本发明专利技术公开了一种水泥装饰板施工方法,A、施工准备;B、涂第一遍防水胶浆:将配制好的防水胶浆涂步骤A中处理后的墙面或地面基层表面形成第一防水胶浆涂层;C、压入抗碱玻纤布:在步骤B中所述第一防水胶浆涂层凝固前压入抗碱玻纤布;D、粘贴水泥装饰板:待步骤C中所述第一防水胶浆涂层凝固后再次配制防水胶浆,将再次配制好的防水胶浆均匀刮涂在水泥装饰板的粘贴面形成第二防水胶浆涂层,然后开始在步骤C中压入抗碱玻纤布的第一防水胶浆涂层表面粘贴水泥装饰板;E、勾缝:在步骤D中水泥装饰板粘贴完成凝固后进行勾缝。本发明专利技术采用防水胶浆作为水泥装饰板的粘结层,使防水层与水泥装饰板一次成型,节约材料、减少工序、缩短工期。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工
,特别涉及一种。
技术介绍
随着建筑装饰材料的不断推新以及人们对清新自然的田园装饰风格的认可,水泥装饰面板以其天然的色泽、复古的视觉感受逐渐得到人们的喜爱。在墙面或地面装饰材料的选择上,一些田园装饰风格的工程以水泥装饰板代替了传统的饰面砖,起到了很好的装饰效果。传统水泥装饰板粘贴施工中先施工找平层、防水层,隐蔽验收合格后再施工防水保护层,最后施工饰面层,防水层与水泥装饰板饰面层之间需进行防水保护层和砂浆粘结层施工,工序多,施工工期长,成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种节约材料、减少工序、缩短工期的。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案 一种,包括如下步骤 A、施工准备对墙面或地面基层表面进行清理,用水泥砂浆对清理后的墙面或地面基层表面进行找平处理,接着在找平处理后的墙面或地面基层表面弹控制线、排版;同时进行水泥装饰板下料作业,配制防水胶浆; B、涂第一遍防水胶浆将配制好的防水胶浆涂在步骤A中处理后的墙面或地面基层表面形成第一防水胶浆涂层,所述第一防水胶浆涂层的总厚度为I. 5 2. 5mm ; C、压入抗碱玻纤布在步骤B中所述第一防水胶浆涂层凝固前压入抗碱玻纤布; D、粘贴水泥装饰板待步骤C中所述第一防水胶浆涂层凝固后再次配制防水胶浆,将水泥装饰板的粘贴面用水润湿,将再次配制好的防水胶浆均匀刮涂在水泥装饰板的粘贴面形成第二防水胶浆涂层,然后开始在步骤C中压入抗碱玻纤布的第一防水胶浆涂层表面粘贴水泥装饰板;其中,所述第二防水胶浆涂层的厚度为2 4mm ; E、勾缝在步骤D中水泥装饰板粘贴完成凝固后进行勾缝作业。其中,步骤A中用水泥砂浆对墙面或地面基层表面进行找平处理具体是在墙面或地面基层表面洒水润湿后抹水泥砂浆找平,在墙面或地面基层表面抹水泥砂浆形成的水泥砂浆找平层的厚度在15 mm以内。步骤B具体是用水将步骤A中处理后的墙面或地面基层表面润湿,然后将所述水泥胶浆均匀刮涂在润湿处理后的墙面或地面基层表面上,墙面刮涂顺序为从上自下,地面刮涂顺序为从内到外,第一次横向刮涂,第二次纵向刮涂,每次刮涂形成的防水胶浆涂层的厚度在I I. 3mm之间。步骤C具体是步骤B第一遍防水胶浆刮涂完毕随即压入抗碱玻纤布,防止胶浆开裂,首先利用防水胶浆的粘性将抗碱玻纤布粘贴在第一防水胶浆涂层表面,要求平整、无褶皱,直到防水胶浆渗透到抗碱玻纤布表面,如底层防水胶浆刮涂面积较大应随刮随压,必须在防水胶浆凝固前完成此项工作。优选的,步骤D中所述第二防水胶浆涂层的厚度为3mm。步骤D中在进行水泥装饰板粘贴施工中水泥装饰板之间的接缝距离为I. 5 2mm,粘贴时使用橡胶锤敲打密实,接缝处应有防水胶浆均匀溢出,对接缝处溢出的防水胶浆清洁干净。上述配制防水胶浆具体为采用有机硅防水剂、水、801建筑胶水、水泥和砂配制防水胶浆,其配合比(质量比)是,有机硅防水剂水801建筑胶水水泥砂=0. 002:0. 15:0. 25:1: I。进一步的,配制水泥胶浆时,先将有机硅防水剂、水和801建筑胶水混合均匀后再 加入水泥和砂,然后搅拌均匀无凝固块状物。再进一步的,配制好的防水胶浆应在2小时以内用完,若要再使用得重新再配制。步骤E中勾缝时采用防水型的面砖勾缝剂进行勾缝。与现有技术相比,本专利技术的有益效果 I、本专利技术采用防水胶浆作为水泥装饰板的粘结层,防水与粘结功能同时存在,使防水层与水泥装饰板(饰面层)一次成型,从而节约材料、减少工序、缩短工期。2、本专利技术相比传统墙地砖粘贴,减少了防水保护层和砂浆粘结层,成本费用明显降低。3、本专利技术质量易控,传统的采用丙纶防水卷材或聚合物防水涂料施工时,其上覆盖水泥砂浆易产生空鼓,而采用防水胶浆粘贴水泥装饰板,可有效防止空鼓。4、本专利技术采用的水泥装饰板易于切割、粘贴,施工方便。附图说明 图I为本专利技术方法流程图。具体实施例方式下面结合试验例及具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。如图I所示,本专利技术包括如下步骤 A、施工准备对墙面或地面基层表面进行清理,用水泥砂浆对清理后的墙面或地面基层表面进行找平处理,接着在找平处理后的墙面或地面基层表面弹控制线、排版;同时进行水泥装饰板下料作业,配制防水胶浆。具体的,对墙面或地面基层表面杂物进行处理,应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、用水冲洗掉粉尘;用水泥砂浆对墙面或地面基层表面进行找平处理,接着在墙面或地面基层表面弹控制线、排版,首先根据设计图纸弹出标高线、造型位置线,施工时先从门洞口放线,即要求装饰板排放整齐,如特殊情况将非整块材料安排在墙边阴角处,施工放线一定要准确。同时进行水泥装饰板下料作业和配制防水胶浆,水泥装饰板下料作业和配制防水胶浆与前述步骤不存在先后关系;其中,下料时根据放线尺寸,统计列表后下料,水泥板的开料应遵守节约材料的原则统筹安排,做到合理使用,防止大材小用,优材劣用,切割需用钨钢锯片或切割大理石的锯片。B、涂第一遍防水胶浆将配制好的防水胶浆涂在步骤A中处理后的墙面或地面基层表面形成第一防水胶浆涂层,所述第一防水胶浆涂层的总厚度为I. 5 2. 5mm,这样的厚度范围易于压入后续的抗碱玻纤布,使得粘贴质量更好,涂层不易开裂。C、压入抗碱玻纤布在步骤B中所述第一防水胶浆涂层凝固前压入抗碱玻纤布。D、粘贴水泥装饰板待步骤C中所述第一防水胶浆涂层凝固后再次配制防水胶浆,将水泥装饰板的粘贴面用水润湿,将再次配制好的防水胶浆均匀刮涂在水泥装饰板的粘贴面形成第二防水胶浆涂层,然后开始在步骤C中压入抗碱玻纤布的第一防水胶浆涂层表面粘贴水泥装饰板;其中,所述第二防水胶浆涂层的厚度为2 4mm,这样的厚度范围易于水泥装饰板的粘结,通过挤压防水胶浆可调整水泥装饰板的平整度并且使粘结层更加密实。第一防水胶浆涂层凝固时间一般为地面施工涂抹防水胶浆后3h,墙面施工涂抹防水胶浆后2h。E、勾缝在步骤D中水泥装饰板粘贴完成凝固后进行勾缝作业。 本专利技术采用防水胶浆作为水泥装饰板的粘结层,其具有防水和粘结的功能,使防水层与水泥装饰板(饰面层)一次成型,从而节约材料、减少工序、缩短工期。相比传统墙地砖粘贴,减少了防水保护层和砂浆粘结层,成本费用明显降低。其中,步骤A中用水泥砂浆对墙面或地面基层表面进行找平处理具体是在墙面或地面基层表面洒水润湿后抹水泥砂浆找平,在墙面或地面基层表面抹水泥砂浆的形成的水泥砂浆找平层的厚度在15 mm以内。其中水泥砂浆为质量比水泥砂=1:2的水泥砂浆,水泥砂浆找平层的厚度控制在15 mm内,水泥砂浆找平层太薄不易于找平,厚了浪费材料且容易开裂。步骤B具体是用水将步骤A中处理后的墙面或地面基层表面润湿,然后将所述水泥胶浆均匀刮涂在润湿处理后的墙面或地面基层表面上,墙面刮涂顺序为从上自下,地面刮涂顺序为从内到外,第一次横向刮涂,第二次纵向刮涂,每次刮涂形成的防水胶浆涂层的厚度在I I. 3mm之间,最终形成的第一防水胶衆涂层总厚度在I. 5 2. 5mm之间。第一防水胶浆涂层太薄不易于防水,厚了浪费材料且容易开裂,影响施工质量。步骤C具体是步骤B第一遍防水胶浆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥装饰板施工方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:A、施工准备:?对墙面或地面基层表面进行清理,用水泥砂浆对清理后的墙面或地面基层表面进行找平处理,接着在找平处理后的墙面或地面基层表面弹控制线、排版;同时进行水泥装饰板下料作业,配制防水胶浆;B、涂第一遍防水胶浆:将配制好的防水胶浆涂在步骤A中处理后的墙面或地面基层表面形成第一防水胶浆涂层,所述第一防水胶浆涂层的总厚度为1.5~2.5mm;C、压入抗碱玻纤布:在步骤B中所述第一防水胶浆涂层凝固前压入抗碱玻纤布;D、粘贴水泥装饰板:待步骤C中所述第一防水胶浆涂层凝固后再次配制防水胶浆,将水泥装饰板的粘贴面用水润湿,将再次配制好的防水胶浆均匀刮涂在水泥装饰板的粘贴面形成第二防水胶浆涂层,然后开始在步骤C中压入抗碱玻纤布的第一防水胶浆涂层表面粘贴水泥装饰板;其中,所述第二防水胶浆涂层的厚度为2~4mm;E、勾缝:在步骤D中水泥装饰板粘贴完成凝固后进行勾缝作业。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄良,刘佳,
申请(专利权)人:成都市第六建筑工程公司,
类型:发明
国别省市:
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