一种电焊机控制信号自锁电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电焊机控制信号自锁电路，包括：具有一输入触头和第一、第二输出触头的自锁转换开关，所述输入触头与一外围焊枪开关模块连接，接收该焊枪开关模块输出的控制信号；触发器工作模块以及触发清零模块，其与所述自锁转换开关的第二输出触头连接，并向所述D触发器的R端输出清零信号。本实用新型专利技术连接在现有电焊机控制电路的焊枪开关模块和缓冲电路模块之间，通过采用第一二极管、D触发器和三极管相结合的方式，确保了三极管集电极电平的高低转变和保持；同时配合自锁转换开关，简单方便地实现了焊枪开关模块输出的控制信号需要自锁和不需要自锁的转换。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种电焊机控制信号自锁电路
本技术涉及电气控制电路，尤其涉及一种电焊机控制信号自锁电路。
技术介绍
如图I所示，现有的电焊机控制电路具体由焊枪开关模块I、三组缓冲电路模块2、 两组延时电路模块3、控制高频模块4、控制电磁阀模块5、给定电路模块6、比较运算模块7、 PWM驱动芯片模块8、IGBT驱动脉冲变压器模块9、负反馈电路模块10组成；其中焊枪开关模块I主要由电焊机焊枪按钮开关、电感电容滤波元件构成，其主要作用是把焊枪按钮开关后一级电路电位点抬高或拉低；缓冲电路模块2主要由电阻、电容、非门数字电路元件构成，其主要作用是对焊枪开关模块I输出的开关信号滤波，并把开关信号转换为后级电路所需要的高低电平；延时电路模块3由电阻、电容、二极管组成充放电路，其主要是用于把焊枪按钮开关的闻低彳目号进行延时后再给后级电路；控制高频模块4和控制电磁阀模块5主要由三极管和直流继电器组成，其工作原理是，当高电平信号加到三极管基级时，使三极管导通，此时直流继电器吸合，从而把高频或电磁阀供电接通；给定电路模块6主要由电阻、碳膜电位器组成，其用于为后级电路提供大小可调的直流负电压；比较运算模块7主要由运算放大器、电阻、电容组成，其主要把给定电路模块6输出的给定信号和负反馈电路模块10输出的反馈信号进行比较放大，满足恒流源的特性，给后级电路提供一个电压控制信号；PWM驱动芯片模块8主要由脉宽调制芯片3846、电阻、电容组成，为后级电路提供一个脉宽可调的方波驱动信号；IGBT驱动脉冲变压器模块9主要由驱动芯片4420和脉冲变压器组成，该脉冲变压器直接驱动IGBT工作；负反馈电路模块10主要由快速整流二极管、电阻、电容组成，其为比较运算模块7 提供一个正电压反馈信号。上述电焊机控制电路的工作原理是随着焊枪开关接通，经过缓冲电路，接通高频和电磁阀电源开始工作，打开PWM驱动芯片闸门输出驱动信号，焊机正常工作；当断开焊枪开关，高频和电磁阀经过延时后也断开电源，同时关闭PWM驱动芯片闸门，此时无驱动信号输出，焊机停止工作。由此可见，现有技术中，焊机的工作与焊枪开关动作是呈同步状态的， 实现的是“通_断-通_断”控制方式。因此，如果要使焊机一直正常工作，操作工人就必须一直按住焊枪开关，从而大大增加了操作者的工作强度。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种电焊机控制信号自锁电路，以在保证焊机正常工作的前提下，避免操作者一直按住电焊机开关，减轻操作者工作强度。本技术所述的一种电焊机控制信号自锁电路，包括具有一输入触头和第一、第二输出触头的自锁转换开关，所述输入触头与一外围焊枪开关模块连接，接收该焊枪开关模块输出的控制信号；触发器工作模块，其包括第一二极管，其阳极和阴极分别与所述自锁转换开关的第一、第二输出触头连接；D触发器，其CP端通过一滤波电路与所述自锁转换开关的第二输出触头连接；以及三极管，其基极与所述D触发器的Q端连接，其集电极分别与所述第一二极管的阳极以及一外围缓冲电路模块连接，其发射极接地；以及触发清零模块，其与所述自锁转换开关的第二输出触头连接，并向所述D触发器的R端输出清零信号。 在上述的电焊机控制信号自锁电路中，所述滤波电路包括依次连接在所述自锁转换开关的第二输出触头和所述D触发器的CP端之间的第一电阻、第一集成非门、第二电阻、 第二集成非门和第三集成非门，还包括连接在所述自锁转换开关的第二输出触头与地之间的第一电容、连接在所述第一集成非门的输入端与地之间的第二电容、连接在所述第二集成非门的输入端与地之间的第三电容以及连接在所述D触发器的CP端与地之间的第四电容。在上述的电焊机控制信号自锁电路中，所述触发清零模块包括依次连接在第一电源与地之间的第五电容和第三电阻，其中，所述第五电容的与所述第一电源相连的一端通过第四电阻与所述自锁转换开关的第二输出触头连接，所述第五电容的另一端与所述D触发器的R端连接。在上述的电焊机控制信号自锁电路中，所述三极管的基极通过第五电阻与所述D 触发器的Q端连接，所述三极管的集电极与发射极之间连接有第六电容。在上述的电焊机控制信号自锁电路中，所述D触发器还与第二电源连接，且该第二电源与地之间连接有第七电容，所述D触发器的D端与非Q端相连，且其S端接地。在上述的电焊机控制信号自锁电路中，所述焊枪开关模块包括焊枪开关和第二二极管，该第二二极管的阴极通过共模电感与所述焊枪开关连接，其阳极与所述自锁转换开关的输入触头连接，并输出所述控制信号。由于采用了上述的技术解决方案，本技术连接在现有电焊机控制电路的焊枪开关模块和缓冲电路模块之间，通过采用第一二极管、D触发器和三极管相结合的方式，确保了三极管集电极电平的高低转变和保持；同时配合自锁转换开关，简单方便地实现了焊枪开关模块输出的控制信号需要自锁和不需要自锁的转换。由此可以保证，当焊枪开关第一次闭合后断开，电焊机控制电路的控制高频模块、控制电磁阀模块和PWM驱动芯片模块仍能继续工作，从而保证在操作员不按住焊枪开关时焊机也能一直工作，直至操作员再次按下焊枪开关，焊机仍继续工作，而再次断开焊枪开关后，焊机才停止工作，即，相对焊机而言，使其实现了“通_通-通-断”的工作方式，进而大大减轻了操作者的工作强度。另外，4由于本技术采用的是数字控制电路，因此摆脱了传统的靠可控硅和继电器组合实现自锁的电路，从而使电路简洁、反应速度快，且元件体积小，成本低廉。附图说明图I是现有的电焊机控制电路的结构框图；图2是本技术一种电焊机控制信号自锁电路的结构图；图3是采用本技术的电焊机控制电路中各相关器件的电平时序图。具体实施方式以下结合附图，给出本技术的较佳实施例，并予以详细描述。如图2所示，本技术，即一种电焊机控制信号自锁电路11，包括自锁转换开关 ZS、触发器工作模块和触发清零模块。自锁转换开关ZS具有一输入触头和第一、第二输出触头,输入触头与一焊枪开关模块I连接，接收该焊枪开关模块I输出的控制信号，第一输出触头与输入触头连通表示自锁状态为“无”，第二输出触头与输入触头连通表示自锁状态为“有”。触发器工作模块具体包括第一二极管D22，其阳极和阴极分别与自锁转换开关ZS的第一、第二输出触头连接；D触发器U8,其CP端(时钟信号输出端,在此作为触发信号输入端)通过一滤波电路与自锁转换开关ZS的第二输出触头连接，其D端(信号输入端)与非Q端(反向信号输出端)相连，且其S端(置位端)接地GND，该D触发器U8还与第二电源(+12V)连接，且该第二电源与地GND之间连接有第七电容C45 ;滤波电路包括依次连接在自锁转换开关ZS的第二输出触头和D触发器U8的CP端之间的第一电阻R47、第一集成非门U91、第二电阻R49、第二集成非门U92和第三集成非门U93，还包括连接在自锁转换开关ZS的第二输出触头与地 GND之间的第一电容C39、连接在第一集成非门U91的输入端与地GND之间的第二电容C40、 连接在第二集成非门U92的输入端与地GND之间的第三电容C41以及连接在D触发器U8 的CP端与地GND之间的第四电容C42 ；以及三极管T18，其基极通过第五电阻R50与D触发器U8的Q端(信号输出端)连接，其集电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊机控制信号自锁电路，其特征在于，所述自锁电路包括：具有一输入触头和第一、第二输出触头的自锁转换开关，所述输入触头与一外围焊枪开关模块连接，接收该焊枪开关模块输出的控制信号；触发器工作模块，其包括：第一二极管，其阳极和阴极分别与所述自锁转换开关的第一、第二输出触头连接；D触发器，其CP端通过一滤波电路与所述自锁转换开关的第二输出触头连接；以及三极管，其基极与所述D触发器的Q端连接，其集电极分别与所述第一二极管的阳极以及一外围缓冲电路模块连接，其发射极接地；以及触发清零模块，其与所述自锁转换开关的第二输出触头连接，并向所述D触发器的R端输出清零信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书东，陈宇会，
申请(专利权)人：上海米勒焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：