预热辊制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机械，尤其涉及预热辊。本实用新型专利技术采取如下技术方案：托辊包含外筒和内胆，外筒和内胆之间有螺旋壁，所述螺旋壁为单向螺旋。所述托辊的两端为进口和出口。所述螺旋壁和外筒以及内胆紧密连接。所述述螺旋壁的螺旋方向从出口向进口的方向看为顺时针螺旋，与辊子工作时运行方向一致。采用如上技术方案的本实用新型专利技术，具有如下有益效果：转动阻力小，振动量小，机械的稳定性高，同事热辊两端的热量不均运行平稳，表面温度辊子的两端温差≤0.1℃。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机械,尤其涉及预热棍。
技术介绍
复合机的放料部的预热辊的结构，从一边进到另一边出，这样的辊体内容量过大，以至于预热辊容量加重，而且偏重厉害，转动阻力大，振动量增大，影响机械的稳定性，同事热辊两端的热量不均，影响料膜表面的预热均匀程度。传复合的产品质量稳定性得不到保证。
技术实现思路
技术的目的为了提供一种振动量小，预热均匀的预热辊。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案托辊包含外筒和内胆，外筒和内胆之间有螺旋壁，所述螺旋壁为单向螺旋。本技术进一步技术方案在于所述托辊的两端为进口和出口，其均和外筒与内胆构建的空间相连。本技术进一步技术方案在于所述螺旋壁和外筒以及内胆紧密连接。本技术进一步技术方案在于所述述螺旋壁的螺旋方向从出口向进口的方向看为顺时针螺旋，与辊子工作时运行方向一致。采用如上技术方案的本技术，具有如下有益效果转动阻力小，振动量小，机械的稳定性高，同事热辊两端的热量不均运行平稳，表面温度辊子的两端温差< O. 1°C。附图说明为了进一步说明本技术，以下结合附图进一步进行说明附图为技术的结构示意图其中1进口 ；2.外筒；3.出口 ；4.内胆；5.螺旋壁。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制托辊包含外筒2和内胆4，外筒2和内胆4之间有螺旋壁5，所述螺旋壁5为单向螺旋。所述托辊的两端为进口和出口，其均和外筒2与内胆4构建的空间相连。所述螺旋壁5和外筒2以及内胆4紧密连接。所述述螺旋壁5的螺旋方向从出口向进口的方向看为顺时针螺旋，与辊子工作时运行方向一致。原预热辊容量大，油的分布不均影响辊子的偏重量，产生很大的振动，对于存在的3各种问题，把预热辊的结构设计成内，内胆，外筒轴头八部分构成的组合体，在内胆的表面焊接上，螺为60mm，高度为20mm，单线螺旋导线，螺旋方向与辊子的应用旋转方向相同，从进油边起始到出油边结束，而且内胆两端赌实焊缝不得有渗漏。以上尺寸的描述不对本技术的具体实施造成限制。 通过此结构在实践中的应用，对于原有产生的各种缺点，已经得到根本的解决，进行平稳，表面温度辊子的两端温差< O. rc，达到了设计的要求。对预热辊的加工工艺路线是1、先对辊体的外筒进行粗加工，外筒尺寸留2 3mm余量，内孔两边直口可以一次到尺寸，然后对此才做静平衡，看偏重量大小，做好记录，2、对内胆的加工，同样把两边要镶堵头的内孔村村镶到位，在根据此尺寸加工堵头，进行镶嵌，焊接，不许焊缝有渗漏现象，再在外筒逐步焊接单条螺旋线，(点焊式)。对外筒尺寸加工到与外筒内孔尺寸小2mm，然后镶入外筒的内部，保证与外筒两端的距离相等后点焊，对此组合体再做静平衡最大外圆偏重必须小于50克，腔体座漏水实验，不得渗漏，然后在把堵头与轴头的加工体镶嵌于外筒的两边精，满焊，不得渗漏，最后对整体动平衡实验，最大外圆偏重不得大于100克。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
预热辊，其特征在于：托辊包含外筒(2)和内胆(4)，外筒(2)和内胆(4)之间有螺旋壁(5)，所述螺旋壁(5)为单向螺旋。

【技术特征摘要】
1.预热辊，其特征在于托辊包含外筒(2)和内胆(4)，外筒(2)和内胆(4)之间有螺旋壁(5),所述螺旋壁(5)为单向螺旋。2.如权利要求I所述的预热辊，其特征在于所述托辊的两端为进口(I)和出口(3)，其均和外筒⑵与内胆⑷构建的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：渭南正奇印刷包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：