一种性能稳定的钢轨钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，尤其是一种性能稳定的钢轨钻孔机。它包括支架，支架前端连接有固定块，所述的固定块前端铰接有夹柄；固定块前端连接有螺纹栓，支架后端设有钻孔组件，钻孔组件包括钻刀，壳体的一侧设有手柄，壳体后端联接有通过减速结构相连的电机，减速结构包括能够与电机连接输入的齿轮轴一，齿轮轴一通过轴承连接在壳体内壁上，所述的齿轮轴一末端联接齿轮一，齿轮一穿设有两端通过轴承连接在壳体内部的齿轮轴二，齿轮轴二末端联接齿轮二，齿轮二穿设有上端通过轴承连接在壳体内部的齿轮轴三，齿轮轴三末端通过轴承连接在壳体的输出口上。本实用新型专利技术的优点在于：由确保整个传动过程中的稳定，摩擦小，延长其使用的寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，特别是指一种钢轨钻孔机，尤其是一种性能稳定的钢轨钻孔机。
技术介绍
钢轨钻孔机又称为，钢轨打孔机钢轨打眼机也可称为轨道钻孔机或线路钻孔机，按动力源可分内燃钻孔机，内燃钢轨钻孔机，电动钻孔机，电动钢轨钻孔机是工务部门维修、抢修及大修作业必备工具，铁路钢轨钻孔专用的工具。本机适用范围广泛，在线路上和建筑施工及线路大中维修作业中均可使用；该机重量轻、体积小，属携带式机具。作业时卡装牢固，安装准确、拆离迅速，能有效保证行车安全，高速合金钢空心钻头，钻孔时间短，精度高，使用寿命长，分为内燃钢轨钻孔机，电动钻孔机两种，内燃钢轨钻孔机适合在野外离电源较远的地方，本钻孔机为铁路新型钢轨钻孔工具，钻孔快速，定位准确，机动灵活，操作简便，方便携带，使用安全，是铁道工务维修及抢修作业的必备工具。虽然现有的钢轨钻孔机种类较多，而且优点各异，但是钢轨钻孔机均普遍存在着一些问题，I、现有钢轨钻孔机在工作的过程中，钢轨钻孔机内的传动机构过于简单，导致传动效果不好，机械摩擦较大，震动较大导致精度低，使用寿命短；2、现有的钢轨钻孔机结构松散，不紧密，导致整个机构在长时间使用后精度降低，性能不稳定，另外，运作时，噪音过大等不良弊端。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构紧凑、性能稳定、使用寿命长的可调节高度的钢轨钻孔机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案一种性能稳定的钢轨钻孔机，包括支架，支架前端连接有固定块，所述的固定块前端铰接有能够与支架之间形成夹紧效果的夹柄；固定块前端还连接有能够固定或松懈夹柄的螺纹栓，支架后端设有在其内部的钻刀能够伸入支架和夹柄之间的钻孔组件，所述的钻孔组件包括设置在壳体内水平设置的钻刀，壳体的一侧设有便于进给刀量的手柄，壳体后端联接有通过减速结构相连的电机，其特征在于，所述的减速结构包括能够与电机连接输入的齿轮轴一，齿轮轴一通过轴承连接在壳体内壁上，所述的齿轮轴一末端联接齿轮一，齿轮一穿设有两端通过轴承连接在壳体内部的齿轮轴二，齿轮轴二末端联接齿轮二，齿轮二穿设有上端通过轴承连接在壳体内部的齿轮轴三，齿轮轴三末端通过轴承连接在壳体的输出口上。在上述的一种性能稳定的钢轨钻孔机中，所述的输出口内部上设有能够起减缓震动和密封的密封圈。在上述的一种性能稳定的钢轨钻孔机中，所述的手柄上设有能够控制开关的按钮。在上述的一种性能稳定的钢轨钻孔机中，所述的螺纹栓末端连接有便于放松或压紧的把手。与现有技术相比，本技术的优点在于由于减速结构内是通过多个齿轮以及齿轮轴实现传动输出的，能够确保整个传动过程中的稳定，摩擦小，延长其使用的寿命。另夕卜，结构紧凑缝隙小，能够避免灰尘的渗入导致机械磨损大的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。图I为技术的立体结构示意图；图2为壳体内部的结构示意图。图中，支架I、固定块2、夹柄3、螺纹栓4、钻刀5、壳体6、手柄7、电机8、齿轮轴一9、轴承10、齿轮一 11、齿轮轴二 12、齿轮二 13、齿轮轴三14、输出口 15、密封圈16、按钮17、把手18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I和图2所示，一种性能稳定的钢轨钻孔机，包括支架1，支架I前端连接有固定块2，所述的固定块2前端铰接有能够与支架I之间形成夹紧效果的夹柄3 ;固定块2前端还连接有能够固定或松懈夹柄3的螺纹栓4，该螺纹栓4末端连接有便于放松或压紧的把手18。支架I后端设有在其内部的钻刀5能够伸入支架I和夹柄3之间的钻孔组件，所述的钻孔组件包括设置在壳体6内水平设置的钻刀5，壳体6的一侧设有便于进给刀量的手柄7，所述的手柄7上设有能够控制开关的按钮17。手柄7在控制开关的同时，还能够控制进刀量。壳体6后端联接有通过减速结构相连的电机8，所述的减速结构包括能够与电机8连接输入的齿轮轴一 9,齿轮轴一 9通过轴承10连接在壳体6内壁上,所述的齿轮轴一 9末端联接齿轮一 11，齿轮一 11穿设有两端通过轴承10连接在壳体6内部的齿轮轴二 12，齿轮轴二 12末端联接齿轮二 13，齿轮二 13穿设有上端通过轴承10连接在壳体6内部的齿轮轴三14，齿轮轴三14末端通过轴承10连接在壳体6的输出口 15上。所述的输出口 15内部上设有能够起减缓震动和密封的密封圈16，壳体6腔内部的多个齿轮传动摩擦损耗较大，一般内部均会添加润滑油减小摩擦，通过在输出口 15周围固定密封圈16，能够避免润滑油流失。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种性能稳定的钢轨钻孔机，包括支架（1），支架（1）前端连接有固定块（2），所述的固定块（2）前端铰接有能够与支架（1）之间形成夹紧效果的夹柄（3）；固定块（2）前端还连接有能够固定或松懈夹柄（3）的螺纹栓（4），支架（1）后端设有在其内部的钻刀（5）能够伸入支架（1）和夹柄（3）之间的钻孔组件，所述的钻孔组件包括设置在壳体（6）内水平设置的钻刀（5），壳体（6）的一侧设有便于进给刀量的手柄（7），壳体（6）后端联接有通过减速结构相连的电机（8），其特征在于，所述的减速结构包括能够与电机（8）连接输入的齿轮轴一（9），齿轮轴一（9）通过轴承（10）连接在壳体（6）内壁上，所述的齿轮轴一（9）末端联接齿轮一（11），齿轮一（11）穿设有两端通过轴承（10）连接在壳体（6）内部的齿轮轴二（12），齿轮轴二（12）末端联接齿轮二（13），齿轮二（13）穿设有上端通过轴承（10）连接在壳体（6）内部的齿轮轴三（14），齿轮轴三（14）末端通过轴承（10）连接在壳体（6）的输出口（15）上。

【技术特征摘要】
1.一种性能稳定的钢轨钻孔机，包括支架(1)，支架(I)前端连接有固定块(2)，所述的固定块(2)前端铰接有能够与支架(I)之间形成夹紧效果的夹柄(3);固定块(2)前端还连接有能够固定或松懈夹柄(3)的螺纹栓(4)，支架(I)后端设有在其内部的钻刀(5)能够伸入支架(I)和夹柄(3)之间的钻孔组件，所述的钻孔组件包括设置在壳体(6)内水平设置的钻刀(5)，壳体(6)的一侧设有便于进给刀量的手柄(7)，壳体(6)后端联接有通过减速结构相连的电机(8)，其特征在于，所述的减速结构包括能够与电机(8)连接输入的齿轮轴一(9),齿轮轴一(9)通过轴承(10)连接在壳体(6)内壁上，所述的齿轮轴一(9)末端联接齿轮一(11)，齿轮一(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金水，
申请(专利权)人：浙江远洋铁路机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：