均匀布置的内径百分表定位板13,每块内径百分表定位板13上对应的位置开有4道圆弧形的内径百分表定位槽23,其中一块内径百分表定位板13上的每道内径百分表定位槽23的一侧还分别装了一块内径百分表尾部定位块14。内径百分表定位槽23内与内径百分表3接触的位置贴有防护橡胶。车体19的后部安装4块检具定位板16,检具定位板16上开有检具定位槽25。使用时,如图7所示,将刀具8放入刀具套7中,将销轴9放入内部V型的销轴定位槽20中,将检具15插入检具定位板16的检具定位槽25中,将内径百分表3放入内径百分表定位槽23中,且内径百分表3的尾部嵌入内径百分表尾部定位块14中。权利要求1.一种落地镗专用刀量具工位器具,包括车体(19),其特征在于,车体(19)较宽的两侧分别设有梯形侧板(10),两块侧板(10)的顶部设有折弯板(6),折弯板(6)上设有至少一个刀具套(7);两块侧板(10)对应的位置设有至少一条销轴定位槽(20);两块侧板(10) 对应的一条侧边设有环规底板(17),环规底板(17)上设有至少一组环规限位装置;环规底板(17)与车体(19)之间设有一块以上内径百分表定位板(13);车体(19)上设有至少一块检具定位板(16),该检具定位板(16)位于两块侧板(10)对应的另一条侧边的底部。2.如权利要求I所述的一种落地镗专用刀量具工位器具,其特征在于,两块所述的侧板(10)之间设有销轴支撑板(26),该销轴支撑板(26)与侧板(10)对应的位置设有同样形状的销轴定位槽(20)。3.如权利要求I或2所述的一种落地镗专用刀量具工位器具,其特征在于,所述的销轴定位槽(20)内设有两块条板(11)组成的V型凹槽。4.如权利要求I所述的一种落地镗专用刀量具工位器具,其特征在于,所述的环规限位装置包括设于环规底板(17)两侧的立板(18),环规底板(17)上设有至少一个环规定位孔(21),立板(18)上设有与环规定位孔(21)对应的环规定位槽(22)。5.如权利要求4所述的一种落地镗专用刀量具工位器具,其特征在于,所述的环规底板(17本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种落地镗专用刀量具工位器具,包括车体(19),其特征在于,车体(19)较宽的两侧分别设有梯形侧板(10),两块侧板(10)的顶部设有折弯板(6),折弯板(6)上设有至少一个刀具套(7);两块侧板(10)对应的位置设有至少一条销轴定位槽(20);两块侧板(10)对应的一条侧边设有环规底板(17),环规底板(17)上设有至少一组环规限位装置;环规底板(17)与车体(19)之间设有一块以上内径百分表定位板(13);车体(19)上设有至少一块检具定位板(16),该检具定位板(16)位于两块侧板(10)对应的另一条侧边的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李战锋,石清,梁明忠,
申请(专利权)人:龙工上海挖掘机制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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