自动翻转式中部槽焊接装置制造方法及图纸

一种焊接中部槽时将其固定并能自动翻转的装置。其主要解决中部槽焊接时各部件定位及其自动翻转的问题。由于槽钢、中板和底板的组对都是划线后手工焊接，质量一致性较差，且中部槽换面焊接时往往需要2个以上工人抬动翻转，极大地降低了工作效率。本实用新型专利技术解决方案是：此装置主要分为支撑架和翻转平板两部分。平板于支撑架上可绕轴翻转，定位板对各焊接部件定位，插入固定块将平板固定。其优点是保证中部槽各部件的焊接质量，平板翻转使中部槽换面后自行落地，工人将其拖走即可焊接另一面，结构简单易实现，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿井下刮板输送机中部槽的焊接装置，具体地说是一种新型自动翻转式焊接装置。
技术介绍
目前，刮板机中部槽的加工量主要集中在槽钢的制造及槽钢与中板和底板的连接上。其中，槽钢与中板、底板的焊接占其焊接工作的80%以上，且中部槽的焊接工艺复杂，焊接工作量大，易变形。因此提高槽钢与中板及底板的焊接效率和焊缝质量，直接影响到刮板输送机的整体制造效率和质量。但是，由于槽钢、中板和底板的组对都是划线后手工焊接，受人为因素的影响很大，质量一致性较差，经常出现几节中部槽放置于平地上后中板与中板间高度错位，挡板和底板断面不平齐，凹凸接头对接困难等问题。且中部槽换面焊接时往往需要2个以上工人抬动翻转，极大地降低了工作效率。
技术实现思路
在为了减少人为因素的影响，解决上述问题，本技术提供一种自动翻转式焊接装置，该装置不仅能保证中部槽各个部件的准确组对与焊接质量，还极大地提高了工人的工作效率。一种自动翻转式中部槽焊接装置，此装置分为支撑架和翻转平板两部分，其特征是平板上装有定位板并且能绕轴自动翻转。焊接中部槽其中一面时，插入固定块，翻转平板上的宽度定位板固定一对槽钢的平行距离，高度定位板固定中板的水平高度，整个装置就固定不动。焊接另一面时只需抽出固定块，将平板翻转，中部槽换面后自行落地，工人将其拖走可继续焊接另一面。本技术的优点定位板保证了中部槽各个部件的焊接质量，平板的翻转使中部槽换面后自行落地，提高了工人的工作效率。它还有结构简单易实现，操作方便等特点。以下结合附图对本技术作进一步说明图I是技术的正视图，图2是俯视图。图中I.支撑架2.轴承座3.翻转平板4.高度定位板5.宽度定位板6固定块。具体实施方式如图I、图2所示，先插入固定块6将翻转平板3固定，通过宽度定位板5固定两个槽钢的平行距离，高度定位板4固定中板的水平高度。这样焊接时，整个装置就固定不动。焊接后抽出固定块6，将翻转平板3翻转，中部槽换面后自行落地，工人将其拖走即可焊接另一面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻转式中部槽焊接装置，此装置分为支撑架和翻转平板两部分，其特征是平板上装有定位板并且能绕轴自动翻转。

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转式中部槽焊接装置，此装置分为支撑架和翻转平板两部分，其特征是平板上装有定位板并且能绕轴自动翻转。2.按权利要求I所述的自动翻转式中部槽焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子明，江爱国，严明双，
申请(专利权)人：湖北新南方煤矿机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：