用于去屑加工的刀具制造技术

本发明专利技术涉及用于去屑加工的刀具，该刀具包括刀片夹具（１），用于去屑加工的切削刀片（３），该切削刀片（３）是可转位并可转动的，以及用于将该切削刀片（３）固定于该刀片夹具（１）的刀座（７）上的固定装置。本发明专利技术还涉及用于去屑加工的切削刀片以及刀片夹具。根据本发明专利技术的刀具的特征在于该切削刀片（３）在其两个基画（４）上具有多个凹形部件，并且该刀座（７）具有多个的凸形部件（２０），其与该刀片夹具（１）一体的形成并用于与该凹形部件（９）合作，并且该凸形部件（２０）相对于该刀片夹具（１）具有一定的挠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于去屑加工的刀具，该刀具包括刀片夹具，用于去屑加工的切削刀片，该切削刀片是可转位并可转动的，以及用于将该切削刀片固定于该刀片夹具的刀座中的装置。
技术介绍
上述用于去屑加工的刀具在SE-A-0201573-3中是已知的。其中，在该切削刀片的底侧，该切削刀片具有突出的凸形部件，其与刀座中的凹形部件的挠性部分合作。由于该刀具的底侧上具有凸形部件，该切削刀片不能转动。刀具连接件在WO 01/87523 A1中是已知的，从而，根据上述
部分用于去屑的加工刀具通过该文献中所描述的实施例是已知的。因此，包括在该刀具中的用于去屑加工的切削刀片也是已知的，并且包括在该刀具中的刀片夹具也是已知的。用于去屑加工的切削刀片在其底侧上具有凸形部件，而该刀片夹具具有与该凸形部件相对应的凹形部件。该凸形部件包括多个具有轴向和径向延伸部分的齿。该凹形部件包括多个凹槽，这些凹槽构造成接纳该凸形部件的齿。一般来说，该凸形部件和凹形部件均可以是圆锥形的。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种上述类型的刀具，以及包括在该刀具中的切削刀片和包括在该刀具中的刀片夹具，从而当该切削刀片在转动时该切削刀片在该刀片夹具的固定特别稳定。在这种情况下，特别重要的是该切削刀片能够经受变化的来自不同方向的作用力并且其固定不受实际加工条件引起的温度变化的实质性的影响。本专利技术的另一个目的是在该刀片夹具和切削刀片中使用这样的材料，其材料的性能被最佳地使用。至少本专利技术的主要目的通过上述类型的刀具实现，其具有在独立权利要求1中所限定的特征。其他的独立权利要求限定用于去屑加工的的该切削刀片和刀片夹具的特征。该刀具、该切削刀片和刀片夹具的优选实施例在从属权利要求中限定。附图说明下面将参考附图描述本专利技术的多个实施例，其中图1示出根据本专利技术刀具的分解透视图；图2从斜上方示出包括在根据本专利技术的刀具中的切削刀片的透视图；图3从斜上方示出包括在该刀具中的刀片夹具的刀座的细节的透视图；图4从斜上方示出包括在该刀具中的另一种刀片夹具的刀座的细节的透视图；图5从斜上方示出包括在该刀具中的又一种刀片夹具的刀座的细节的透视图；图6示出根据本专利技术刀具的另一个实施例分解透视图。具体实施例方式在图1中，示出了根据本专利技术的刀具的分解图。该刀具包括刀片夹具1，用于去屑加工的切削刀片3以及锁紧螺钉5形式的固定装置，以便将该切削刀片3固定在该刀片夹具1的刀座7中。该锁紧螺钉5具有锥形的头部6。该锁紧螺钉5、切削刀片3和刀座7共有的中心轴线在图1中用C-C表示。如在图2中可以最清楚地看到的，用于去屑加工的该切削刀片3具有两个基面4，在图2中只看到其中之一。该两个基面4相互平行。该切削刀片3还具有穿透的第一中心孔2，用于接纳锁紧螺钉5。该切削刀片3在其基面4上具有四个凹槽9，如图2所见。每个凹槽9大致具有一块蛋糕的形状。该四个凹槽9是同样的。在凹槽9之间形成有第一突起部分10，该第一突起部分也是四个。该四个第一突起部分10是同样的。每个凹槽9由第一曲面圆周面11形成，其构成该凹槽9位于离该切削刀片3的中心最远的部分。每个凹槽9还由底面12形成，其大致平行于该切削刀片3的基面4。每个凹槽9还由两个侧面13形成，其大体具有朝向该切削刀片3的中心轴线C-C的径向延伸部分。每个第一突出部分10形成大致的矩形表面15，其构成该切削刀片3的基面4的部分表面。而且，每个第一突起部分10形成面向该切削刀片3的中心的前表面16，该前表面沿着朝向该切削刀片3的一个邻近基面4的方向大体倾斜离开该切削刀片3的中心。包括在该凹槽9中的该侧面13是该凹槽9和该第一突起部分10共有的，即该侧面13也构成该第一突起部分10的边界表面。如果考虑属于一个并且是同一个第一突起部分10的两个侧面13，这两个侧面13沿着朝向该切削刀片3的邻近基面4的方向相互稍稍会聚。由于凹槽9和第一突起部分10是同样的这样一个事实，该切削刀片3是可转位的，即，当一个并且是同一个基面4邻接在该刀座7上时，该切削刀片3可以呈现四个不同位置。切削刀片3具有凹的基本形状，并且具有第二基面，该第二基面在图2中被隐藏。所述第二基面关于凹槽9和第一突起部分10具有与所示的基面4同样的结构。这意味着该切削刀片3除了能够转位之外，还能够转动，也就是，两个基面4都可以邻接紧靠该刀片夹具1的刀座7。图3所示的刀座7包括多个第二突起部分20，其从该刀片夹具1的支撑面21大体伸出。该第二突起部分20大体具有“蛋糕块”的形状，并且向内沿着朝向该刀座7的中心轴线C-C的方向具有尖锥形。每个第二突起部分20具有槽22，该槽22具有沿该第二突起部分20的大部分高度的轴向延伸部分和沿该第二突起部分20的整个径向的径向延伸部分。该槽22将该第二突起部分20分成两个同样大小的部分。该槽22的作用2将在下面详细描述。每个第二突起部分20由第二曲面圆周面23形成，其构成该第二突起部分20位于离该刀座7的中心轴线C-C最远的部分。该第二曲面圆周面23与附属槽22相交。每个第二突起部分20还由两个上表面24形成，其大体具有三角形形状并与该刀座7的支撑表面21平行。每个第二突起部分20还由两个内侧表面25形成，该内侧表面大体上是平面并位于该槽22内。每个第二突起部分20还由两个外部第一和第二部分侧表面26和27形成，所述部分侧表面26和27由分隔线28分隔，该分隔线28平行于该刀座7的支撑表面21延伸。该第一部分侧表面26具有垂直于该支撑表面21的延伸部分，而该第二部分侧表面27沿着朝向该第二突起部分20的上表面24相互稍稍会聚。该刀座7还具有内螺纹第二孔30，其用于接纳该锁紧螺钉5的外螺纹部分。当将刀片3安装于刀片夹具1上时，该刀座7的第二突起部分20被接纳在该切削刀片3的凹槽9内。在这种情况下，该第二突起部分20的第二部分表面27邻接紧靠该切削刀片3的侧面13。因此，该第二部分表面27和侧面13相对于共同的基准面具有相应的倾斜度较为合适。这意味着当该切削刀片3安装在该刀片夹具1上时，该第二部分表面27和侧面13应当相互平行。当该切削刀片3正确地安装在该刀片夹具1上时，该切削刀片3的基面4邻靠该刀座7的支撑表面21。这种正确的安装位置通过螺钉5与该刀座7的内螺纹第二孔30相接合而得到，该螺钉5的外螺纹部分与该刀座7的内螺纹第二孔30相接合。在这种情况下，该螺钉5的圆锥形头部6将与该第一突起部分10的前表面16合作，从而，该切削刀片3的基面4令人满意地邻接紧靠该刀座7的支撑表面21。如上所述，邻接还发生在该第二突起部分20的第二部分表面27和切削刀片3的侧面13之间。在这种连接中，该第二突起部分20将对该切削刀片3的第一突起部分10的两个侧面13施加相反反向的力，其在该切削刀片3的第一突起部分10产生压应力。当切削刀片3，并因此第一突起部分10，由通常不能承受拉伸应力的硬质合金或类似的硬材料制造时，这一点特别重要。研究图3，图3示出设置在每个第二突起部分20的槽22，槽22确保该第二突起部分20具有一定的挠性，即，包括在该第二突起部分中的部分突起，在该切削刀片3安装在该刀片夹具1的情况下，能够在一定程度上相互相对位移。该相互相对的部分突起部分的相互位移通常发生在沿平行与该刀座7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去屑加工的刀具，该刀具包括刀片夹具（１、１０１、２０１、３０１），用于去屑加工的切削刀片（３、３０３），该切削刀片（３、３０３）是可转位并且可转动的，以及用于将该切削刀片（３、３０３）固定在该刀片夹具（１、１０１、２０１、３０１）的刀座（７、１０７、２０７、３０７）中的固定装置（５、３０５），其特征在于，该切削刀片（３、３０３）在其两个基面（４、３０４）上均具有多个凹形部件（９、３０９），该刀座（７、１０７、２０７、３０７）具有多个凸形部件（２０、１２０、２２０、３２０），该凸形部件与该刀片夹具（１、１０１、２０１、３０１）是一体的，并且用于与该凹形部件（９、３０９）合作，并且该凸形部件（２０、１２０、２２０、３２０）相对于该刀片夹具（１、１０１、２０１、３０１）具有一定的挠性。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约根威曼，
申请(专利权)人：山特维克公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]