深松旋耕整地联合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种深松旋耕整地联合机，包括拖拉机、深松机和旋耕机，其中，拖拉机与深松机通过牵引支架铰接连接，深松机与旋耕机之间通过耳板连接组件连接，在深松机的机架上固装有中间连接支座，该支座上部通过前连接板与拖拉机上设置的伸缩拉杆连接，后侧通过旋耕深度调节机构与旋耕机连接。通过该机的结构设置，一方面可以根据需要任意调节旋耕机旋耕的深浅；另一方面消除了深松机和旋耕机之间的距离，当拖拉机需要将深松机与旋耕机提起时，无需在拖拉机前部加放平衡配重，由此减轻了拖拉机的负荷，使用过程中也可节约大量的能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业耕作联合机，特别是适用于农田耕层瘠薄不宜深翻土壤作业，且与大型四轮驱动的拖拉机配套使用的深松旋耕整地联合机。
技术介绍
近些年来，由于长期实行灭茬旋耕等常规整地作业，耕层较浅，并在20cm左右形成一个较硬的犁底层，影响作物的生长。现有技术中公开了一种深松旋耕机，该机主要用于土壤深松耕作，破碎犁底层，加深耕作层，能有效改善耕作层的结构，提高土壤的蓄水保墒及抗旱耐涝能力。但存在的主要缺陷是该机的深松机与旋耕机的连接机构设置在二者之间，并使二者之间的距离达25 cm,由此使得拖拉机拖挂部分过长。当耕地作业间歇、拖拉机行走，需要将深松机与旋耕机提起，处于悬浮状态时，因整机重心偏后而导致拖拉机前部翘起，无法行走。因而不得不在拖拉机前部加放平衡配重，由此增加了拖拉机的负荷，目前深松旋耕联合机普遍配套100马力或104马力拖拉机，使农民耕地成本增大；其次是旋耕机与深松机多采用刚性连接，致使旋耕的深度无法调整，影响旋耕作业质量。另外，深松机与拖拉机的伸缩拉杆和旋耕机之间分别通过前、后支架连接，在使用过程中经常出现支架断裂现象，维修频繁，影响整机的使用效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，使用可靠性强，能够节省动力消耗，提高旋耕质量的深松旋耕整地联合机。实现本技术的目的所采取的技术方案是该机包括拖拉机、深松机和旋耕机，其中，拖拉机与深松机通过牵引支架铰接连接，深松机与旋耕机之间通过耳板连接组件连接，该耳板连接组件位于深松机机架的顶部，所述深松机的机架上固装有中间连接支座，该中间连接支座上部通过前连接扳与拖拉机上设置的伸缩拉杆连接，中间连接支座的后侧通过旋耕深度调节机构与旋耕机连接。所述耳板连接组件由相互铰接的拉耳和拉耳座组成，其中拉耳固装在深松机机架的顶部，拉耳座与旋耕机机架连接。所述中间连接支座采用围板式结构。所述中间连接支座是由前后支腿构成的架体结构，其中，架体结构的顶部设有横梁，横梁上设有分别与所述伸缩拉杆和旋耕深度调节机构连接的中间连接件。所述旋耕深度调节机构为调节拉杆，该调节拉杆的前端与中间连接支座连接，后端与旋耕机的机架连接。所述旋耕深度调节机构由调节拉杆和后连接支架组成，其中后连接支架固装在旋耕机的机架上，调节拉杆的前端与所述中间连接件连接，后端与后连接支架连接。所述旋耕机的机架与深松机的机架的垂直距离为2 Cm。按照上述方案制成的深松整地联合机，其有益效果为I)通过在深松机机架的顶部设置用于连接旋耕机的耳板连接件，消除了深松机和旋耕机之间的距离。由此，当耕地作业间歇、拖拉机行走，需要将深松机与旋耕机提起，处于悬浮状态时，由整机重心的前移而无需在拖拉机前部加放平衡配重，由此减轻了拖拉机的负荷，配套拖拉机只需90马力或95马力，节省了制造成本，使用过程中也可节约大量的能源。2)深松机的连接支座通过调节拉杆与旋耕机连接，通过调节拉杆长短的调整，可以根据需要任意调节旋耕机旋耕的深浅。3)中间连接支座具有较高的强度，使深松整地联合机的可靠性大幅度增强，因而能够提高作业效率，减少维修费用。附图说明图I是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式参看图1，是本技术实施例一的结构示意图，本技术的深松整地联合机，包括与四轮拖拉机配套使用的深松机和旋耕机，由深松机先进行土地的深层耕作，然后再通过旋耕机进行旋耕以及耕后的地表平整。拖拉机与深松机通过牵引支架9铰接连接，深松机与旋耕机之间通过耳板连接组件10连接，该耳板连接组件由相互铰接的拉耳10-1和拉耳座10组成，其中拉耳10-1固装在深松机机架I的顶部，拉耳座10与旋耕机机架2连接，采用该结构，可使旋耕机的机架2与深松机的机架I的垂直距离由原来的25 cm缩短为2cm,由此消除了深松机和旋耕机之间的距离。当耕地作业间歇、拖拉机行走，需要将深松机与旋耕机提起，处于悬浮状态时，因整机重心的前移而无需在拖拉机前部加放平衡配重，从而减轻了拖拉机的负荷，配套拖拉机只需90马力或95马力，不仅节省了制造成本，使用过程中也可节约大量的能源。所述深松机的机架I上固装有中间连接支座5，该中间连接支座5采用围板式结构，其上部前连接板6与拖拉机上设置的伸缩拉杆7连接，通过拖拉机伸缩拉杆7的作用，可调整深松机的入土角度，中间连接支座5的后侧通过旋耕深度调节机构与旋耕机连接，该旋耕深度调节机构为2个调节拉杆3，两调节拉杆3的前端通过铰接连接件与中间连接支座5连接，后端与旋耕机的机架2铰接连接。通过两调节拉杆3长短的调整可以根据需要任意调节旋耕机旋耕的深浅。标号4是旋耕机的减速箱，标号8是旋耕机的动力传动轴，标号Π是深松伊。参看图2，是本技术实施例二的结构示意图，该深松旋耕整地联合机的结构与实施例一基本相同，区别在于所述中间连接支座5a是由前后支腿构成的架体结构，顶部设有横梁12，横梁12上设有分别与伸缩拉杆7和旋耕深度调节机构连接的中间连接件13。所述旋耕深度调节机构由一个调节拉杆14和后连接支架15组成，其中后连接支架15固装在旋耕机的机架2上，调节拉杆14的前端与所述中间连接件13连接，后端与后连接支架15连接。这种结构，在进行调节拉杆长短的调整时更加省力，可实现旋耕机旋耕深浅的快速调节。权利要求1.一种深松旋耕整地联合机，包括拖拉机、深松机和旋耕机，其特征在于拖拉机与深松机通过牵引支架铰接连接，深松机与旋耕机之间通过耳板连接组件连接，该耳板连接组件位于深松机机架的顶部，所述深松机的机架上固装有中间连接支座，该中间连接支座上部通过前连接扳与拖拉机上设置的伸缩拉杆连接，中间连接支座的后侧通过旋耕深度调节机构与旋耕机连接。2.根据权利要求I所述的深松旋耕整地联合机，其特征在于所述耳板连接组件由相互铰接的拉耳和拉耳座组成，其中拉耳固装在深松机机架的顶部，拉耳座与旋耕机机架连接。3.根据权利要求I所述的深松旋耕整地联合机，其特征在于所述中间连接支座采用围板式结构。4.根据权利要求I所述的深松旋耕整地联合机，其特征在于所述中间连接支座是由前后支腿构成的架体结构，其中，架体结构的顶部设有横梁，横梁上设有分别与所述伸缩拉杆和旋耕深度调节机构连接的中间连接件。5.根据权利要求I所述的深松旋耕整地联合机，其特征在于所述旋耕深度调节机构为调节拉杆，该调节拉杆的前端与中间连接支座连接，后端与旋耕机的机架连接。6.根据权利要求I所述的深松旋耕整地联合机，其特征在于所述旋耕深度调节机构由调节拉杆和后连接支架组成，其中后连接支架固装在旋耕机的机架上，调节拉杆的前端与所述中间连接件连接，后端与后连接支架连接。7.根据权利要求I所述的深松旋耕整地联合机，其特征在于所述旋耕机的机架与深松机的机架的垂直距离为2 Cm。专利摘要本技术涉及一种深松旋耕整地联合机，包括拖拉机、深松机和旋耕机，其中，拖拉机与深松机通过牵引支架铰接连接，深松机与旋耕机之间通过耳板连接组件连接，在深松机的机架上固装有中间连接支座，该支座上部通过前连接板与拖拉机上设置的伸缩拉杆连接，后侧通过旋耕深度调节机构与旋耕机连接。通过该机的结构设置，一方面可以根据需要任意调节旋耕机旋耕的深浅；另一方面消除了深松机和旋耕机之间的距离，当拖拉机需要将深松机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深松旋耕整地联合机，包括拖拉机、深松机和旋耕机，其特征在于：拖拉机与深松机通过牵引支架铰接连接，深松机与旋耕机之间通过耳板连接组件连接，该耳板连接组件位于深松机机架的顶部，所述深松机的机架上固装有中间连接支座，该中间连接支座上部通过前连接扳与拖拉机上设置的伸缩拉杆连接，中间连接支座的后侧通过旋耕深度调节机构与旋耕机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪延忠，汪元，曹璐子，
申请(专利权)人：汪延忠，
类型：实用新型
国别省市：