一种压绳器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压绳器，包括摇臂、辊子、弹簧、调节螺栓和支座，其中：摇臂的一端通过销轴连接在支座上，另一端装配辊子，辊子贴合卷筒上的钢丝绳；弹簧一端通过销轴与支座连接，另一端通过调节螺栓与摇臂固定连接；压绳器还包括检测机构，检测机构设置在摇臂的外侧壁附近，能够检测出摇臂相对于检测机构的位置变化情况。本实用新型专利技术采用物理接近检测方式，安全可靠，检测结果不会受到钢丝绳绳速快慢的影响，而且，可自由拆卸组装，结构简单紧凑，焊接工作量小，加工方便，固定牢固可靠，安装维修方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压绳器，尤其涉及一种用于卷扬机构中的压绳器。
技术介绍
压绳器是保证钢丝绳能够贴合卷扬机构中卷筒的绳槽缠绕的重要部件，卷扬机构在吊装重物时，随着重物的下降，钢丝绳在卷扬上余留的圈数越来越少，当少于相关规定的圈数时，重物的拉力就有可能将钢丝绳从卷筒的固定点拉出，重物会失去控制而发生安全事故。因此，防止钢丝绳过度下放的保护装置必不可少。目前这种保护装置通常称为三圈保护装置，如图I所示，现有的三圈保护装置I通常设置在卷筒2的自由端，三圈保护装置I与卷筒2共同旋转，卷筒2上的钢丝绳放出一圈，三圈保护装置I的输入轴便跟着旋转一周。这样，三圈保护装置I便可以检测出卷筒2的转动圈数，并输送给外界的控制设备。所述控制设备根据卷筒2转动的圈数，计算出卷筒2上剩余钢丝绳的圈数，当剩余钢丝绳的圈数小于某一圈数的时候，所述控制设备对卷筒2实施制动，以保证至少有三圈钢丝绳缠绕·在卷筒2上。在钢丝绳的绳速不高的情况下，三圈保护装置可以正常使用，但对于强夯机来说，在重锤的高速起升及空钩快速下放时，钢丝绳的绳速异常之高，加速度可达2 3m/s2，容易导致三圈保护装置检测到的数据严重失真，影响安全性能。其次，卷筒的自由端一旦安装了三圈保护装置，则无法安装诸如减速机等其它装置。特别是，对于双减速机卷筒或者自由端自带离合器的卷扬机构更不可能通过自由端来安装三圈保护装置。最后，首次在卷筒上缠绕钢丝绳或更换钢丝绳时，需要对传统的三圈保护装置上的数据进行校对，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种压绳器，其除了具有本身特有的压紧钢丝绳的功能之外，还具有三圈保护功能。为实现上述目的，本技术提供了一种压绳器，包括摇臂、辊子、弹簧、调节螺栓和支座，所述摇臂的一端通过销轴连接在所述支座上，另一端装配所述辊子，所述辊子贴合卷筒上的钢丝绳；所述弹簧一端通过销轴与所述支座连接，另一端通过所述调节螺栓与所述摇臂固定连接；其中还包括检测机构，所述检测机构设置在所述摇臂的外侧壁附近，能够检测出所述摇臂相对于所述检测机构的位置变化情况。进一步地，所述检测机构包括检测开关，当缠绕在所述卷筒上的钢丝绳的圈数大于设定圈数时，所述检测开关处于常开状态；当缠绕在所述卷筒上的钢丝绳的圈数等于或小于设定圈数时，所述检测开关闭合。进一步地，所述检测机构还包括检测支架，所述检测支架底端固定，所述检测开关设置在所述检测支架上。进一步地，所述检测支架具有能够对所述检测开关相对于所述摇臂的外侧壁进行水平调节的第一调节机构，所述水平调节的范围为(T30mm。进一步地，所述第一调节机构为长圆孔，该长圆孔的长度方向与所述摇臂的外侧壁平行，该长圆孔设在所述检测支架上部，所述检测开关穿入该长圆孔且两侧通过螺母拧紧固定。进一步地，所述检测支架还具有能够对所述检测开关与所述摇臂的外侧壁之间的垂直距离进行调节的第二调节机构，所述垂直距离的调节范围为0-10mm。进一步地，所述第二调节机构为长圆孔，该长圆孔的长度方向与所述摇臂的外侧壁垂直，该长圆孔设在所述检测支架底部，该长圆孔穿入固定所述检测支架用的螺栓。进一步地，所述辊子包括第一圆筒和比所述第一圆筒直径小的第二圆筒，所述第 一圆筒与所述第二圆筒同轴；当所述钢丝绳的圈数大于设定圈数时，所述第一圆筒压着所述卷筒上的钢丝绳；当所述钢丝绳的圈数等于或小于设定圈数时，所述第二圆筒压着所述卷筒上的钢丝绳。进一步地，所述检测开关为接近开关。进一步地，所述辊子为由尼龙材料制成的。基于上述技术方案，本技术将具有三圈保护功能的检测机构采用物理接近检测方式设置在压绳器的摇臂附近，来检测摇臂的位置变化状态，以判断钢丝绳缠绕在卷筒上的圈数，安全可靠，检测结果不会受到钢丝绳绳速快慢的影响，而且，可自由拆卸组装，结构简单紧凑，焊接工作量小，加工方便，固定牢固可靠，安装维修方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I为现有的装有三圈保护装置的卷扬机构的结构示意图；图2为本技术一实施例的使用状态图；图3中压绳器的工作原理图；图4为图2和图3中检测机构的结构示意图；图5为图4中检测支架的结构示意图；图6为检测支架与摇臂之间的位置示意图；图7为卷筒下放重物过程中摇臂与检测开关的位置关系图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图2、图3所示，现有的压绳器包括摇臂3、支座4、辊子5、弹簧6和调节螺栓7，其中摇臂3的一端通过销轴8连接在支座4上，摇臂3的另一端装配辊子5，辊子5贴合卷筒2上的钢丝绳9。弹簧6 —端则通过销轴8与支座4连接，另一端通过调节螺栓7与固定在摇臂3上的拉板10连接。本技术提供的压绳器还包括检测机构，检测机构设置在摇臂3的外侧壁附近，其能够检测出摇臂3相对于检测机构的位置变化情况。而摇臂3相对于检测机构的位置变化情况可以作为钢丝绳9缠绕在卷筒2上的圈数的判断依据，当钢丝绳9的圈数等于或小于设定圈数时，卷筒2将被控制停止转动。如图2、图3、图4、图6、图7所示，检测机构包括检测开关11，检测开关11采用的是接近开关。卷筒2下放重物时摇臂3顺时针旋转，卷筒2起升重物时摇臂3逆时针旋转。当缠绕在卷筒2上钢丝绳9的圈数大于设定圈数或大于设定钢丝绳层数(正常下放重物)时，即检测开关11位于图7中示出的a位置，检测开关11的正前方检测不到摇臂3，检测开关11处于常开状态；当缠绕在卷筒2上钢丝绳9的圈数小于或等于设定圈数时，即检测开关11位于图7中示出的b位置，由于摇臂3相对于检测开关11发生位置变化，会落在检测开关11的正前方，检测开关11就会检测到，此时检测开关11闭合。如图4-6所示，检测机构还包括检测支架12，检测支架12的底端固定，检测开关11设置在检测支架12上。检测支架12具有第一调节机构121，第一调节机构121能够对检测开关11相对于摇臂3的外侧壁进行水平调节，以保证检测开关11能够正对摇臂3的外侧壁，本实施例中，水平调节的范围为(T30mm。第一调节机构121采用长圆孔，该长圆孔的长度方向与摇臂2的外侧壁平行，而且，该长圆孔设在检测支架12的上部，检测开关11穿入该长圆孔且两侧通过螺母111拧紧固定。检测支架12还具有第二调节机构122，第二调节机构122能够对检测开关11与摇臂3的外侧壁之间的垂直距离L (如图6所示)进行微调，从而可以消除工作过程中累计误差对检测结果造成的影响。本实施例中，垂直距尚的调节范围L是O-lOmm,优选是5mm。第二调节机构122采用长圆孔，该长圆孔的长度方向与摇臂3的外侧壁垂直，该长圆孔设在检测支架12底部，该长圆孔穿入固定检测支架12后通过螺栓14拧紧固定。上述各实施例中，如图2所示，辊子5包括第一圆筒51和第二圆筒52，第二圆筒52比第一圆筒51的直径小，第一圆筒51与第二圆筒52同轴。当钢丝绳9的圈数大于设定圈数时，摇臂3依靠弹簧6的拉力通过第一圆筒51将钢丝绳9压紧在卷筒2上。当钢丝绳9的圈数等于或小于设定圈数时，摇臂3依靠弹簧6的拉力通过第二圆筒52将剩下的钢丝绳9压紧在卷筒2上，从而可以防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压绳器，包括摇臂、辊子、弹簧、调节螺栓和支座，其中：所述摇臂的一端通过销轴连接在所述支座上，另一端装配所述辊子，所述辊子贴合卷筒上的钢丝绳；所述弹簧一端通过销轴与所述支座连接，另一端通过所述调节螺栓与所述摇臂固定连接；其特征在于：还包括检测机构，所述检测机构设置在所述摇臂的外侧壁附近，能够检测出所述摇臂相对于所述检测机构的位置变化情况。

【技术特征摘要】
1.一种压绳器，包括摇臂、辊子、弹簧、调节螺栓和支座，其中所述摇臂的一端通过销轴连接在所述支座上，另一端装配所述辊子，所述辊子贴合卷筒上的钢丝绳；所述弹簧一端通过销轴与所述支座连接，另一端通过所述调节螺栓与所述摇臂固定连接；其特征在于还包括检测机构，所述检测机构设置在所述摇臂的外侧壁附近，能够检测出所述摇臂相对于所述检测机构的位置变化情况。2.如权利要求I所述的压绳器，其特征在于所述检测机构包括检测开关，当缠绕在所述卷筒上的钢丝绳的圈数大于设定圈数时，所述检测开关处于常开状态；当缠绕在所述卷筒上的钢丝绳的圈数等于或小于设定圈数时，所述检测开关闭合。3.如权利要求2所述的压绳器，其特征在于所述检测机构还包括检测支架，所述检测支架底端固定，所述检测开关设置在所述检测支架上。4.如权利要求3所述的压绳器，其特征在于所述检测支架具有能够对所述检测开关相对于所述摇臂的外侧壁进行水平调节的第一调节机构，所述水平调节的范围为(T30mm。5.如权利要求4所述的压绳器，其特征在于所述第一调...

【专利技术属性】
技术研发人员：周前进，苗江涛，徐胜强，魏群，掌丽华，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：