【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种四柱式金属挤压成型液压机，特别涉及一种四柱式金属挤压成型液压机脱模装置。
技术介绍
在利用四柱式金属挤压成型液压机压制灭火器罐时，由于灭火器罐的轴向长度较大，在压制完成后，罐体易吸附在阳模上，脱模困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种脱模方便快捷的四柱式金属挤压成型液压机脱模装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种四柱式金属挤压成型液压机脱模装置，包括上横梁、下横梁、导柱、滑块和主缸，所述上、下横梁的四角通过导柱连接固定，导柱上滑动配合滑块，滑块由安装在上横梁上的主缸驱动，滑块下端面通过上模架安装阳模，其创新点在于所述滑块的下方设置快速脱模板，所述快速脱模板的四角与导柱滑动配合，所述快速脱模板的中心开有容阳模通过的通孔，滑块的四角均安装有脱模油缸，所述脱模油缸的活塞杆与快速脱模板连接。本技术的优点在于压制时，主缸驱动滑块下行，使得阳模与下横梁上的阴模配合进行灭火器罐压制，压制完成后，滑块上行，脱模油缸顶出，快速脱模板下行将紧贴阳模的灭火器罐推下，实现脱模，无需人工手动脱模。附图说明图I为本技术四柱式金属挤压成型液压机脱模装置结构示意图。具体实施方式如图I所示，包括上横梁I、下横梁2、导柱3、滑块4、主缸5、阳模6、快速脱模板7、脱模油缸8。上述上横梁I、下横梁2的四角通过导柱3连接固定，导柱3上滑动配合滑块4，滑块4由安装在上横梁I上的主缸5驱动，滑块4下端面通过上模架9安装阳模6。滑块4的下方设置快速脱模板7，该快速脱模板7的中心开有容阳模6通过的通孔，快速脱模板7的四角与导柱3滑动配合，滑块4的四角均安装有脱模油缸8...
【技术保护点】
一种四柱式金属挤压成型液压机脱模装置，包括上横梁、下横梁、导柱、滑块和主缸，所述上、下横梁的四角通过导柱连接固定，导柱上滑动配合滑块，滑块由安装在上横梁上的主缸驱动，滑块下端面通过上模架安装阳模，其特征在于：所述滑块的下方设置快速脱模板，所述快速脱模板的四角与导柱滑动配合，所述快速脱模板的中心开有容阳模通过的通孔，滑块的四角均安装有脱模油缸，所述脱模油缸的活塞杆与快速脱模板连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳军，季雷，李镇，
申请(专利权)人：南通华东油压科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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