线切割机床电极丝定位喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床电极丝定位喷水装置，其特征在于，包括活动部件和固定部件，其中所述活动部件包括活动丝嘴、出水体、外绝缘套和定位销；所述固定部件包括喷水板、固定丝嘴、内绝缘套、液管接头和固定销，其中，所述固定部件和活动部件为旋转开合式。本实用新型专利技术的线切割机床电极丝定位喷水装置优点是上丝操作非常的简便快捷，电极丝通过圆孔的限制会大大减少抖动，使加工的精度和表面粗糙度非常的高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线切割机床电极丝定位喷水装置。
技术介绍
在线切割机床的实际运作中，由于数控快走丝，线切割机床的导轮在运丝过程中作高速旋转而容易引起导轮轴承的磨损，导致导轮产生径向跳动和轴向串动，这将会使电极丝在加工区域内产生抖动，影响加工精度和表面粗糙度。传统电极丝定位装置为眼模形式，操作时使得穿丝困难，工作量大，工作效率低，严重时甚至导致加工无法进行。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种既能保证电极丝在加工区域减少抖动，又能使上丝操作简便快捷的线切割机床电极丝定位喷水装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下一种线切割机床电极丝定位喷水装置，其特征在于，包括活动部件和固定部件，其中所述活动部件包括活动丝嘴、出水体、外绝缘套和定位销；所述固定部件包括喷水板、固定丝嘴、内绝缘套、液管接头和固定销，其中，所述固定部件和活动部件为旋转开合式。其中，所述液管接头通过螺纹固定在喷水板的液管接头安装孔中；所述固定丝嘴压装在内绝缘套孔中；所述活动丝嘴压装在出水体的出水孔中；所述固定销压装在喷水板的安装孔中；所述定位销压装在外绝缘套孔中构成一体件；所述外绝缘套通过螺纹套接在喷水板的安装孔中。优选，所述液管接头的外部加工有锯齿形圆锥体。优选，所述固定丝嘴和活动丝嘴上开有比电极丝直径大O. 02 O. 03毫米的半圆孔和电极丝导向槽，所述导向槽与半圆孔圆滑过渡。优选，所述出水体上沿圆周开有一些均匀分布的出水孔，且出水体上加工有外圆锥体。优选，所述固定丝嘴通过过盈配合压装在内绝缘套孔中，所述固定丝嘴和内绝缘套孔一起通过过盈配合压装在喷水板内孔中形成一体件。优选，所述活动丝嘴通过过盈配合压装在出水体的出水孔中，所述活动丝嘴和出水孔一起通过过盈配合压装在外绝缘套的内孔中形成一体件。优选,所述活动丝嘴随外绝缘套一起作旋转运动。优选，所述固定销通过过盈配合压装在喷水板的安装孔中。优选，所述定位销通过过盈配合压装在外绝缘套孔中构成一体件，其中，所述定位销随外绝缘套一起作旋转运动。优选,所述内绝缘套和外绝缘套材料为绝缘材料。本技术的线切割机床电极丝定位喷水装置优点是上丝操作非常的简便快捷，电极丝通过圆孔的限制会大大减少抖动，使加工的精度和表面粗糙度非常的高。附图说明图I是本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置结构的示意图；图2是本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置沿图I中A-A方向的剖视图；图3是本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置活动部件的三维示意图；图4是本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置固定部件的三维示意图；图5是本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置的喷水板I的三维示意图；图6是本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置的出水体5的三维示意图；图7是本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置的外绝缘套6的三维示意图；图8是本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置的固定丝嘴2的截面示意图；图9是本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置的活动丝嘴4的截面示意图。附图标记I、喷水板；2、固定丝嘴；3、内绝缘套；4、活动丝嘴；5、出水体；6、外绝缘套；7、液管接头；8、固定销；9、定位销；10、液管接头安装孔；11、安装腰孔；12、固定销安装孔；13、外绝缘套定位面；14、外圆锥体；15、出水孔；16、定位端面；17、进水孔；18、定位销安装孔；19、半圆孔；20、电极丝导向槽。具体实施方式以下结合附图1-9对本技术的最佳实施方案例作进一步的详细描述。参见各附图，本技术实施例所述的线切割机床电极丝定位喷水装置结构，包括活动部件和固定部件；活动部件由活动丝嘴4、出水体5、外绝缘套6和定位销9组成，固定部件由喷水板I、固定丝嘴2、内绝缘套3、液管接头7和固定销8组成，且固定部件和活动部件为旋转开合式。其中，所述在喷水板I的液管接头安装孔10内安装有液管接头7,在喷水板I的固定销安装孔12内安装有固定销8，在喷水板I中安装有内绝缘套3，在内绝缘套3中安装有固定丝嘴2，在喷水板I中安装有外绝缘套6，在外绝缘套6的定位销安装孔18中安装有定位销9，在外绝缘套6中安装有出水体5，在出水体5中安装有活动丝嘴4。如图I、图2、图4和图8所示，将固定丝嘴2通过过盈配合压装在内绝缘套3内，再将固定丝嘴2和内绝缘套3 —起通过过盈配合压装在喷水板I中，此时，固定丝嘴2的电极丝导向槽与内绝缘套3、喷水板I的开口槽对齐。如图I、图2、图3、图6、图7和图9所示，将活动丝嘴4通过过盈配合压装在出水体5中，再活动丝嘴4和出水体5 —起通过过盈配合压装在外绝缘套6中，此时，活动丝嘴4的电极丝导向槽与出水体5、外绝缘套6的开口槽对齐；然后将定位销9通过过盈配合压装在外绝缘套6中。上述定位销9、活动丝嘴4、出水体5与外绝缘套6 —起在喷水板I中作旋转运动。如图8和图9所示，固定丝嘴2和活动丝嘴4上开有比电极丝直径大O. 02 O. 03毫米的半圆孔19和电极丝导向槽20，其中，导向槽与半圆孔圆滑过渡。如图5所示，喷水板I上开有四个安装腰孔11，在其中穿装螺钉就可以使喷水板I安装在线切割机床上。如图I、图2、图8和图9所示,将在图I所示位置的活动部件逆时针旋转180° ,固定销8和定位销9接触定位，此时固定丝嘴2和活动丝嘴4的半圆孔19处于同一轴线上，且固定丝嘴2和活动丝嘴4的电极丝导向槽20形成一贯通槽，此时可将电极丝挂入丝嘴中；然后顺时针旋转活动部件180°使定位端面16与外绝缘套定位面13相接触，使活动丝嘴与固定丝嘴的半圆孔形成一贯通孔后就可完成上丝操作。如图I、图2、图4、图5和图7所示，液管接头7安装在液管接头安装孔10内，固定销8通过过盈配合压装在喷水板I的固定销安装孔12中，将在图I所示位置的活动部件顺时针旋转180°后，外绝缘套6的进水孔17与液管接头安装孔10对齐，液管接头7内孔与喷水板I内腔相连，此时，工作液进入活动部件与固定部件形成的封闭内腔，然后通过出水体5的出水孔15沿出水体上的外圆锥体14顺着电极丝将流体稳定地喷向被加工工件。综上，本技术由于由活动丝嘴、内绝缘套、喷水板组成的固定部件与固定丝嘴、出水体、定位销、外绝缘套组成的活动部件为旋转开合式，因此在上丝时需要将活动部件逆时针旋转180°到定位销与固定销接触，活动丝嘴与固定丝嘴电极丝导向槽形成贯通槽后，再将电极丝挂入丝嘴中；这样上丝操作非常的简便快捷，电极丝通过圆孔的限制会大大减少抖动，使加工的精度和表面粗糙度非常的高。另外，通过顺时针旋转活动部件180°使外绝缘套小端面与喷水板的螺纹孔端面接触定位后，外绝缘套上的进水孔对准喷水板的进水孔，工作液进入活动部件与固定部件形成的封闭内腔，然后通过出水体上的出水孔沿出水体上的圆锥面顺着电极丝稳定地喷向被加工工件。以上只是对由本技术可以实现的优选实施例的一部分进行的说明，但是，本技术的范围不应被解释为由如上的实施例进行限定，将如上所述的本技术的技术思想作为其根本的所有技术思想应当被涵盖于本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割机床电极丝定位喷水装置，其特征在于，包括活动部件和固定部件，其中所述活动部件包括活动丝嘴、出水体、外绝缘套和定位销；所述固定部件包括喷水板、固定丝嘴、内绝缘套、液管接头和固定销，其中，所述固定部件和活动部件为旋转开合式。

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床电极丝定位喷水装置，其特征在于，包括活动部件和固定部件，其中所述活动部件包括活动丝嘴、出水体、外绝缘套和定位销；所述固定部件包括喷水板、固定丝嘴、内绝缘套、液管接头和固定销，其中，所述固定部件和活动部件为旋转开合式。2.根据权利要求I所述的线切割机床电极丝定位喷水装置，其特征在于，所述液管接头通过螺纹固定在喷水板的液管接头安装孔中；所述固定丝嘴压装在内绝缘套孔中；所述活动丝嘴压装在出水体的出水孔中；所述固定销压装在喷水板的安装孔中；所述定位销压装在外绝缘套孔中构成一体件；所述外绝缘套通过螺纹套接在喷水板的安装孔中。3.根据权利要求I所述的线切割机床电极丝定位喷水装置，其特征在于，所述液管接头的外部加工有锯齿形圆锥体。4.根据权利要求I所述的线切割机床电极丝定位喷水装置，其特征在于，所述固定丝嘴和活动丝嘴上开有比电极丝直径大O. 02 O. 03毫米的半圆孔和电极丝导向槽，所述导向槽与半圆孔圆滑过渡。5.根据权利要求I所述的线切割机床电极丝定位喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德超，杨孟生，徐勇，
申请(专利权)人：四川华庆机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：