本发明专利技术涉及一种玻璃金属封装接头，尤其是涉及一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头及其制造方法。其主要是解决现有技术所存在的回转窑炉采用的炉管端部封装接头强度较差，受热膨胀后，转动时密封性较差，容易产生漏气等的技术问题。本发明专利技术包括通气密封罩，其特征在于所述的通气密封罩由硼硅硬玻璃制成，通气密封罩由圆柱形本体（1）以及喇叭口（2）组成，圆柱形本体的外端连接有波纹管接头（3），波纹管接头由金属材料制成。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃金属封装接头，尤其是涉及。
技术介绍
石英管炉具有耐高温、化学性质稳定，使用寿命长等优点。在化工、电池材料等行业开发新产品时，需要对被研发的产品进行加热焙烧。中国专利公开了一种用于焙烧物料的石英管炉(公开号CN2736724Y)，该系统主要包括加热炉体、石英管、气体配给系统，但是这种传统的石英管焙烧炉有效的焙烧只是在炉管中部区域约2-3个匣钵，左右两端由于散热原因，导致都达不到焙烧温度，所以不能在该区域中焙烧，导致热利用率低，焙烧质量一般。
技术实现思路
本专利技术是提供，为了克服传统的石英管炉中石英炉管不转动，导致热利用率低，焙烧物料质量差的缺陷，需要将石英管炉的石英管变为转动。但要实现此目的，必须创新设计一种新型的玻璃与金属封装结构零件，该结构件需要实现三种功能①承受转动石英炉管的转矩。②吸收石英管受热膨胀的膨胀量，而不使石英管破碎。③实现与石英管连接后密封不漏气。本专利技术是提供一种耐高温的硼硅硬玻璃与金属材料封装接头及其制造方法，其主要是解决现有技术所存在的回转窑炉采用的炉管端部封装接头强度较差，受热膨胀后，转动时密封性较差，容易产生漏气等的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本专利技术的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，包括通气密封罩，所述的通气密封罩由硼硅硬玻璃制成，通气密封罩由圆柱形本体以及喇叭口组成，圆柱形本体的外端连接有波纹管接头，波纹管接头由金属材料制成。圆柱形本体以及喇叭口整体制成，波纹管接头的外表面为波浪形，圆柱形本体端部插接在波纹管接头的端部内，然后通过钎焊固定在一起。喇叭口内用来连接焙烧炉的石英炉管。利用波纹管接头可以吸收加热时石英炉管产生的膨胀。作为优选，所述的波纹管接头的外端插接有连接法兰。连接法兰可以与焙烧炉的驱动装置转轴连接在一起。波纹管接头与连接法兰可以通过焊接固定。作为优选，所述的圆柱形本体的外表面设有凸棱，波纹管接头与凸棱及圆柱体外表面固定在一起。波纹管接头的端部可以与凸棱及圆柱外表面钎焊在一起，加强整个连接的强度，并且能保证波纹管接头与通气密封罩之间不会漏气。作为优选，所述的喇叭口的外端设有翻边。通过翻边，可以方便地将石英炉管插入到喇叭口内。作为优选，所述的波纹管接头由永磁合金制成。一种耐高温的硼硅硬玻璃与金属材料封装接头的制造方法，其特征在于所述的方法包括a.将硼硅硬玻璃制成的通气密封罩和永磁合金制成的波纹管接头充分清洗表面，洗干净后将两个零件装配在一起；b.将银基钎料和钎剂放在接头的间隙之间，然后进行钎焊，当被钎焊的零件与钎料加热到稍高于钎料熔点时，钎料填满间隙，继续加热后保温，以保证加热均匀，促使钎料和硼娃玻璃及永磁合金相互扩散形成牢固结合连接，从而出成品。采用钎剂的目的是将硼硅玻璃的零件钎焊处的接触表面搞干净，去除硼硅玻璃和钎料表面的氧化物和油污杂质，保护钎料和硼硅玻璃的接触面不被氧化，增加钎料的润湿性和毛细流动性。钎剂的熔点应低于钎料。钎焊时，将银基钎料和钎剂放在接头的间隙之间，钎料和钎剂有良好的润湿性，和填缝能力。作为优选，所述的钎焊的钎料采用BAg72Cu银基钎料，钎剂采用QJlOl钎剂。作为优选，所述的钎料的熔点为25_60°C。作为优选，所述的步骤b钎焊时加热到580°C保温O. 5-1小时。因此，本专利技术利用硼硅硬玻璃与金属波纹管接头的封装接头，使得接头的强度和密封性较好，接头带动石英炉管转动时不会产生漏气，接头上的波纹管还能吸收石英炉管的受热膨胀，结构简单、合理。附图说明附图I是本专利技术的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号圆柱形本体I、喇叭口 2、波纹管接头3、连接法兰4、凸棱5。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的一种耐高温硼娃硬玻璃与金属材料封装接头，如图I，有一个通气密封罩，通气密封罩由硼娃硬玻璃制成，通气密封罩由圆柱形本体I以及喇机口 2组成，圆柱形本体的外端连接有波纹管接头3，波纹管接头由永磁合金制成。波纹管接头的外端插接有连接法兰4。圆柱形本体的外表面设有凸棱5，波纹管接头3与凸棱及圆柱体外表面通过钎焊固定在一起。喇叭口的外端设有翻边。一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头的制造方法，其步骤为a.将硼硅硬玻璃制成的通气密封罩和永磁合金制成的波纹管接头充分清洗表面，洗干净后将两个零件装配在一起；b.将银基钎料和钎剂放在接头的间隙之间，钎焊的钎料采用BAg72Cu银基钎料，钎剂采用QJlOl钎剂，然后进行钎焊，当被钎焊的零件与钎料加热到稍高于钎料熔点25-60°C时，钎料能填满间隙，加热到580°C保温O. 5-1小时，以保证加热均匀，促使钎料和硼硅玻璃及永磁合金相互扩散形成牢固结合连接，从而出成品。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。权利要求1.一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，包括通气密封罩，其特征在于所述的通气密封罩由硼硅硬玻璃制成，通气密封罩由圆柱形本体(I)以及喇叭口(2)组成，圆柱形本体的外端连接有波纹管接头(3 )，波纹管接头由金属材料制成。2.根据权利要求I所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，其特征在于所述的波纹管接头(3)的外端插接有连接法兰(4)。3.根据权利要求I或2所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，其特征在于所述的圆柱形本体(I)的外表面设有凸棱(5)，波纹管接头(3)与凸棱及其圆柱外表面固定在一起。4.根据权利要求I或2所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，其特征在于所述的喇叭口(2)的外端设有翻边。5.根据权利要求I或2所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，其特征在于所述的波纹管接头由永磁合金制成。6.一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头的制造方法，其特征在于所述的方法包括a.将硼硅硬玻璃制成的通气密封罩和永磁合金制成的波纹管接头充分清洗表面，洗干净后将两个零件装配在一起；b.将银基钎料和钎剂放在接头的间隙之间，然后进行钎焊，当被钎焊的零件与钎料加热到稍高于钎料熔点时，钎料填满间隙，继续加热后保温，以保证加热均匀，促使钎料和硼娃玻璃及永磁合金相互扩散形成牢固结合连接，从而出成品。7.根据权利要求6所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，其特征在于所述的钎焊的钎料采用BAg72Cu银基钎料，钎剂采用QJlOl钎剂。8.根据权利要求6所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，其特征在于所述的钎料的熔点为25-60°C。9.根据权利要求6所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，其特征在于所述的步骤b钎焊时加热到580°C保温O. 5-1小时。全文摘要本专利技术涉及一种玻璃金属封装接头，尤其是涉及。其主要是解决现有技术所存在的回转窑炉采用的炉管端部封装接头强度较差，受热膨胀后，转动时密封性较差，容易产生漏气等的技术问题。本专利技术包括通气密封罩，其特征在于所述的通气密封罩由硼硅硬玻璃制成，通气密封罩由圆柱形本体(1)以及喇叭口(2)组成，圆柱形本体的外端连接有波纹管接头(3)，波纹管接头由金属材料制成。文档编号F27D11/02GK10293本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头，包括通气密封罩，其特征在于所述的通气密封罩由硼硅硬玻璃制成，通气密封罩由圆柱形本体（1）以及喇叭口（2）组成，圆柱形本体的外端连接有波纹管接头（3），波纹管接头由金属材料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，王叶滔，俞青青，苍松，
申请(专利权)人：杭州金马能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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