旋转式压机制造技术

本实用新型专利技术创造涉及压机技术领域，具体地说是一种旋转式压机。由机座装置、主机装置、立柱装置、加料装置构成，电动机上的小皮带盘带动三角皮带和大皮带轮转动，电磁离合器带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，由蜗轮（０１２）、工作盘（０４４）、上转盘组成的三位一体一起转动，安装在三位一体中的上压棒组合与下压棒组合，按照他们各自的运动轨迹工作，安装在上压棒上面的上凸模，与安装在下压棒上面的下凸模，进入凹模，并且将凹模中的粉状物体压制成块状物，上凸模退出，下凸模将块状物成品顶出凹模，成品通过下料板滑出。本实用新型专利技术创造消除了安全隐患，加油安全方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

旋转式压机本技术创造涉及压机
，具体地说是一种旋转式压机。众所周知，现有的应用在冶金粉末的压机主要由机座上设有立柱和 主机结构及加料部件组成，由于立柱和主机结构中的上压轮的内孔与偏 心轮之间需加润滑油，偏心轮的内孔与上压轮轴之间也需要加润滑油， 原加油孔的位置及油路设置在压轮的颈部，由于上压轮是转动的，所以 压机在工作时，加油不安全，压制范围小，设计不合理，存在着安全隐 患。本技术的目的提供一种结构新颖的旋转式压机，改变了凹模型 腔和压轮直径扩大了压制范围和压轮直径，将原来偏心轮的偏心距固定 调节改为任意调节，对产品成型后更均匀。上下压轮组合装置中的加油 孔的位置移到上下压轮轴的端头，润滑油的油路通过上下压轮轴的中心 孔，经过偏心轮，达到上下压轮内孔，由于压轮轴是静止的，不转动的，所 以压机在工作时，加油安全，使用方便。实现上述目的的方案是 一种旋转式压机，包括机座装置、主机 装置、立柱装置、加料装置，其特征在于机座装置上设有机座(022 )、电机架组合部件、门(099 )、电器控制箱(023 ) (089)、油泵组合部件构成，所述的的机座(022)上部中间的孔采6用大螺母(051)连接主机部件的立轴(050) —端。主机装置由中间盘(044)上面设有上转盘(058)，工作盘(044)下面设有蜗轮 (012)组成三位一体装置，所述的装置上转盘(058) —端与上压棒 (054)和(055)连接在一起，蜗轮(012) —端与下压棒(031)和 (032)连接在一起，支撑三位一体的支撑体是支持座(021)和立轴 (50)。立柱装置由上压轮组合装置(S-0)、下压轮组合装置(X-O) 及主蜗杆组合装置构成，所述的上压轮组合装置(S-0)设在立柱 (104)和立轴(050)上部相应的上导轨(067)上，由手轮(17)连 接接杆(15)与上蜗杆(12)，带动偏心轮(3)转动，使压轮(1) 对上压棒产生压力，所述的下压轮组合装置设在立柱(104)和立轴 (050)下部相应支持座(021)上，由手轮(17)连接接杆(15)与 下蜗杆(22)，带动偏心轮(3)转动，使压轮(1)对下压棒产生压 力，所述的主蜗杆组合装置由电动机(024)上的小皮带盘(070)带 动三角皮带(079)和大皮带轮(078),经电磁离合器(080)吸合工 作，带动蜗杆(082)转动，蜗杆(082)与蜗轮(012)啮合。加料部 件装置由料斗架(003)上设有料斗(002)，料斗(002)上设有盖 (001)，料斗(002)底部设有粉料开关(004)，粉料开关(004) 下部连接塑料管(005) —端，塑料管另一端连接进料架(006)，进 料架(006)放至工作盘(044)的凹模(040)上方。电动机(024)上 的小皮带盘(070)带动三角皮带(079)和大皮带轮(078)转动，电 磁离合器(080)带动蜗杆(082)转动，蜗杆(082)与蜗轮(012) 啮合，由蜗轮(012)、工作盘(044)、上转盘(058)组成的三位一 体一起转动，安装在三位一体中的上压棒组合与下压棒组合，按照他们各自的运动轨迹工作，安装在上压棒上面的上凸模(061)，与安装在下压棒上面的下凸模(039)，进入凹模(040 )，并且将凹模 (040)中的粉状物体压制成块状物，上凸模(061)退出，下凸模 (039)将块状物成品顶出凹模(040)，成品通过下料板(009)滑 出。所述的电机架组合由电动机(024)、固定板(026)、摇板 (025)三部分组成，电动机(024)被固定在摇板(025)上，摇板 (025)由固定板(026)支撑着，调节摇板(025)和固定板(026) 的角度，可以使电机(024)上的小带轮(070)与蜗杆(082)的大带 轮(078)的距离得到改变，达到涨紧三角皮带(079)之目的。所述 的油泵组合件由油泵(100)上设有阀门(102)和输油管(101)构成 对蜗轮(012)蜗杆(082)加油，加油位置在蜗杆(082)的中部。所 述的上转盘(058)、工作盘(044)、蜗轮(012)三位一体装置上面 装有上压棒，下面装有下压棒，上压棒上面装有上凸模(061)。下压 棒上面装有下凸模(039)，凹模(040)安装在三位一体中的工作盘 (044)上，上凸模(061)与下凸模(039)伸入凹模(040)内，将 凹模型腔中的粉状物，压制成块状物。所述的主机部件中的上导轨 (067)决定了上压棒的运动轨迹，上压轮将压力作用于上压棒上，上 压棒受力后向下运动。所述的主机部件中的下导轨(105)，决定了下 压棒的运动轨迹，下压轮将压力作用于下压棒上，下压棒受力后向上 运动。所述的加料装置中的料斗(002)中盛有粉料，经粉料开关 (004)、塑料管(005)进入进料架(006)至凹模(040)型腔，所 述的凹模型腔的最大盛粉量为45毫米。所述的压轮(1)直径为180 毫米。所述的偏心轮(3)的偏心距为12毫米。所述的电器控制箱8(023) 、 (089)采用电脑型电器控制。本技术创造同现有的技术相比结构合理，加油口的位置由原 来的压轮颈部改为上压轮轴端部，因为压轮是转动的，而压轮轴是静 止的，结构改变后，消除了安全隐患，加油安全方便，压轮直径由原 来的138毫米改为180毫米，扩大了压轮直径，减少了对上压头的磨损 与变形，偏心轮的偏心距由原来固定调节7毫米改为12毫米，可以任意 调节上凸模在凹模型腔中的工作位置，使凹模型腔中的块状粉体产品 成型后更均匀。 [附图说明]图1是本技术的旋转式压机的结构示意图。图2是图1的本技术旋转式压机的结构侧视图。图3是图1的本技术旋转式压机的结构俯视图。图4是本技术中的上压轮组合装置的结构示意图。图5是图4的上压轮组合装置的结构侧视图。图6是图4的上压轮组合装置的结构示意图。图7是图4的偏心轮的结构示意图。图8是本技术中的下压轮组合装置的结构示意图。图9是图8的下压轮组合装置的结构侧视图。图10是图8中的下压轮轴的结构示意图。图11是图8中的偏心轮的结构示意图。指定图l为摘要附图。参见图1、图2、图3: 001为盖，002为料斗，003为料斗架， 004为粉料开关，005为塑料管，006为进料架，007为开槽盘，008为连接板，009为下料板，OIO为柱子，Oll为托板，012为蜗轮，013为 蜗轮罩，014为接油盘，015为支架，016为长圆柱销，017为轴承间 隙调节环，018为长螺钉，019为轴承，020为键，021为支持座，022 为机座，023为主电控箱，024为电动机，025为摇板，026为固定 板，027为小环，028为螺杆，029为固定滑块，030为移动滑块，031 为下压头，032为下压柱，033为视镜，034为接油槽，035为下导向 法兰，036为弹簧，037为上导向法兰，038为下螺帽，039为下凸 模，040为凹模，041为螺钉，042为凹模螺母，043为衬套，044为工 作盘，045为面板，046为螺钉，047为三角架，048为羊毛毡，049为 润滑装置，050为立轴，051为大螺母，052为垫片，053为螺钉，054 为上压头，055为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压机，包括机座装置、主机装置、立柱装置、加料装置，其特征在于：　（ａ）机座装置上设有机座（０２２）、电机架组合部件、门（０９９）、电器控制箱（０２３）（０８９）、油泵组合部件构成，所述的的机座（０２２）上部中间的孔采用大螺母 （０５１）连接主机部件的立轴（０５０）一端；　（ｂ）主机装置由中间盘（０４４）上面设有上转盘（０５８），工作盘（０４４）下面设有蜗轮（０１２）组成三位一体装置，所述的装置上转盘（０５８）一端与上压棒（０５４）和（０５５）连接在一起，蜗 轮（０１２）一端与下压棒（０３１）和（０３２）连接在一起，支撑三位一体的支撑体是支持座（０２１）和立轴（５０）；　ｃ）立柱装置由上压轮组合装置（Ｓ－０）、下压轮组合装置（Ｘ－０）及主蜗杆组合装置构成，所述的上压轮组合装置（Ｓ－０）设在 立柱（１０４）和立轴（０５０）上部相应的上导轨（０６７）上，由手轮（１７）连接接杆（１５）与上蜗杆（１２），带动偏心轮（３）转动，使压轮（１）对上压棒产生压力，所述的下压轮组合装置设在立柱（１０４）和立轴（０５０）下部相应支持座（０２１）上，由手轮（１７）连接接杆（１５）与下蜗杆（２２），带动偏心轮（３）转动，使压轮（１）对下压棒产生压力，所述的主蜗杆组合装置由电动机（０２４）上的小皮带盘（０７０）带动三角皮带（０７９）和大皮带轮（０７８），经电磁离合器（０８０）吸合工作，带动蜗杆（０８２）转动，蜗杆（０８２）与蜗轮（０１２）啮合；　（ｄ）加料部件装置由料斗架（００３）上设有料斗（００２），料斗（００２）上设有盖（００１），料斗（００２）底部设有粉料开关（００４），粉料开关（００４）下部连接塑料管（００５ ）一端，塑料管另一端连接进料架（００６），进料架（００６）放至工作盘（０４４）的凹模（０４０）上方；　（ｅ）电动机（０２４）上的小皮带盘（０７０）带动三角皮带（０７９）和大皮带轮（０７８）转动，电磁离合器（０８０）带动蜗杆（０８２）转 动，蜗杆（０８２）与蜗轮（０１２）啮合，由蜗轮（０１２）、工作盘（０４４）、上转盘（０５８）组成的三位一体一起转动，安装在三位一体中的上压棒组合与下压棒组合，按照他们各自的运动轨迹工作，安装在上压棒上面的上凸模（０６１），与安装在下压棒上面的下凸模（０３９），进入凹模（０４０），并且将凹模（０４０）中的粉状物体压制成块状物，上凸模（０６１）退出，下凸模（０３９）将...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金宝钿，
申请(专利权)人：金宝钿，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]