一种浮旋式水嘴制造技术

技术编号:8339094 阅读:205 留言:0更新日期:2013-02-16 17:17
本实用新型专利技术提供一种浮旋式水嘴,包括阀体、阀杆、阀芯组件、阀盖、手柄罩,阀体包括进水口,出水口,阀腔,开关控制口在阀腔的底部,阀芯组件包括浮塞,浮塞置于阀体内阀腔底部,与阀腔呈间隙配合,浮塞的上部有中心盲孔与阀杆同轴,浮塞的下部安装锥形下密封垫,锥形下密封垫对应阀腔下部的开关控制口;阀盖螺纹连接在阀腔的上口,阀盖的下部有密封凹坑,阀盖的上部外圆柱开有螺纹状导向槽;阀杆上端固定在手柄罩顶部,阀杆中部穿过阀盖的中心孔,阀杆下部的锥形端对准浮塞上部的中心盲孔;阀杆下部有圆盘,在圆盘上安装锥形上密封垫,锥形上密封垫对应阀盖下部的密封凹坑;手柄罩的内腔有凸柱与阀盖上部外圆柱上的螺纹形导向槽形成执行机构。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮旋式水嘴,是管路介质终端启闭使用的节能保险保洁的水嘴,属于管路阀门
主要应用于日用供水事业,可有效解决冷水嘴传统的上下密封性能差的难题。
技术介绍
冷水嘴是由管路阀门派生出来的(俗称“水龙头”),国内外款式繁多,但就内部启闭结构和密封形式归纳起来目前只有两种,一种是由几百年前延续至今的《螺旋升降式水嘴》,一种是90年代末产生的《陶瓷片密封水嘴》,这两种水嘴功能结构各有千秋,但对其密封性能来讲,均没有完整的解决好这个问题,甚至理论上的使用寿命在实际使用中没有得到良好的呈现,表现为I. “螺旋升降式水嘴”是阀杆下部的梯牙形外螺纹啮合阀盖内梯牙螺纹,通过与阀杆粘接的手柄作360°以上正反旋钮作上下运动抵住阀瓣来完成启闭动作的,阀盖上部有一个密封填料仓带内螺纹,填料后由套进阀杆上部的外螺纹压帽旋进压住填料仓中的密封填料,作上密封保护。但由于阀杆与阀盖梯牙啮合的间隙较大,且阀盖内孔与阀杆光杆部分配合是间隙配合,在阀杆做无数次上下运动时上密封填料磨损快,阀杆在做反向运动时不可避免的带动压帽向反向松动,造成上密封泄漏,结果是水嘴出水口向下流,阀杆上部朝上冒水,造成使用不便,资源浪费,污染环境。这一现象极为普遍,俗称(“外漏”)。因此,它的上密封设计有先天性不足,不被最广大的使用者所接受认可。2. 90年代末,我国研发了一种“陶瓷片密封水嘴”,有效地解决了“螺旋升降式水嘴”上密封泄漏的问题,虽然在这一
进了一大步,但在阀体内阀座密封性能上仍存在难以克服的弊端。“陶瓷片密封水嘴”是由阀杆下部凸台咬合动瓷片凹槽作横向平行90°运动关开静瓷片出水孔完成供水或闭合。由于动瓷片与静瓷片相吻合为硬密封形式,其平面都烧结有一层釉面,且要求绝对平滑才能保证不易渗漏,而在实际使用中,其效果不尽人意。表现为动、静两平面长期反复摩擦,加之自来水中不可避免带进的细微砂粒的研磨,使瓷片釉面很快被破坏和尺寸变小,又加之此类水嘴的内部结构尺寸(包括两个瓷片)都是固定尺寸和固定安装好位置,没有调整余量或弹性结构,当瓷片釉面被磨损破坏或尺寸变小时,便发生滴漏,严重的发生泄漏。造成水资源浪费,滴漏和泄漏时间长严重的可发生水患和污染,造成严重经济损失,同时夜深人静时伴随噪音无法控制。这一问题行业内俗称为“内漏”。综上所述,“螺旋升降式水嘴”结构简单,价位低廉,有适当的调整余量,易更换配件,但上密封的性能有先天性的不足,称之为“外漏”。“陶瓷片密封水嘴”结构复杂,价位高昂,无调整余量,由于它的结构件是固定位置的固定尺寸不易更换配件,发生泄漏必须整只更换。它的渗漏现象绝大多数产生于阀体内腔密封破坏,称之为“内漏”。无论是“外漏”还是“内漏”,都给人民生活精神上带来极大的烦恼,且大量浪费十分珍贵的水资源和经济损失。因此,必须尽最大可能解决好这一难题。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种浮旋式水嘴,可有效保证无论是开启还是关闭使整个水嘴密封安全性能都得到可靠的保障,解决传统水嘴开启后“外漏”,关闭后“内漏”的根本问题,避免了因渗漏而引发的包括声污染在内的环境污染,有效扼制不应有的水资源流失浪费。本技术的技术方案为本技术的一种浮旋式水嘴包括阀体、阀杆、阀芯组件、阀盖、手柄罩,阀体包括进水口,出水口,阀腔,位于进水口与出水口之间的开关控制口在阀腔的底部,阀芯组件包括浮塞,浮塞置于阀体内阀腔底部,与阀腔呈间隙配合,浮塞的上部有中心盲孔与阀杆同轴,浮塞的下部安装锥形下密封垫,锥形下密封垫对应阀腔下部的开关控制口 ;阀盖螺纹连接在阀腔的上口,阀盖的下部有密封凹坑,阀盖的上部外圆柱开有螺纹状导向槽;阀杆上端固定在手柄罩顶部,阀杆中部穿过阀盖的中心孔,阀杆下部的锥形端对准浮塞上部的中心盲孔;阀杆下部有圆盘,在圆盘上安装锥形上密封垫,锥形上密封垫对应阀盖下部的密封凹坑;手柄罩的内腔有凸柱与阀盖上部外圆柱上的螺纹形导向槽对应形成一个执行机构。所述的阀盖上部外圆柱的螺纹形导向槽为左下旋,行程90°,上下行程3 5mm。所述的浮旋式水嘴,在阀盖下部的密封凹坑里面静配有一个U形橡胶密封圈,U形橡胶密封圈与阀杆同轴。所述的手柄罩的上部中心有向下伸出的齿套,齿套与阀杆上部齿柱啮合连接,阀杆顶端由螺钉锁住。所述的阀盖上部外圆柱开的螺纹形导向槽有两个,对称布置。所述的阀盖上部外圆柱的螺纹形导向槽上下行程优选4mm。本技术的有益效果I.摒弃了传统式的不合理设计结构,简化并创新了水嘴内部密封结构,降低了制造成本,从而节省了原辅材料能源和制造加工装配的人力资源。2.解决了原《螺旋升降式水嘴》易外漏和《陶瓷片密封水嘴》易内漏的问题,提高了水嘴密封性能,延长了水嘴使用寿命。3.挽回了因泄露造成的无计其数浪费的水资源和有效扼制了因泄露造成的污染和卫生环境污染及经济损失。4.与传统冷水嘴相悖之处是管路压力越大,而上密封性能越强。附图说明图I为本技术的关闭状态整体结构示意图。图2为图I开启状态A-A剖视示意图。图3、图4为阀盖外圆柱开的螺纹状导向槽示意图。图5、图6为手柄罩剖视示意图。具体实施方式以下依照附图对本新型浮旋式冷水嘴具体实施方式进行详细描述图I、图2给出本技术的一种浮旋式水嘴,包括阀体I、阀杆2、阀芯组件3、阀盖4、手柄罩5,阀体I包括进水口 la,出水口 lb,阀腔ld,位于进水口 Ia与出水口 Ib之间的开关控制口 Ic在阀腔Id的底部,阀芯组件3包括浮塞3a,浮塞3a置于阀体I内阀腔Id底部,与阀腔Id呈间隙配合,浮塞3a的上部有中心盲孔与阀杆2同轴,浮塞3a的下部安装锥形下密封垫3b,锥形下密封垫3b对应阀腔Id下部的开关控制口 Ic ;阀盖4螺纹连接在阀腔Id的上口,阀盖4的下部有密封凹坑4a,阀盖4的上部外圆柱开有螺纹状导向槽4b ;阀杆2上端固定在手柄罩5顶部,阀杆2中部穿过阀盖4的中心孔,阀杆2下部的锥形端对准浮塞3a上部的中心盲孔;阀杆2下部有圆盘2a,在圆盘2a上安装锥形上密封垫7,锥形上密封垫7对应阀盖4下部的密封凹坑4a ;手柄罩5的内腔有凸柱5a与阀盖4上部外圆柱上的螺纹形导向槽4b对应形成一个执行机构。在阀盖4下部的密封凹坑4a里面静配有一个U形橡胶密封圈6与阀盖同轴。图3、图4为阀盖外圆柱开的螺纹状导向槽示意图阀盖4上部外圆柱的螺纹形导向槽4b为左下旋(即顺时针),行程90°,上下行程3 5mm,优选4mm。图4中所标的30°、90°角是保证旋转行程90°的加工位置示意。阀盖4上部外圆柱开的螺纹形导向槽4b有两个,对称布置,一个备用。图5、图6为手柄罩剖视示意图所述的手柄罩5的上部中心有向下伸出的齿套5b与阀杆2上部齿柱啮合连接,阀杆2顶端由螺钉8锁住。如图I :手柄罩5内腔凸柱5a已沿阀盖4上部外圆柱的螺纹形导向槽4b左下方弧旋90°,阀杆2下部顶尖已向下抵住浮塞2的中心盲孔,压住了阀腔Id下部的开关控制口 lc,呈现密封关闭状态。如图2 :手柄罩5内腔的凸柱5a已沿阀盖4上部外圆柱的螺纹形导向槽4b右上旋90°,上升4mm,阀杆2中部安装的小头朝上的锥形上密封垫7同时升高4mm,正好压实阀盖4下部凹坑4a内轮廓线和凹坑中的“U”型密封圈6内轮廓线形成两条线密封状态,作为“U”型密封圈6担当上密本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种浮旋式水嘴,包括阀体(1)、阀杆(2)、阀芯组件(3)、阀盖(4)、手柄罩(5),阀体(1)包括进水口(1a),出水口(1b),阀腔(1d),位于进水口(1a)与出水口(1b)之间的开关控制口(1c)在阀腔(1d)的底部,其特征在于:阀芯组件(3)包括浮塞(3a),浮塞(3a)置于阀体(1)内阀腔(1d)底部,与阀腔(1d)呈间隙配合,浮塞(3a)的上部有中心盲孔与阀杆(2)同轴,浮塞(3a)的下部安装锥形下密封垫(3b),锥形下密封垫(3b)对应阀腔(1d)下部的开关控制口(1c);阀盖(4)螺纹连接在阀腔(1d)的上口,阀盖(4)的下部有密封凹坑(4a),阀盖(4)的上部外圆柱开有螺纹状导向槽(4b);阀杆(2)上端固定在手柄罩(5)顶部,阀杆(2)中部穿过阀盖(4)的中心孔,阀杆(2)下部的锥形端对准浮塞(3a)上部的中心盲孔;阀杆(2)下部有圆盘(2a),在圆盘(2a)上安装锥形上密封垫(7),锥形上密封垫(7)对应阀盖(4)下部的密封凹坑(4a);手柄罩(5)的内腔有凸柱(5a)与阀盖(4)上部外圆柱上的螺纹形导向槽(4b)对应形成一个执行机构?。

【技术特征摘要】
1.一种浮旋式水嘴,包括阀体(I)、阀杆(2)、阀芯组件(3)、阀盖(4)、手柄罩(5),阀体(1)包括进水口(la),出水口(lb),阀腔(ld),位于进水口(Ia)与出水口(Ib)之间的开关控制口(Ic)在阀腔(Id)的底部,其特征在于阀芯组件(3)包括浮塞(3a),浮塞(3a)置于阀体(I)内阀腔(Id)底部,与阀腔(Id)呈间隙配合,浮塞(3a)的上部有中心盲孔与阀杆(2)同轴,浮塞(3a)的下部安装锥形下密封垫(3b),锥形下密封垫(3b)对应阀腔(Id)下部的开关控制口(Ic);阀盖(4)螺纹连接在阀腔(Id)的上口,阀盖(4)的下部有密封凹坑(4a),阀盖(4)的上部外圆柱开有螺纹状导向槽(4b);阀杆(2)上端固定在手柄罩(5)顶部,阀杆(2)中部穿过阀盖(4)的中心孔,阀杆(2)下部的锥形端对准浮塞(3a)上部的中心盲孔;阀杆(2)下部有圆盘(2a),在圆盘(2a)上安装锥形上密封垫(7),锥形上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎光新
申请(专利权)人:湖北金箭阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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