【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田采油井口机械
，特别涉及一种抽油井井口配件，是一种抽油机井光杆与井口不对中时，能调整光杆与井口盘根盒对中，解决光杆与盘根盒组件偏磨难题的井口盘根盒双偏心较正装置。
技术介绍
目前，在油田机械采油生产过程中，常规的开采方法是借助于抽油机、抽油杆、抽油泵等“三抽”设备进行原油开采。将原油从地下开采到地面，进入到油气集输系统。油气在封闭的系统中运行，是通过抽油杆最上端的光杆与盘根盒中的盘根配合密封来实现的。油井在长期开采过程中由于种种原因造成井口歪斜、光杆与盘根盒不对中，使盘根加装困难，损坏加快，缩短了盘根的使用寿命，增加了更换盘根的次数。光杆与盘根盒中心偏差重 严时，造成光杆与盘根盒中的格兰偏磨，对光杆及盘根盒都造成了损坏，同时增加了光杆的负荷，降低抽油机的系统效率，浪费了电能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种井口盘根盒双偏心较正装置，当油井生产时发生光杆与井口不对中，采取其它方法仍不能解决时，采用双偏心较正装置能使光杆与井口对中，延长设备的使用寿命，保证油井的正常生产，提高抽油机井的系统效率。本技术采用的技术方案是井口盘根盒双偏心较正装置，包括内螺纹短节、第一偏心环形钢板、锥形外螺纹短节、锥形内螺纹短节、第二偏心环形钢板和外螺纹短节。其特征在于内螺纹短节上端有内螺纹，能与盘根盒螺纹连接。在内螺纹短节的下端水平焊接一个第一偏心环形钢板，内螺纹短节中心线与第一偏心环形钢板的中心线之间的距离在10 18mm之间；在第一偏心环形钢板的下端面焊接一个锥形外螺纹短节，锥形外螺纹短节的中心线与第一偏心环形钢板中心线在同一条直线上；在锥形外螺纹短节的下端...
【技术保护点】
一种井口盘根盒双偏心较正装置，包括内螺纹短节(1)、第一偏心环形钢板(2)、锥形外螺纹短节(3)、锥形内螺纹短节(4)、第二偏心环形钢板(5)和外螺纹短节(6)；其特征在于：内螺纹短节(1)上端有内螺纹，在内螺纹短节(1)的下端水平焊接一个第一偏心环形钢板(2)，内螺纹短节(1)中心线与第一偏心环形钢板(2)的中心线之间的距离在10～18mm之间；在第一偏心环形钢板(2)的下端面焊接一个锥形外螺纹短节(3)，锥形外螺纹短节(3)的中心线与第一偏心环形钢板(2)中心线在同一条直线上；在锥形外螺纹短节(3)的下端螺纹连接一个锥形内螺纹短节(4)；在锥形内螺纹短节(4)的下端水平焊接一块第二偏心环形钢板(5)，第二偏心环形钢板(5)的中心线与锥形内螺纹短节(4)中心线之间的距离在10～15mm之间，在第二偏心环形钢板(5)的下端面焊接一个外螺纹短节(6)，外螺纹短节(6)的下端有外螺纹，外螺纹短节(6)中心线与第二偏心环形钢板(5)中心线在同一条直线上；内螺纹短节(1)的中心线、锥形内螺纹短节(4)中心线和第二偏心环形钢板(5)的中心线在同一个平面内，并且内螺纹短节(1)的中心线、和第二偏心...
【技术特征摘要】
1. 一种井口盘根盒双偏心较正装置，包括内螺纹短节(I)、第一偏心环形钢板(2)、锥形外螺纹短节(3)、锥形内螺纹短节(4)、第二偏心环形钢板(5)和外螺纹短节￠);其特征在于内螺纹短节(I)上端有内螺纹，在内螺纹短节(I)的下端水平焊接一个第一偏心环形钢板(2)，内螺纹短节⑴中心线与第一偏心环形钢板(2)的中心线之间的距离在10 18mm之间；在第一偏心环形钢板(2)的下端面焊接一个锥形外螺纹短节(3)，锥形外螺纹短节(3)的中心线与第一偏心环形钢板(2)中心线在同一条直线上；在锥形外螺纹短节(3)的下端螺纹连接一个锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨培伦，万金华，李志刚，藤俊华，张宣政，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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