【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管加工装置，尤其是一种钢管内表面抛光机。技术背景目前对不锈钢焊管进行内壁抛光是一种常见的工艺手段。钢管内表面的抛光比较麻烦，如果钢管内壁的光滑度差，则抛光痕容易将流经不锈钢内壁的流体滞留在抛光痕内，从而影响卫生级要求。同时目前抛光机的结构较为复杂，而且只能对一根钢管进行抛光，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种钢管内表面抛光机，其结构设计合理，加工效率高，抛光效果好。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种钢管内表面抛光机，包括工作台，工作台上设有支撑钢管的托辊和下压钢管的下压轮，其中托辊通过皮带与驱动电机传动连接，其中下压轮固定在下压气缸上；其中工作台的两端分别设有支撑架，支撑架上设有轨道，轨道上设有移动小车，移动小车上设有与抛头电机传动连接的抛头；其中两端的抛头与托辊上的钢管位于同一直线上，两端的抛头连接有穿过钢管的抛光体。其中工作台上的托辊至少有两组，其中支撑架上设有与托辊的位置、组数相对应的抛头。抛头和抛头电机均设于移动小车上，这样可采用多组抛头同时对多根钢管进行抛光。其中各个托辊通过传动皮带、导向轮相互传动连接。这样可以通过一台驱动电机即可驱动多组托辊转动。其中工作台上还设有下料杆，下料杆一端活动连接在工作台上，另一端连接下料气缸上。下料气缸将下料杆的一端向上顶起，这样对工作台上的钢管自动下料，操作简单，减轻了工作人员的劳动强度。本技术有益的效果是本技术结构设计合理，加工效率高，而且可以自动上下料，减轻了工作人员的劳动强度，实用性强，对操作人员要求不高，有利于广泛使用。附图说明图I为本技术整体的结构...
【技术保护点】
一种钢管内表面抛光机，包括工作台（1），其特征是：所述工作台（1）上设有支撑钢管（3）的托辊（2）和下压钢管（3）的下压轮（4），所述托辊（2）通过皮带（13）与驱动电机（14）传动连接，所述下压轮（4）固定在下压气缸（5）上；所述工作台（1）的两端分别设有支撑架（7），支撑架（7）上设有轨道（8），轨道（8）上设有移动小车（9），移动小车（9）上设有与抛头电机（11）传动连接的抛头（10）；所述两端的抛头（10）与托辊（2）上的钢管（3）位于同一直线上，两端的抛头（10）连接有穿过钢管（3）的抛光体（6）。
【技术特征摘要】
1.一种钢管内表面抛光机，包括工作台(1)，其特征是所述工作台(I)上设有支撑钢管(3)的托辊(2)和下压钢管(3)的下压轮(4)，所述托辊(2)通过皮带(13)与驱动电机(14)传动连接，所述下压轮(4)固定在下压气缸(5)上；所述工作台(I)的两端分别设有支撑架(7 )，支撑架(7 )上设有轨道(8 )，轨道(8 )上设有移动小车(9 )，移动小车(9 )上设有与抛头电机(11)传动连接的抛头(10);所述两端的抛头(10)与托辊(2)上的钢管(3)位于同 一直线上，两端的抛头...
【专利技术属性】
技术研发人员：程名伙，
申请(专利权)人：浙江钢一管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。