一种倒立式数控钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构合理、解决了排削问题的倒立式数控钻床，包括控制系统和可沿X、Y、Z轴方向移动的滑块，滑块上设有安装钻头的主轴，钻头倒立安装在主轴的上方，所述主轴与一驱动其旋转的驱动装置I连接，钻头的上方设有倒立放置的工作台，待加工工件放置于工作台的下表面。本实用新型专利技术采用倒立式钻孔的方式，在钻小孔、深孔有传统钻床不具备的独特的优势，靠机床自身的震动和重力作用，钻出来的废削自动往下掉，解决了排削问题，从而减少了断钻头等现象，保证刀具的使用寿命，提高加工的效率和质量，降低了加工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种倒立式数控钻床
本技术涉及一种数控钻床。
技术介绍
在孔位加工过程中，由于钻削产生的金属屑不能及时排出，加大了钻头与工件的摩擦，使其产生高温，至使工件钻孔粗糙、变形，同时使钻头弯曲、磨损加快，有时甚至将钻头卡住、折断。即便是采用冷却液，也往往只是冷却上部，而解决不了下部，有时只能将钻头退出冷却，带出一部分钻屑再钻。然而在加工精密零件或不适宜冷却的工件时，则只能自然冷却或分数次进行加工，这样加工效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种结构合理、解决了排削问题的倒立式数控钻床。本技术为解决其问题所采用的技术方案是一种倒立式数控钻床，包括控制系统和可沿X、Y、Z轴方向移动的滑块，滑块上设有安装钻头的主轴，钻头倒立安装在主轴的上方，所述主轴与一驱动其旋转的驱动装置I 连接，钻头的上方设有倒立放置的工作台，待加工工件放置于工作台的下表面。在本技术中，所述工作台安装在一立式支架上。在本技术中，所述驱动装置I安装在滑块上，驱动装置I的控制端与控制系统连接。在本技术中，所述滑块安装在XYZ导轨上并通过驱动装置II驱动，驱动装置 II的控制端与控制系统连接。在本技术中，所述工作台的下方设有用于吹金属屑的吹风机和/或吸尘器。本技术的有益效果是本技术采用倒立式钻孔的方式，在钻小孔、深孔有传统钻床不具备的独特的优势，靠机床自身的震动和重力作用，钻出来的废削自动往下掉， 解决了排削问题，从而减少了断钻头等现象，保证刀具的使用寿命，提高加工的效率和质量，降低了加工成本。其主要适用于精密加工各种精度及尺寸一致性要求较高的大批量零件，广泛应用于电子、通讯、家电、制冷行业，更适用于排削困难的深孔和小孔加工。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明图I为本实施例的结构示意图；图2为图I的主视图。具体实施方式参照图I至图2，本技术所提供的一种结构合理、解决了排削问题的倒立式数控钻床，包括控制系统和可沿Χ、γ、ζ轴方向移动的滑块1，滑块I上设有安装钻头的主轴2， 钻头倒立安装在主轴2的上方，所述主轴2与一驱动其旋转的驱动装置13连接，钻头的上方设有倒立放置的工作台4，待加工工件放置于工作台4的下表面，该工作台4安装在一立式支架5上。作为优选的实施方式，所述工作台4的下方设有用于吹金属屑的吹风机和/或吸尘器，通过该吹风机或吸尘器可使金属屑能自由下落到指定位置上，方便排屑。进一步，所述驱动装置13安装在滑块I上，驱动装置13的控制端与控制系统连接，滑块I安装在XYZ导轨6上并通过驱动装置II驱动，驱动装置II的控制端与控制系统连接。此处采用控制器全自动控制，辅助功能人性化，多样化，精度高，效率显著，节省人工、 降低刀具损耗率，节约生产成本。另外，为确保各自动化设备工作时满足生产要求以及提高生产的合格率，采用光电和光纤传感技术对设备运行过程进行检测，并将信号快速传输到控制系统，从而控制机械手的动作实时排除生产过程中的不良产品，以保证电池质量和效率。本实施例不仅可以钻孔，跟换钻头后还可进行钻、攻、镗、绞等加工。当丝攻下行时，用主轴2旋转和Z 轴下行产生的压力，将刀柄锥度间的摩擦力转化为切削力，Z轴的下行速度高于丝攻的实际下行速度；丝攻上行时，Z轴的上行速度低于丝攻的实际上行速度。 用主轴旋转和Z轴下行产生的压力，将刀柄锥度间的摩擦力转化为切削力。当然，本技术除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。权利要求1.一种倒立式数控钻床，其特征在于包括控制系统和可沿X、Y、Z轴方向移动的滑块(1)，滑块(I)上设有安装钻头的主轴(2)，钻头倒立安装在主轴(2)的上方，所述主轴(2)与一驱动其旋转的驱动装置I (3)连接，钻头的上方设有倒立放置的工作台(4)，待加工工件放置于工作台(4)的下表面。2.根据权利要求I所述的一种倒立式数控钻床，其特征在于所述工作台(4)安装在一立式支架(5)上。3.根据权利要求I所述的一种倒立式数控钻床，其特征在于所述驱动装置I(3)安装在滑块(I)上，驱动装置I (3)的控制端与控制系统连接。4.根据权利要求I所述的一种倒立式数控钻床，其特征在于所述滑块(I)安装在XYZ 导轨(6)上并通过驱动装置II驱动，驱动装置II的控制端与控制系统连接。5.根据权利要求I所述的一种倒立式数控钻床，其特征在于所述工作台(4)的下方设有用于吹金属屑的吹风机和/或吸尘器。专利摘要本技术公开了一种结构合理、解决了排削问题的倒立式数控钻床，包括控制系统和可沿X、Y、Z轴方向移动的滑块，滑块上设有安装钻头的主轴，钻头倒立安装在主轴的上方，所述主轴与一驱动其旋转的驱动装置I连接，钻头的上方设有倒立放置的工作台，待加工工件放置于工作台的下表面。本技术采用倒立式钻孔的方式，在钻小孔、深孔有传统钻床不具备的独特的优势，靠机床自身的震动和重力作用，钻出来的废削自动往下掉，解决了排削问题，从而减少了断钻头等现象，保证刀具的使用寿命，提高加工的效率和质量，降低了加工成本。文档编号B23B47/00GK202741778SQ20122026668公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日专利技术者黄保山, 郑军 申请人:珠海宝善数控科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒立式数控钻床，其特征在于：包括控制系统和可沿X、Y、Z轴方向移动的滑块（1），滑块（1）上设有安装钻头的主轴（2），钻头倒立安装在主轴（2）的上方，所述主轴（2）与一驱动其旋转的驱动装置I（3）连接，钻头的上方设有倒立放置的工作台（4），待加工工件放置于工作台（4）的下表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄保山，郑军，
申请(专利权)人：珠海宝善数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：