机封设有螺旋槽的卧式泵制造技术

技术编号:8338557 阅读:289 留言:0更新日期:2013-02-16 16:32
一种机封设有螺旋槽的卧式泵,包括泵体、轴承座、泵轴,所述的轴承座通过轴承B、轴承C设置泵轴,泵轴左端从左至右依次设置紧固叶轮的螺母、叶轮、轴套,轴套左端从左至右依次设置泵盖、机封A、轴承A、机封B,所述的轴承A设置在泵盖右端内部,所述的叶轮设置在泵体内,泵体右面设置的泵盖嵌设在泵体和轴承座内部,泵体和轴承座通过螺钉固定连接;所述轴承座上面设置油箱,油箱上设置的进油口和出油口与密封室相连。本实用新型专利技术结构简单,延长了使用寿命、降低了维修成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业用泵,尤其涉及到一种机封设有螺旋槽的卧式泵
技术介绍
目前的大多数的泵,包括泵壳、泵轴、叶轮、轴承、密封件所组成,广泛适用于石油、化工等工业领域。这类泵由于轴承旋转产生热量,以至使用寿命不长,使设备维修带来一定的麻烦。
技术实现思路
·本技术的目的,就是要提供一种结构简单、使用寿命长、降低维修成本的泵。本技术的目的是这样实现的,一种机封设有螺旋槽的卧式泵,包括泵体、轴承座、泵轴,其特征在于所述的轴承座通过轴承B、轴承C设置泵轴,泵轴左端从左至右依次设置紧固叶轮的螺母、叶轮、轴套,轴套左端从左至右依次设置泵盖、机封A、轴承A、机封B,所述的轴承A设置在泵盖右端内部,所述的叶轮设置在泵体内,泵体右面设置的泵盖嵌设在泵体和轴承座内部,泵体和轴承座通过螺钉固定连接;所述轴承座上面设置油箱,油箱上设置的进油口和出油口与密封室相连。本技术所述的机封B设置有螺旋槽。本技术结构简单,延长了使用寿命、降低了维修成本。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中I、泵体、2.螺母、3.叶轮、4.泵盖,5.轴套、6.机封A、7.轴承A、8、机封压盖、9、油箱、10、轴承压盖A、 11、轴承B、 12、泵轴、13、轴承座、14、轴承C、15、螺母,16、油封、17、轴承压盖B、18、机封B。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图,一种机封设有螺旋槽的卧式泵,包括泵体I、轴承座13、泵轴12,其特征在于所述的轴承座13通过轴承B11、轴承C14设置泵轴12,泵轴12左端从左至右依次设置紧固叶轮的螺母2、叶轮3、轴套5,轴套5左端从左至右依次设置泵盖4、机封A6、轴承A7、机封B18,所述的轴承A7设置在泵盖4右端内部,所述的叶轮3设置在泵体I内,泵体I右面设置的泵盖4嵌设在泵体I和轴承座13内部,泵体I和轴承座13通过螺钉固定连接;所述轴承座13上面设置油箱9,油箱9上设置的进油口和出油口与密封室相连。所述的机封B18设置有螺旋槽。具体实施时,泵体是整个泵的主要支撑,同时也是泵的进料口和出料口的必径途径,介质通过叶轮高速旋转产生的压力被吸入泵体再由旋转中心产生的离心力将介质从出料口甩出泵体。本技术机封B设置有螺旋槽,泵工作时可将密封室中的油通过螺旋槽输送到外面的油箱里进行冷却,带走轴承旋转产生的热量,提高了使用寿命、降低了维修成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机封设有螺旋槽的卧式泵,包括泵体(1)、轴承座(13)、泵轴(12),其特征在于:所述的轴承座(13)通过轴承B(11)、轴承C(14)设置泵轴(12),泵轴(12)左端从左至右依次设置紧固叶轮的螺母(2)、叶轮(3)、轴套(5),轴套(5)左端从左至右依次设置泵盖(4)、机封A(6)、轴承A(7)、机封B(18),所述的轴承A(7)设置在泵盖(4)右端内部,所述的叶轮(3)设置在泵体(1)内,泵体(1)右面设置的泵盖(4)嵌设在泵体(1)和轴承座(13)内部,泵体(1)和轴承座(13)通过螺钉固定连接;所述轴承座(13)上面设置油箱(9),油箱(9)上设置的进油口和出油口与密封室相连。

【技术特征摘要】
1.一种机封设有螺旋槽的卧式泵,包括泵体(I)、轴承座(13)、泵轴(12),其特征在于所述的轴承座(13)通过轴承B (11 )、轴承C (14)设置泵轴(12),泵轴(12)左端从左至右依次设置紧固叶轮的螺母(2)、叶轮(3)、轴套(5),轴套(5)左端从左至右依次设置泵盖(4)、机封A (6)、轴承A (7)、机封B (18),所述的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱善根
申请(专利权)人:江苏克劳斯重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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