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自动液压切板机制造技术

技术编号:8333203 阅读:220 留言:0更新日期:2013-02-14 20:06
本实用新型专利技术公开了一种自动液压切板机,包括有工作台,竖立于工作台两边的立柱之间的横杆设置有液压油缸,液压油缸下端连接着刀片,并在刀片的两侧设有链接刀片的压板,且压板的底平面离工作台平面较刀片近,同时在连接刀片的竖杆设置为弹簧压紧装置,立柱的侧边在于工作台平面位置、在于液压油缸下端连接着刀片位置设有行程开关,采用液压裁切层板没有产生大量的木屑,而且结构简单,可以达到自动化,从而提高工作效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域,尤其涉及一种自动液压切板机
技术介绍
在装饰、装修、广告、家具制作中,裁割板材是必不可少的一道工序。特别是一种模板广泛应用于建筑、家具领域,层板的需求更是以日剧增的,而在华南地区大都是以抛板作为层板,那就得对抛板进行裁切,整齐,以便压成模板。在此领域的裁切大都是应用圆形钢锯片进行裁切,容易产生大量的木材屑不便工作,不易提高工作效益。本技术才改变锯片进行裁切为自动液压裁切,从而提高生产效益。
技术实现思路
为了克服以上的缺点,本技术将提供一种自动液压裁切层板机,旨在节省人力、降低成本,提高生产水平及经济效益。本技术的目的是这样实现的一种自动液压切板机,包括有工作台,竖立于工作台两边的立柱之间的横杆设置有液压油缸,液压油缸下端连接着刀片,并在刀片的两侧设有链接刀片的压板,且压板的底平面离工作台平面较刀片近,同时在连接刀片的竖杆设置为弹簧压紧装置及刀片的边端设有行程开关挡板。立柱的侧边在于工作台平面位置设有行程开关,并与刀片切压至工作台平面时刀片的边端行程开关挡板接触;立柱的侧边在于液压油缸下端连接着刀片位置设有行程开关,并与刀片回升至液压油缸时刀片的边端行程开关挡板接触。本技术具有以下的有益效果本技术采用液压裁切层板没有产生大量的木屑,而且结构简单,可以达到自动化,从而提高工作效益。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图I是本技术的主视平面图。图2是本技术的左视平面图。具体实施方式如附图说明图1,图2所示,一种自动液压切板机,包括有工作台,竖立于工作台I两边的立柱2之间的横杆3设置有液压油缸4,液压油缸4下端连接着刀片5,并在刀片5的两侧设有链接刀片的压板6,且压板6的底平面离工作台I平面较刀片近,同时在连接刀片5的竖杆7设置为弹簧压紧装置8及刀片的边端设有行程开关挡板11。立柱2的侧边在于工作台I平面位置设有行程开关9,并与刀片5切压至工作台I平面时刀片5的边端行程开关挡板11接触;立柱2的侧边在于液压油缸4下端连接着刀片5位置设有行程开关9,并与刀片5回升至液压油缸4时刀片5的边端行程开关挡板11接触。作为实施例,本技术是这样工作的首先,从传送带源源不断送过来放置整齐的层板,先于竖有立柱2的工作台I通过,当层板通过立柱2 —定长度的位置,启动液压油缸4,连接着液压油缸4的刀片5就往下压切,由于刀片5的两侧设有链接刀片5的压板6,且压板6的底平面离工作台I平面较刀片5近,连接刀片5的竖杆7设置为弹簧压紧装置8,压板6先是固定层板,进而弹簧10继续压紧,刀片5裁切层板。此时,立柱2的侧边在于工作台I平面位置设有行程开关9,并与刀片5切压至工作台平面时刀片5的边端行程开关挡板11接触,即刚好刀片5裁切完毕,启动液压油缸4,刀片5往上移动,被切成两半的层板被继续送往下一个工序,新来的层板继续在竖有立柱2的工作台I通过,等待刀片5裁切。当立柱2的侧边在于液压油缸4下端连接着刀片5位置的行程开关9与刀片5回升至液压油缸4时刀片5的边端行程开关挡板11接触,启动液压油缸4,连接着液压油缸4的刀片5就往下压切,如此重复工作。这样一来不仅先固定了层板,还有效保护了刀片,同时结合行程开关,达到自动化,从而提高工作效率。本技术的保护范围不仅限于以上实例,凡与本技术的技术方案相同或等同的内容均落入本技术之保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动液压切板机,包括有工作台,其特征在于:竖立于工作台两边的立柱之间的横杆设置有液压油缸,液压油缸下端连接着刀片,并在刀片的两侧设有链接刀片的压板,且压板的底平面离工作台平面较刀片近,同时在连接刀片的竖杆设置为弹簧压紧装置及刀片的边端设有行程开关挡板。

【技术特征摘要】
1.一种自动液压切板机,包括有工作台,其特征在于竖立于工作台两边的立柱之间的横杆设置有液压油缸,液压油缸下端连接着刀片,并在刀片的两侧设有链接刀片的压板,且压板的底平面离工作台平面较刀片近,同时在连接刀片的竖杆设置为弹簧压紧装置及刀片的边端设有行程开关挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇兵
申请(专利权)人:黄勇兵
类型:实用新型
国别省市:

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