【技术实现步骤摘要】
本技术属模具
，特别是涉及一种轴承拆套模。
技术介绍
由于许多的企业正处于产品转型升级阶段，好多轴承类产品都需要人工合套、压铆来完成，在这里面人为因素较大，导致压铆后不合格品增加。于是处理这些不合格品成了企业面临的最大困难。因此需要设计一套简洁、快速、方便的拆套模具来处理这些产品
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轴承拆套模，能对生产过程中产生的不合格品进行拆套、分选。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种轴承拆套模，包括模柄，模架，上模座，模具导向柱，冲针，弹簧，上模，下模，支撑块，底座，模架导向柱，所述的底座中间位置前、后各有一支撑块，底座上面中间位置固定有下模，底座上面左右两侧通过模架导向柱连接固定上方的模架，模架上端面中心位置竖直安装有模柄，模架下端面中心位置固定有上模座，上模座中心孔内安装有模柄下端且模柄下端连接冲针，上模座下面还连接有上模。所述的上模座下面通过模具导向柱和弹簧配合连接有上模。所述的模具导向柱沿上模座下面外缘等弧度分布。所述的模具导向柱至少有四根。有益效果本技术对生产过程中产生的不合格品进行拆套、分选，实现对不合格品的再利用。附图说明图I为本技术总装配示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例I如图I所不,一种轴承拆套模,包括模柄1，模架2,上模座3,模具导向柱4,冲针5,弹簧6，上模7，下...
【技术保护点】
一种轴承拆套模，包括模柄（1），模架（2），上模座（3），模具导向柱（4），冲针（5），弹簧（6），上模（7），下模（8），支撑块（9），底座（10），模架导向柱（11），其特征是：所述的底座（10）中间位置前、后各有一支撑块（9），底座（10）上面中间位置固定有下模（8），底座（10）上面左右两侧通过模架导向柱（11）连接固定上方的模架（2），模架（2）上端面中心位置竖直安装有模柄（1），模架（2）下端面中心位置固定有上模座（3），上模座（3）中心孔内安装有模柄（1）下端且模柄（1）下端连接冲针（5），上模座（3）下面还连接有上模（7）。
【技术特征摘要】
1.一种轴承拆套模，包括模柄(I),模架(2),上模座(3),模具导向柱(4),冲针(5),弹簧(6)，上模(7)，下模(8)，支撑块(9)，底座(10)，模架导向柱(11)，其特征是所述的底座(10)中间位置前、后各有一支撑块(9),底座(10)上面中间位置固定有下模(8),底座(10)上面左右两侧通过模架导向柱(11)连接固定上方的模架(2)，模架(2)上端面中心位置竖直安装有模柄(I )，模架(2)下端面中心位置固定有上模座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王自力，陈旭南，沈立军，
申请(专利权)人：宁波百诺肯轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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